1.本实用新型涉及植毛机技术领域，尤其涉及一种用于滚刷植毛机的供料机构。


背景技术：

2.植毛机特点：1、植毛机均采用精密滚珠丝杆和直线导轨、意大利刹车电机及变频器调速、高扭力步进或伺服电机，定位精度高、寿命长。2、植毛机采用高功能电脑及大屏幕触摸式人机介面，全中文显示，对话式操作，可记忆各种不同款式刷类的生产程序，具有极高的稳定性，是目前国内速度最快和稳定性最好的电脑制刷机械之一。3、植毛机多种参数可调，令设备通用又具专业性；操作简易，未接触过此电脑的人亦可操作。更可根据客户的要求，设计特定的控制功能。
3.但现有的用于滚刷植毛机的供料机构在实际使用中，大多采用直接夹合的方式来进行供料，但在实际使用过程中，由于刷毛杂乱且过于纤细，可能会出现刷毛之间发生缠绕打结的现象，从而影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于滚刷植毛机的供料机构在实际使用中，大多采用直接夹合的方式来进行供料，但在实际使用过程中，由于刷毛杂乱且过于纤细，可能会出现刷毛之间发生缠绕打结的现象，从而影响产品的质量的问题，而提出的一种用于滚刷植毛机的供料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于滚刷植毛机的供料机构，包括转轴板，所述转轴板侧壁上固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有电机，所述电机输出轴穿过转轴板上开设的孔洞固定连接有转动轴，转动轴转动连接在转轴板内壁上，所述转动轴上传动连接有皮带，所述皮带上固定连接有供料筒，所述转轴板上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有出料口，所述支撑板上固定连接有推动槽，所述支撑板上固定连接有配合推动槽使用的进料槽，所述支撑板上固定连接有气缸，所述气缸输出轴上设置有推板件。
7.在上述的一种用于滚刷植毛机的供料机构中，所述支撑板底部固定连接有限制筒，所述限制筒配合出料口使用。
8.在上述的一种用于滚刷植毛机的供料机构中，所述进料槽的数量为两个，两个所述进料槽对称设置在推动槽的两侧。
9.在上述的一种用于滚刷植毛机的供料机构中，所述供料筒的数量为多个，多个所述供料筒均匀设置在皮带上。
10.在上述的一种用于滚刷植毛机的供料机构中，所述推板件由固定板、水平设置的缓冲弹簧、推板和限制杆组成，所述固定板固定连接在气缸的输出轴上，所述缓冲弹簧一端固定连接在固定板上，所述推板固定连接在缓冲弹簧远离固定板的一端，所述限制杆固定连接在推板的侧壁上，所述限制杆设置在缓冲弹簧内部。
11.在上述的一种用于滚刷植毛机的供料机构中，所述推板采用弧形结构设置，所述推板内壁上设置有防滑条纹。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型设置有限制筒和供料筒，可以通过限制筒来对进行供料的刷毛起到限制作用，避免刷毛之间发生堆叠而造成刷毛发生缠绕打结的问题。
14.2、本实用新型设置有推板件，可以通过推板对刷毛进行推动出料，同时设置的缓冲弹簧可以起到缓冲的作用，避免刷毛在出料口发生挤压而导致无法出料的麻烦。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于滚刷植毛机的供料机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于滚刷植毛机的供料机构的皮带结构示意图；
17.图3为图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于滚刷植毛机的供料机构的推板件结构示意图。
19.图中：1转轴板、2电机架、3电机、4转动轴、5皮带、6供料筒、7支撑板、8出料口、9限制筒、10推动槽、11进料槽、12气缸、13推板件、131固定板、132缓冲弹簧、133推板、134限制杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1与图2所示，一种用于滚刷植毛机的供料机构，包括转轴板1，转轴板1侧壁上固定连接有方便放置电机3的电机架2，电机架2上固定连接有电机3，电机3的型号为y112m-2，电机3输出轴穿过转轴板1上开设的孔洞固定连接有转动轴4，转动轴4的数量为两个，分别设置在转轴板1的两侧，转动轴4转动连接在转轴板1内壁上，转动轴4上传动连接有皮带5，设置皮带5可以方便对供料筒循环使用，皮带5上固定连接有供料筒6，供料筒6的数量为多个，多个供料筒6均匀设置在皮带5上，转轴板1上固定连接有支撑板7。
22.参照图2与图3所示，支撑板7上开设有出料口8，支撑板7底部固定连接有限制筒9，限制筒9配合出料口8使用，可以避免刷毛之间打结，支撑板7上固定连接有推动槽10，支撑板7上固定连接有配合推动槽10使用的进料槽11，进料槽11的数量为两个，两个进料槽11对称设置在推动槽10的两侧，支撑板7上固定连接有气缸12，气缸12的型号为dnc63-75。
