本实用新型属于清洗工具相关的技术领域，特别是涉及一种清洁刷子。

背景技术：

目前，现有的用于清洗汽车、墙面、地板等的清洁刷子通常可接通外置水源，使得清洁刷子能够在出水的情形下进行作业，以此达到清洁的目的。然而，现有的清洁刷子的工作状态通常为静态的清洗方式，也就是说，清洁刷子上用于清洗的清洁刷相对于刷头固定连接，使得人们在使用清洁刷子时，利用人手驱动整个清洁刷子，达到对清洁刷运动的驱动，而人手只能在线性方向上实现对清洁刷子的驱动，使得清洁刷子作用时对目标物清洁的清洁效果差，满足不了人们的使用需求。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种清洁刷子。

具体地，一种清洁刷子，包括刷杆、以及与所述刷杆连接并连通的清洁头；所述清洁头包括上壳体、固接于所述上壳体的下壳体、主动轮以及清洁刷；所述清洁刷与所述主动轮之间以齿轮传动的方式连接，所述上壳体连接有盖板，所述盖板与所述上壳体配合并共同形成有连通于所述刷杆的容水腔；所述盖板开设有出水口，所述出水口朝向所述主动轮设置，且所述主动轮在由所述出水口排出的水的驱动下能够旋转，以使所述清洁刷作相对于所述下壳体转动。

作为本实用新型的优选方案，所述盖板包括固接于所述上壳体的板体，且朝背离所述上壳体的方向，所述板体部分凸出并形成凸盒，所述出水口设于所述凸盒的端面上。

作为本实用新型的优选方案，所述板体在朝向所述下壳体的一端固接有对应所述主动轮及所述清洁刷的定位轴，所述主动轮及所述清洁刷通过对应的所述定位轴转动地连接于所述下壳体。

作为本实用新型的优选方案，所述主动轮包括叶轮体，沿所述叶轮体的轴向方向，所述叶轮体固接有驱动齿，所述主动轮通过所述驱动齿与所述清洁刷传动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述清洁刷包括转动连接于所述下壳体的刷头，所述刷头固接有连接凸齿，且所述清洁刷通过所述连接凸齿与所述主动轮传动连接；其中所述刷头的端面上固接有刷毛，所述刷毛相对于所述下壳体向外伸出。

作为本实用新型的优选方案，所述清洁头还包括洗涤剂进料机构，所述洗涤剂进料机构能够将洗涤剂混入至所述出水口排出的水。

作为本实用新型的优选方案，所述洗涤剂进料机构包括转动连接于所述上壳体的旋钮、以及拆装式连接于所述旋钮的旋钮盖；所述旋钮的内部形成有洗涤剂容腔，且所述旋钮作相对于所述上壳体的转动能够控制所述洗涤剂容腔与所述容水腔的通断。

作为本实用新型的优选方案，所述上壳体设有隔板，所述隔板上开设有连通于所述容水腔的第一连接孔，所述旋钮作相对于所述上壳体的旋转时能够选择性地封堵所述第一连接孔。

作为本实用新型的优选方案，所述旋钮在面向所述盖板的一端固接有凸台，所述凸台贴靠于所述盖板设置，且沿所述凸台的旋转方向，所述盖板设有两个挡块，两个所述挡块位于所述凸台的两侧，且所述旋钮通过所述凸台与所述挡块之间的抵碰限位于所述盖板。

作为本实用新型的优选方案，所述盖板上开设有第二连接孔，所述凸台在两个所述挡块之间运动时能够选择性地封堵所述第二连接孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的清洁刷子，能够利用导入至刷头内的水实现对清洁刷的旋转驱动，以此达到该清洁刷子工作时的动态清洗，进而提高该清洁刷子工作时的清洁效果；而且清洁刷的驱动由导入至清洁头的水流驱动，无需外置动力源，进一步便于人们对该清洁刷子的使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的清洁刷子的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式所提供的清洁刷子的分解图。

图3为本实用新型一实施方式所提供的清洁刷子的剖视图。

图4为图3中的p部放大图。

图5为本实用新型中主动轮的结构示意图。

图6为本实用新型中清洁刷的结构示意图。

图7为本实用新型中盖板的结构示意图。

图8为本实用新型中盖板另一视角的结构示意图。

图9为本实用新型中旋钮的结构示意图。

图10为本实用新型中旋钮盖的结构示意图。

其中，10、刷杆；11、管接头；20、清洁头；21、上壳体；211、隔板；22、下壳体；23、主动轮；231、叶轮体；232、驱动齿；24、清洁刷；241、刷头；242、连接凸齿；243、刷毛；244、台阶面；25、盖板；251、板体；252、凸盒；253、定位轴；254、挡块；31、旋钮；310、橡胶密封条；311、凸台；312、倒扣；313、扣槽；314、限位挡条；32、旋钮盖；321、凸扣；101、出水口；201、第一连接孔；202、第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1-图10，本实用新型一实施方式所提供的清洁刷子，包括刷杆10、以及与刷杆10连接并连通的清洁头20。

