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一种蒸汽加热装置及其控制方法与流程

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种蒸汽加热装置及其控制方法与流程

1.本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种蒸汽加热装置及其控制方法。


背景技术:

2.随着人民生活水平的提高,人们对食物的营养和口味的要求也逐渐提高。蒸制食品的过程中营养流失较少,且能够保留食物原本的味道,使用蒸汽对食物进行烹饪的蒸汽加热装置也开始逐渐走入千家万户。现有技术中的蒸汽加热装置一般包括蒸汽发生器,用于向蒸汽发生器供水的蒸汽加热装置和容纳蒸汽发生器的剩余水的废水盒。现有技术中的蒸汽加热装置需要经常将废水盒中的废水倾倒出去,用户体验不好,而且造成了水的浪费。


技术实现要素:

3.因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸汽加热装置需要用户经常倾倒废水,且容易会对水造成浪费的缺陷,从而提供一种无需倾倒废水,且能够对水进行充分利用的蒸汽加热装置及其控制方法。
4.为了解决上述问题,本发明第一方面提供了一种蒸汽加热装置,包括:蒸汽发生器;净水盒,其具有进水口和出水口,净水盒的出水口与蒸汽发生器相连通;废水盒,其具有废水口;净水器,其一端与废水盒的废水口连通,另一端与蒸汽发生器相连通。
5.进一步地,蒸汽加热装置还包括水路切换结构,水路切换结构具有使净水盒的出水口与蒸汽发生器连通的第一状态以及使废水盒的废水口与蒸汽发生器连通的第二状态。
6.进一步地,净水盒的出水口通过净水管与蒸汽发生器的进水口相连,废水盒的废水口通过废水管与蒸汽发生器的出水口相连,水路切换结构包括设置在净水管上的供水泵以及设在废水管上的排水泵。
7.进一步地,水路切换结构包括电磁阀,电磁阀设置在净水管中,电磁阀的进水口与净水盒的出水口相连,电磁阀的出水口与排水泵的输入端相连。
8.进一步地,废水盒内设有水位检测机构,蒸汽加热装置还包括控制模块,控制模块与电磁阀、供水泵、排水泵和水位检测机构通信连接,控制模块能够在水位检测机构检测到废水盒内的水位到达预设水位时控制排水泵打开。
9.进一步地,水位检测机构包括:
10.浮子,其设置在废水盒内;
11.接近开关,其设置在废水盒内并与控制模块通信连接,能够在废水盒内的水到达预设水位时检测到浮子。
12.进一步地,净水盒和废水盒为一体式结构。
13.进一步地,废水盒包括第一盒体和可拆卸地设置在第一盒体上的第一盒盖;
14.和/或,净水盒包括第二盒体和可拆卸地设置在第二盒体上的第二盒盖。
15.进一步地,净水盒的进水口设在第二盒盖上,进水口处设有密封垫。
16.进一步地,蒸汽加热装置为蒸烤双能机。
17.本发明第二方面提供了一种蒸汽加热装置的控制方法,蒸汽加热装置包括蒸汽发生器、废水盒和排水泵。其中,控制方法包括:
18.判断废水盒内是否有水;
19.当废水盒内有水时,控制排水泵驱动废水盒内的水进入蒸汽发生器中。
20.进一步地,蒸汽发生器还包括净水盒和供水泵,判断废水盒内是否有水的步骤后还包括:
21.当判断废水盒内无水时,控制供水泵驱动净水盒内的水进入到蒸汽发生器中。
22.进一步地,控制方法还包括:
23.判断蒸汽发生器的蒸发操作是否结束;
24.当蒸发操作结束后控制排水泵驱动蒸汽发生器内的残余水进入到废水盒中。
25.本发明具有以下优点:
26.1、由上述技术方案可知,本发明第一方面的蒸汽加热装置主要包括蒸汽发生器、净水盒、废水盒和净水器。蒸汽发生器使用后的残余水能够先被净水器净化再回到废水盒中,从而被净化和回收。当需要向蒸汽发生器供水时,废水盒内的水能够通过净水器再进入到蒸汽发生器中,从而被循环使用。因此,本发明的蒸汽加热装置能够对蒸汽发生器使用后产生的残余水进行充分利用,无需倾倒废水,且能够对水进行充分利用。
27.2、废水盒内设有水位检测机构。蒸汽加热装置还包括控制模块,控制模块与电磁阀、供水泵、排水泵和水位检测机构通信连接。控制模块能够在水位检测机构检测到废水盒内的水位到达预设水位时控制排水泵打开。控制模块能够被设置成:当检测到废水盒内的水达到预设水位时,控制排水泵驱动废水盒内的水进入到蒸汽发生器中。当检测到废水盒内无水时,开启电磁阀,并控制进水泵驱动净水盒内的水进入到蒸汽发生器中。