23.参照图4所示，气缸12输出轴上设置有推板件13，推板件13由固定板131、水平设置的缓冲弹簧132、推板133和限制杆134组成，固定板131固定连接在气缸12的输出轴上，缓冲弹簧132一端固定连接在固定板131上，推板133固定连接在缓冲弹簧132远离固定板131的一端，推板133采用弧形结构设置，推板133内壁上设置有防滑条纹，限制杆134固定连接在推板133的侧壁上，限制杆134设置在缓冲弹簧132内部，当推板133推动刷毛时，缓冲弹簧132可以起到缓冲作用，避免推力过大而造成刷毛在推动槽10内发生堆积。
24.工作原理如下：
25.首先将刷毛竖直放置在进料槽11上，刷毛滑入推动槽10内，启动气缸12，气缸12输
出端推动与之固定连接的固定板131在推动槽10内滑动，固定板131带动推板133在推动槽10内滑动，推板133推动堆积的刷毛向出料口8移动，刷毛在气缸12间隙式推动下，分批进入出料口8，通过限制筒9掉落到供料筒6内，当推板133推动刷毛时，缓冲弹簧132可以起到缓冲作用，避免推力过大而造成刷毛在推动槽10内发生堆积。
26.启动电机3，电机3带动与之输出端固定连接的转动轴4在转轴板1上转动，转动轴4带动与之传动连接的皮带5进行移动，皮带5带动与之固定连接的供料筒6移动，直至到达指定位置。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于滚刷植毛机的供料机构，包括转轴板（1），其特征在于，所述转轴板（1）侧壁上固定连接有电机架（2），所述电机架（2）上固定连接有电机（3），所述电机（3）输出轴穿过转轴板（1）上开设的孔洞固定连接有转动轴（4），转动轴（4）转动连接在转轴板（1）内壁上，所述转动轴（4）上传动连接有皮带（5），所述皮带（5）上固定连接有供料筒（6），所述转轴板（1）上固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）上开设有出料口（8），所述支撑板（7）上固定连接有推动槽（10），所述支撑板（7）上固定连接有配合推动槽（10）使用的进料槽（11），所述支撑板（7）上固定连接有气缸（12），所述气缸（12）输出轴上设置有推板件（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于滚刷植毛机的供料机构，其特征在于，所述支撑板（7）底部固定连接有限制筒（9），所述限制筒（9）配合出料口（8）使用。3.根据权利要求1所述的一种用于滚刷植毛机的供料机构，其特征在于，所述进料槽（11）的数量为两个，两个所述进料槽（11）对称设置在推动槽（10）的两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于滚刷植毛机的供料机构，其特征在于，所述供料筒（6）的数量为多个，多个所述供料筒（6）均匀设置在皮带（5）上。5.根据权利要求1所述的一种用于滚刷植毛机的供料机构，其特征在于，所述推板件（13）由固定板（131）、水平设置的缓冲弹簧（132）、推板（133）和限制杆（134）组成，所述固定板（131）固定连接在气缸（12）的输出轴上，所述缓冲弹簧（132）一端固定连接在固定板（131）上，所述推板（133）固定连接在缓冲弹簧（132）远离固定板（131）的一端，所述限制杆（134）固定连接在推板（133）的侧壁上，所述限制杆（134）设置在缓冲弹簧（132）内部。6.根据权利要求5所述的一种用于滚刷植毛机的供料机构，其特征在于，所述推板（133）采用弧形结构设置，所述推板（133）内壁上设置有防滑条纹。

技术总结
本实用新型公开了一种用于滚刷植毛机的供料机构，包括转轴板，所述转轴板侧壁上固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有电机，所述电机输出轴穿过转轴板上开设的孔洞固定连接有转动轴，转动轴转动连接在转轴板内壁上，所述转动轴上传动连接有皮带，所述皮带上固定连接有供料筒，所述转轴板上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有出料口，所述支撑板上固定连接有推动槽，所述支撑板上固定连接有配合推动槽使用的进料槽，所述支撑板上固定连接有气缸，所述气缸输出轴上设置有推板件。本实用新型设置有限制筒和供料筒，可以通过限制筒来对进行供料的刷毛起到限制作用，避免刷毛之间发生堆叠而造成刷毛发生缠绕打结的问题。之间发生堆叠而造成刷毛发生缠绕打结的问题。之间发生堆叠而造成刷毛发生缠绕打结的问题。


技术研发人员：徐煜 闫金能 张焱
受保护的技术使用者：深圳市海量实业有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/1/21