本实施方式的刷杆10为伸缩式的空心铝管，使得该清洁刷子工作时，能够根据使用的需求调整刷杆10的长度，以便于人们的使用，且空心铝管的刷杆10其内部具有一定的承压功能，起到防止刷杆10受压变形的功能。

其中，本实施方式的刷杆10在背离清洁头20的一端连接有管接头11，以便于该刷杆10与外置管路连接并连通，使得该清洁刷子使用时，外置的水能够通过该管接头11往刷杆10内导入，进而起到便于人们对该清洁刷子使用的目的。

本实施方式的清洁头20包括上壳体21，固接于上壳体21的下壳体22，主动轮23及清洁刷24；主动轮23设于上壳体21与下壳体22之间，且主动轮23与清洁刷24之间以齿轮传动的方式连接，使得该清洁刷子工作时，能够用主动轮23驱动清洁刷24旋转。

在本实施方式中，上壳体21连接有盖板25，盖板25与上壳体21配合并共同形成有连通于刷杆10的容水腔；其中盖板25开设有出水口101，出水口101朝向主动轮23设置，且主动轮23在由出水口101排出的水的驱动下能够旋转，以使清洁刷24作相对于下壳体22转动。也就是说，本实施方式的清洁刷子能够以刷杆10导入的水为动力源，并通过主动轮23的传递实现对清洁刷24在下壳体22上的旋转驱动。需要说明的是，本实施方式的下壳体22设为镂空状结构，以便于由刷杆10导入的水向外排出。

具体地，本实施方式的盖板25包括固接于上壳体21的板体251，且朝背离上壳体21的方向，板体251部分凸出并形成凸盒252，出水口101设于凸盒252的端面上，使得本实施方式上容水腔用于出水的出水口101能够正对主动轮23设置，且由刷杆10导入的水通过出水口101向外排出，使得由出水口101排出的水能够形成水柱，以便于对主动轮23的旋转驱动。其中，板体251与上壳体21优选以超声波焊接的方式连接固定。

其中，板体251在朝向下壳体22的一端固接有对应主动轮23及清洁刷24的定位轴253，主动轮23及清洁刷24通过对应的定位轴253转动地连接于下壳体22，使得本实施方式的主动轮23及清洁刷24在盖板25上定位轴253的限位下，能够作相对于下壳体22的旋转运动，以此确保主动轮23及清洁刷24在下壳体22上的装配位置保持不变。

在本实施方式中，主动轮23包括叶轮体231，盖板25上出水口101正对叶轮体231的叶片设置，以便对主动轮23的旋转驱动；且沿叶轮体231的轴向方向，叶轮体231固接有驱动齿232，主动轮23具体通过驱动齿232与清洁刷24传动连接，以此实现主动轮23与清洁刷24之间以齿轮传动的方式连接。需要说明的是，驱动齿232的圆心线与叶轮体231的圆心线设为同一直线上。

本实施方式的清洁刷24包括转动连接于下壳体22的刷头241，刷头241固接有连接凸齿242，且清洁刷24通过连接凸齿242与驱动齿232之间的啮合传动连接；其中刷头241的端面上固接有刷毛243，刷毛243相对于下壳体22向外伸出。在本实施方式中，连接凸齿242设于刷头241远离刷毛243的一侧，且连接凸齿242的端面在刷头241上形成有台阶面244，清洁刷24通过台阶面244贴置于下壳体22，以此实现清洁刷24在下壳体22上的装配。需要说明的是，该清洁刷24装配于下壳体22上时，刷头241上连接有刷毛243的端面与下壳体22的端面齐平或者略低于下壳体22的端面设置，使得清洁刷24的刷毛243能够全部伸出下壳体22，以便于清洁刷24工作时用刷毛243对目标物的清洗。

本实施方式的清洁刷子上清洁头20具体包含有3个清洁刷24，且相邻两个清洁刷24之间分别通过相互配合的连接凸齿242传动连接，其中位于中间位置的清洁刷24的连接凸齿242与主动轮23的驱动齿232啮合，使得该清洁刷子工作时，3个清洁刷24在主动轮23的驱动下能够同时作相对于下壳体22的旋转，并实现对目标物的清洗，以进一步提高该清洁刷子工作时对目标物的清洁效果。当然，清洁头20上清洁刷24的数量不局限于图示所示，本领域技术人员可根据使用的需求将清洁刷24的数量设为2个、4个、甚至更多个，在此就不展开阐述。