28.3、本发明第二方面的蒸汽加热装置的控制方法能够在废水盒内的有水时优先使用废水盒内的水,从而使蒸汽发生器在蒸发操作后产生的残余水能够被充分利用,并避免废水盒内的水被长期存放导致变质。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明具体实施方法或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方法或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方法,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1示出了本发明实施例1的蒸汽加热装置;
31.图2为图1中的蒸汽加热装置的净水盒、废水盒和净水器;
32.图3为图2中的净水盒和废水盒的爆炸图;
33.图4为本发明实施例2的蒸汽加热装置的控制方法的流程图。
34.附图标记说明:
35.100、蒸汽加热装置;1、蒸汽发生器;2、净水盒;21、第二盒体;22、第二盒盖;23、密封垫;3、废水盒;31、第一盒体;32、第一盒盖;4、净水器;5、水路切换结构;51、供水泵;52、排水泵;53、电磁阀;6、净水管;7、废水管;8、水位检测机构;81、浮子;82、接近开关。
36.具体实施方法
37.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.此外,下面所描述的本发明不同实施方法中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
41.实施例1
42.图1示出了本发明实施例1的蒸汽加热装置。图2为图1中的蒸汽加热装置的净水盒、废水盒和净水器。如图1和图2所示,实施例1涉及了一种蒸汽加热装置,包括蒸汽发生器1、净水盒2、废水盒3和净水器4。其中,净水盒2具有进水口和出水口。出水口与蒸汽发生器1相连通。废水盒3具有废水口。净水器4一端与废水盒3的废水口连通,另一端与蒸汽发生器1相连通。虽然在如图1所示的实施例中,蒸汽加热装置100为蒸烤双能机。但在其他实施例中,蒸汽加热装置100也可选择为蒸箱或其他使用蒸汽对物品进行加热的装置。蒸汽发生器1优选但不限于蒸发器和煮水锅炉等能够对水进行加热并产生蒸汽的装置。净水器4优先但不限于包括壳体和设置在壳体的吸附剂等。吸附剂可选为活性炭等无毒的多孔材料。
43.由上述技术方案可知,本实施例的蒸汽加热装置100主要包括蒸汽发生器1、净水盒2、废水盒3和净水器4。蒸汽发生器1使用后的残余水能够先被净水器4净化再回到废水盒3中,从而被净化和回收。当需要向蒸汽发生器1供水时,废水盒3内的水能够通过净水器4再进入到蒸汽发生器1中,从而被循环使用。因此,本实施例的蒸汽加热装置100能够对蒸汽发生器1使用后产生的残余水进行充分利用,无需倾倒废水,且能够对水进行充分利用。
44.此外,当蒸汽发生器1具有净水盒2和废水盒3时,未经使用的新水能够与使用过的净化水区分开。用户可以选择使用净水盒2内的新水或废水盒3内经过净化后的水。能够满足不同用户的使用需求。
45.优选地,蒸汽加热装置100还包括水路切换结构5。水路切换结构5具有使净水盒2的出水口与蒸汽发生器1连通的第一状态,以及使废水盒3的废水口与蒸汽发生器1连通的第二状态。当水路切换结构5处于第一状态时,净水盒2能够向蒸汽加热装置100供水。当水路切换结构5处于第二状态时,蒸汽发生器1在使用后产生的残余水能够经过净化器进入到废水盒3中,从而对残余水进行净化和回收。废水盒3内的水也能够先经过净化器再进入到蒸汽发生器1中,以借助净化后的残余水产生蒸汽。
46.在本实施例中,净水盒2的出水口通过净水管6与蒸汽发生器1的进水口相连。废水
盒3的废水口通过废水管7与蒸汽发生器1的出水口相连。水路切换结构5包括设置在净水管6上的供水泵51以及设在废水管7上的排水泵52。供水泵51能够驱动来自净水盒2内的水进入到蒸汽发生器1中。排水泵52既能够驱动蒸汽发生器1内的残余水进入到废水盒3中,又能够驱动来自废水盒3的水进入到蒸汽发生器1中。
