本实用新型涉及气管套管技术领域，具体为一种气管套管用清洗刷。

背景技术：

气管套管是一种用于气管切开手术的工具，气管切开术系切开颈段气管，放入金属气管套管和硅胶套管，是解除喉源性呼吸困难等问题。

目前市场上常见的清洗刷，在对气管套管的内部进行清洗工作时，无法根据清洗的需求对清洗刷上的刷头进行合适的更换工作，或是进行刷头更换的操作不够便捷，从而影响到对气管套管进行清洗的工作效率，针对上述问题，在原有的清洗刷的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气管套管用清洗刷，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的清洗刷，在对气管套管的内部进行清洗工作时，无法根据清洗的需求对清洗刷上的刷头进行合适的更换工作，或是进行刷头更换的操作不够便捷，从而影响到对气管套管进行清洗的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气管套管用清洗刷，包括手柄、软管和橡胶刷头，所述手柄的左表面固定安装有软管，且软管的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的底端与连接孔相互连接，且连接孔开设在固定块的顶面，并且固定块镶嵌在橡胶刷头的顶端，所述连接柱的内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有限位杆，所述限位杆的外表面固定安装有连接板，且连接板穿过连接槽与套筒的内壁固定连接，并且连接槽开设在连接柱的外表面，同时套筒安装在连接柱的外侧，所述限位杆的底端与限位槽相互连接，且限位槽设置在固定块的内部，所述限位槽的内部安装有铁片，且铁片与吸铁石相互连接，并且吸铁石镶嵌在限位杆的底端内部。

优选的，所述连接柱通过连接孔与固定块的连接方式为螺纹连接，且固定块与橡胶刷头为一体化结构。

优选的，所述限位杆通过收纳槽与连接柱构成滑动结构，且限位杆的最大滑动距离大于限位杆突出连接柱底面的距离。

优选的，所述限位杆与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位杆的仰视为正方形。

优选的，所述连接板关于套筒的纵向中心线对称分布，且连接板通过连接槽与连接柱构成滑动结构，并且套筒的内径大于连接柱的外径。

优选的，所述吸铁石与铁片的连接方式为贴合连接，且铁片与固定块为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气管套管用清洗刷，

1、通过连接柱与连接孔的螺纹连接，从而方便对橡胶刷头进行安装或是拆分的操作，便于工作人员在通过该清洗刷对气管套管的内部进行清洗时，根据需求对橡胶刷头进行更换工作；

2、通过限位杆与限位槽的卡合连接，同时限位杆的仰视为正方形，从而方便对连接柱安装后的固定工作，有效的防止工作人员在通过该清洗刷对气管套管进行清洗工作时发生松动的现象，增加了整体的稳定效果；

3、工作人员可通过对套筒的拨动，使套筒通过连接板带动限位杆进行收缩运转，从而使限位杆与限位槽相互分离，解除对连接柱的固定，方便后续对连接柱的拆分工作，提高了操作时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型连接柱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位杆仰视结构示意图；

图4为本实用新型固定块与橡胶刷头俯视连接结构示意图。

图中：1、手柄；2、软管；3、连接柱；4、连接孔；5、固定块；6、橡胶刷头；7、收纳槽；8、限位杆；9、连接板；10、连接槽；11、套筒；12、限位槽；13、铁片；14、吸铁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气管套管用清洗刷，包括手柄1、软管2和橡胶刷头6，手柄1的左表面固定安装有软管2，且软管2的底端固定安装有连接柱3，连接柱3的底端与连接孔4相互连接，且连接孔4开设在固定块5的顶面，并且固定块5镶嵌在橡胶刷头6的顶端，连接柱3的内部设置有收纳槽7，且收纳槽7的内部安装有限位杆8，限位杆8的外表面固定安装有连接板9，且连接板9穿过连接槽10与套筒11的内壁固定连接，并且连接槽10开设在连接柱3的外表面，同时套筒11安装在连接柱3的外侧，限位杆8的底端与限位槽12相互连接，且限位槽12设置在固定块5的内部，限位槽12的内部安装有铁片13，且铁片13与吸铁石14相互连接，并且吸铁石14镶嵌在限位杆8的底端内部；

连接柱3通过连接孔4与固定块5的连接方式为螺纹连接，且固定块5与橡胶刷头6为一体化结构，有利于工作人员通过连接柱3与固定块5之间的螺纹连接，可对橡胶刷头6进行快速的拆装工作，方便进行操作；

限位杆8通过收纳槽7与连接柱3构成滑动结构，且限位杆8的最大滑动距离大于限位杆8突出连接柱3底面的距离，方便后续限位杆8在受到拉力时进行收缩运转，方便限位杆8完全收纳进限位杆8的内部；

限位杆8与限位槽12的连接方式为卡合连接，且限位杆8的仰视为正方形，通过限位杆8与限位槽12之间的卡合连接，可对连接柱3在连接孔4内的位置进行固定，避免后续在对气管套管进行清洗的过程中发生旋转松动的现象，增加了整体的稳定性；

连接板9关于套筒11的纵向中心线对称分布，且连接板9通过连接槽10与连接柱3构成滑动结构，并且套筒11的内径大于连接柱3的外径，工作人员可通过对套筒11的拉动，使套筒11在连接柱3的外侧进行滑动运转，同时套筒11可通过连接板9带动限位杆8进行收缩运转，方便进行定位的解除工作；

吸铁石14与铁片13的连接方式为贴合连接，且铁片13与固定块5为一体化结构，通过铁片13与吸铁石14之间的贴合连接，可使吸铁石14吸附在铁片13上，从而增加限位杆8与限位槽12进行卡合连接后的稳定性，降低发生松动的现象。

工作原理：根据图1，首先工作人员可通过手握手柄1进行操作使用，使橡胶刷头6对气管套管的内壁进行清洗工作，同时通过柔性的软管2，方便进行弯曲工作，有利于后续的清洗，软管2和橡胶刷头6为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；

根据图1-4，当需要对橡胶刷头6进行更换时，手动对套筒11进行向上拉动工作，使套筒11带动连接板9在连接槽10内进行滑动，从而使连接板9带动限位杆8通过收纳槽7在连接柱3内向上滑动收缩，接着限位杆8与限位槽12进行滑动分离，同时限位杆8底面设置的吸铁石14与铁片13相互分离，解除对连接柱3的定位工作，然后工作人员手动对连接柱3进行旋转，使连接柱3通过连接孔4与固定块5进行旋转分离工作，完成整体的拆分，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。