作为本实用新型的优选方案，本实施方式的清洁头20还包括洗涤剂进料机构，洗涤剂进料机构能够将洗涤剂混入至出水口101排出的水，使得本实施方式的清洁刷子能够根据使用的需求添加清洁剂，以进一步提高该清洁刷子工作时对目标物的清洁效果。

具体地，本实施方式的洗涤剂进料机构包括转动连接于上壳体21的旋钮31、以及拆装式连接于旋钮31的旋钮盖32；其中，旋钮31的内部形成有洗涤剂容腔，使得本实施方式可根据使用的需求往旋钮31的洗涤剂容腔内添加洗涤剂，然后再用旋钮盖32将洗涤剂容腔密封。在本实施方式中，旋钮31作相对于上壳体21的转动能够控制洗涤剂容腔与容水腔的通断。也就是说，本实施方式的清洁刷子能够通过驱动旋钮31的旋转，来确定是否添加清洁剂。

具体地，本实施方式的上壳体21设有隔板211，隔板211上开设有连通于容水腔的第一连接孔201，且旋钮31作相对于上壳体21的旋转时能够选择性地封堵第一连接孔201，以此实现旋钮31对容水腔与洗涤剂容腔之间的通断进行控制。

在本实施方式中，旋钮31在面向盖板25的一端固接有凸台311，凸台311贴靠于盖板25设置，且沿凸台311的旋转方向，盖板25设有两个挡块254，两个挡块254位于凸台311的两侧，且旋钮31通过凸台311与挡块254之间的抵碰限位于盖板25，以此实现对旋钮31在上壳体21上的旋转角度进行限位，使得旋钮31装配于上壳体21上具有两个极点位置。

其中，盖板25上开设有第二连接孔202，凸台311在两个挡块254之间运动时能够选择性地封堵第二连接孔202，以此实现对洗涤剂容腔内洗涤剂的添加进行控制。也就是说，本实施方式中用于添加洗涤剂的第二连接孔202设于凸台311的运动路径上。

由上可知，本实施方式的洗涤剂进料机构工作时，旋转的旋钮31能够实现对第一连接孔201及第二连接孔202的选择性封堵，以此实现对洗涤剂容腔内洗涤剂的稀释以及将稀释后的洗涤剂往清洁刷24所在的位置的添加进行分别控制。优选地，本实施方式的洗涤剂进料机构通过对第一连接孔201及第二连接孔202合理位置的设置，使得洗涤剂进料机构工作时能够对第一连接孔201及第二连接孔202的通断进行同时控制，亦即第一连接孔201及第二连接孔202能够同时被打开或者同时被关闭，使得人们使用清洁刷子清洗时，当需要往清洗的水中添加洗涤剂时，可驱动旋钮31旋转直至被其中一个挡块254抵挡限位时，实现该旋钮31对第一连接孔201及第二连接孔202的打开，以此起到便于人们对清洁刷子使用的目的。

进一步地，本实施方式的旋钮31在封堵第一连接孔201及第二连接孔202的部分均设为橡胶密封件结构，以此提高对第一连接孔201及第二连接孔202密封时的密封效果。具体可在旋钮31封堵第一连接孔201的部分插接有橡胶密封条310，及将凸台311设为橡胶密封块。

另外，需要说明的是，本实施方式的旋钮31部分伸出上壳体21设置，使得人手可作用于旋钮31伸出上壳体21的部分，并实现对旋钮31作相对于上壳体21的旋转驱动，以此起到便于对旋钮31在上壳体21上的旋转驱动。其中本实施方式的旋钮31设有倒扣312，且旋钮31通过倒扣312限位于上壳体21，以此实现旋钮31与上壳体21之间的转动连接。且本实施方式的旋钮盖32上对称地设有两个凸扣321，旋钮31上开设有对应于凸扣321的扣槽313，以及限位挡条314，且旋钮盖32上凸扣321能够穿过扣槽313，然后再驱动旋钮盖32转动一定角度，并通过凸扣321与限位挡条314之间的抵碰，将旋钮盖32限位于旋钮31。

综上，本实用新型所提供的清洁刷子，能够利用导入至刷头内的水实现对清洁刷的旋转驱动，以此达到该清洁刷子工作时的动态清洗，进而提高该清洁刷子工作时的清洁效果；而且清洁刷的驱动由导入至清洁头的水流驱动，无需外置动力源，进一步便于人们对该清洁刷子的使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。