47.在一个优选实施例中,水路切换结构5包括电磁阀53。电磁阀53设置在净水管6中。电磁阀53的进水口与净水盒2的出水口相连,出水口与排水泵52的输入端相连。当需要使用净水盒2向蒸汽发生器1供水时,电磁阀53能够打开,并允许供水泵51驱动净水盒2内的水进入到蒸汽发生器1中。当无需使用净水盒2内的水时,电磁阀53能够关闭,并阻止净水盒2内的水流出。在废水管7中还可选择为设有第二电磁阀53,第二电磁阀53的进水口与废水盒3的出水口相连,进水口与废水泵的输入端相连。第二电磁阀53能够防止废水盒3内的水流下。在本实施例中,由于废水盒3内的水量较小,不易在未使用时直接流下,因此,为了节约蒸汽加热装置100的成本,废水管7中也可不设置电磁阀53。
48.在本实施例中,废水盒3内设有水位检测机构8。蒸汽加热装置100还包括控制模块,控制模块与电磁阀53、供水泵51、排水泵52和水位检测机构8通信连接。控制模块能够在水位检测机构8检测到废水盒3内的水位到达预设水位时控制排水泵52打开。控制模块能够被设置成:当检测到废水盒3内的水达到预设水位时,控制排水泵52驱动废水盒3内的水进入到蒸汽发生器1中。其中,控制模块可包括可编程逻辑控制部件(如plc或cpu)、存储器和与可编程逻辑控制部件相连的电子元件等,属于本领域技术人员熟知的,在此不再详述。
49.当检测到废水盒3内无水时,开启电磁阀53,并控制进水泵驱动净水盒2内的水进入到蒸汽发生器1中。
50.水位检测机构8优选但不限于液位传感器、浮子81和微动开关的组合或者是浮子81和接近开关82的组合等。优选地,如图3所示,在本实施例中,水位检测机构8包括浮子81和接近开关82。浮子81设置在废水盒3内。接近开关82设置在废水盒3内并与控制模块通信连接。接近开关82能够在废水盒3内的水到达预设水位时检测到浮子81。
51.净水盒2和废水盒3可选为设置成分体式的,也可被设置为一体式结构。当净水盒2与废水盒3为一体式结构时,能够在一定程度上减少净水盒2和废水盒3所占用的空间。净水盒2和废水盒3可选为设置在蒸汽加热装置100的底座、侧壁、顶部或门体上。例如在本实施例中,净水盒2和废水盒3均设置在蒸汽加热装置100的顶部。
52.在本实施例中,废水盒3优选为包括第一盒体31和可拆卸地设置在第一盒体31上的第一盒盖32。第一盒盖32能够被打开并方便水位检测机构8被安装到第一盒体31内。同时,当蒸汽加热装置100长期未使用时,第一盒盖32能够被打开,从而允许用户更换废水盒3内的水,从而使用干净的新水对食物进行烹饪。优选地,净水盒2也可选择为包括第二盒体21和可拆卸地设置在第二盒体21上的第二盒盖22。用户能够通过拆下第二盒盖22从而打开净水箱并对净水箱进行清洗。优选地,净水盒2的进水口设在第二盒盖22上,进水口处设有密封垫23。密封垫23可选为能够封堵整个进水口,此时用户能够通过拆卸密封垫23来人工对净水盒2进行加水。密封垫23能够起到防止外界的灰尘进入到水箱内的作用,使得烹饪过程更加卫生。
53.实施例2
54.实施例2涉及了一种蒸汽加热装置100的控制方法,其中,蒸汽加热装置100包括蒸
汽发生器1、废水盒3、供水泵51和排水泵52.
55.如图4所示,控制方法主要包括:
56.步骤s1:判断废水盒3内是否有水。
57.步骤s2:当废水盒3内有水时,控制废水盒3内的水进入蒸汽发生器1中。
58.控制模块能够在废水盒3内的有水时优先使用废水盒3内的水,从而避免废水盒3内的水被长期存放导致变质。
59.优选地,蒸汽发生器1还包括净水盒2。在步骤s1后还包括步骤s3。
60.步骤s3为:当判断废水盒3内无水时,控制供水阀51驱动净水盒2内的水进入到蒸汽发生器1中。
61.这使得当废水盒3内无水时,控制模块能控制供水泵51,使净水盒2内的水被输入到蒸汽发生器1中,从而确保烹饪操作的顺利进行。
62.在本实施例中,控制方法还可设置为包括步骤s4。
63.步骤s4为:当蒸汽发生器1的蒸发操作完成后控制供水泵51驱动蒸汽发生器1内的残余水进入到废水盒3中。
64.这使得蒸汽发生器1在蒸发操作后的残余水能够被输入到废水盒3中,从而被净化和回收。
65.综上所述,本发明实施例1的蒸汽加热装置100和实施例2的蒸汽加热装置100的控制方法能够克服现有技术中的蒸汽加热装置100需要用户经常倾倒废水,且容易会对水造成浪费的缺陷,从而对水进行充分利用并提升用户体验。
66.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方法的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方法予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。