1.本实用新型涉及塑钢门窗技术领域，尤其涉及一种具有防火功能的塑钢门窗。
背景技术：
2.一般的塑钢门窗以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，由于这种门窗以聚氯乙烯树脂为主要原料，导致这种塑料门窗不耐高温，防火性能差。
3.经检索，授权公告号为cn210178228u的专利文件公开了一种具有防火灭火功能的塑钢门窗，框体左右两侧的前侧壁上均开设有凹槽，凹槽的前侧设有盖板，凹槽内嵌设有喷头，喷头插设在s型连接管上，s型连接管设置于凹槽内，且其另一端通过管道与微型抽水泵连接，凹槽的后侧壁上固定有气缸，气缸的活塞杆与s型连接管右端的后侧壁固定连接，气缸通过导线与控制器的输出端连接，控制器输出端与微型抽水泵连接，控制器的输入端与火焰检测仪连接，在框体的左右两侧的凹槽内设有喷头，喷头通过连接管和管道与储水池连接，虽然其在发生火灾时，可通过气缸将连接管推出，通过连接管带动喷头移动至框体的外侧，通过喷头喷出的水来控制火势的蔓延，具有设置合理，制作成本低等优点。
4.然而由于在火灾发生时内部的气压的温度都较高，对于较为脆弱的玻璃考验较为严峻，容易发生玻璃破裂导致火焰蔓延和误伤人员的情况。
5.因此，有必要提供一种新的具有防火功能的塑钢门窗解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够在火灾发生时封闭后侧玻璃处、预防崩碎后玻璃误伤人员、也能够在一定程度上阻隔火焰、提高使用安全性的具有防火功能的塑钢门窗。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有防火功能的塑钢门窗包括：防火门窗本体；安装板，所述安装板固定安装在所述防火门窗本体的顶部；火焰检测仪，所述火焰检测仪设置在所述安装板的一侧；收卷框架，所述收卷框架固定安装在所述安装板远离所述火焰检测仪的一侧；转轴，所述转轴转动安装在所述收卷框架上，所述转轴的两端均延伸至所述收卷框架外；防火卷材，所述防火卷材卷绕在所述转轴上；配重板，所述配重板固定安装在所述防火卷材的底部；伺服电机，所述伺服电机设置在所述收卷框架的一侧；两个锥齿，两个所述锥齿分别固定安装在所述伺服电机的输出轴和所述转轴的一端上，两个所述锥齿相啮合；定位机构，所述定位机构设置在所述收卷框架和所述伺服电机上。
8.优选的，所述定位机构包括定位槽、电机座、滑杆、滑块、弹簧和顶推机构，所述定位槽开设在所述收卷框架位于所述伺服电机的一侧，所述电机座固定安装在所述伺服电机位于所述收卷框架的一侧上，所述滑杆固定安装在所述定位槽内，所述滑块滑动套设在所述滑杆上，所述滑块与所述定位槽的内壁滑动连接，所述滑块的一侧与所述电机座固定连
接，所述弹簧滑动套设在所述滑杆上并位于所述滑块的上方，所述顶推机构设置在所述安装板和所述电机座上。
9.优选的，所述顶推机构包括支撑杆、电动伸缩杆和两个导块，所述支撑杆固定安装在所述电机座位于所述收卷框架的一侧，所述支撑杆位于所述收卷框架的上方，所述电动伸缩杆固定安装在所述安装板的一侧并位于所述收卷框架的上方，两个所述导块分别固定安装在所述支撑杆的一端和所述电动伸缩杆的输出杆上，两个所述导块相互滑动贴合。
10.优选的，所述防火门窗本体位于所述收卷框架的一侧下方固定安装有两个磁条，所述配重板为不锈钢材质。
11.优选的，两个所述导块相互贴合的一面均为斜面，所述收卷框架的顶部开设有避让口，所述避让口位于所述电动伸缩杆处。
12.优选的，所述收卷框架位于所述安装板的一侧为开口，所述收卷框架的底部开设有导口，所述导口与所述防火卷材相适配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有防火功能的塑钢门窗具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种具有防火功能的塑钢门窗：
15.1、通过火焰检测仪检测火灾的发生，收卷框架内收卷的防火卷材可将玻璃位置被遮挡住，能够有效预防玻璃破碎时误伤人员，带来二次伤害，配重板能够使防火卷材释放速度快，释放后绷直，伺服电机驱动的锥齿可进行收卷卷材和在无需释放时定位；
16.2、通过定位机构能够对伺服电机的安装和运动进行定位和回弹，通过顶推机构电动伸缩杆在两个导块的相互错位下驱动伺服电机的移动，从而控制两个锥齿的分离啮合，控制较为稳定，通过磁条能够在防火卷材释放后对配重板进行吸附，提高稳定性，减少玻璃在破碎时防火卷材被气压顶开的幅度。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的具有防火功能的塑钢门窗的一种较佳实施例的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的具有防火功能的塑钢门窗的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；
19.图3为图2中所示a部分的放大结构示意图；
20.图4为图3中所示b部分的放大结构示意图。
21.图中标号：1、防火门窗本体；2、安装板；3、火焰检测仪；4、收卷框架；5、转轴；6、防火卷材；7、配重板；8、伺服电机；9、锥齿；10、定位槽；11、电机座；12、滑杆；13、滑块；14、弹簧；15、支撑杆；16、电动伸缩杆；17、导块；18、磁条。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的具有防火功能的塑钢门窗的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的具有防火功能的塑钢门窗的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；图3为图2中所示a部分的放大结构示意图；图4为
图3中所示b部分的放大结构示意图。具有防火功能的塑钢门窗包括：防火门窗本体1；安装板2，所述安装板2固定安装在所述防火门窗本体1的顶部；火焰检测仪3，所述火焰检测仪3设置在所述安装板2的一侧；收卷框架4，所述收卷框架4固定安装在所述安装板2远离所述火焰检测仪3的一侧；转轴5，所述转轴5转动安装在所述收卷框架4上，所述转轴5的两端均延伸至所述收卷框架4外；防火卷材6，所述防火卷材6卷绕在所述转轴5上；配重板7，所述配重板7固定安装在所述防火卷材6的底部；伺服电机8，所述伺服电机8设置在所述收卷框架4的一侧；两个锥齿9，两个所述锥齿9分别固定安装在所述伺服电机8的输出轴和所述转轴5的一端上，两个所述锥齿9相啮合；定位机构，所述定位机构设置在所述收卷框架4和所述伺服电机8上，通过火焰检测仪3检测火灾的发生，收卷框架4内收卷的防火卷材6可将玻璃位置被遮挡住，能够有效预防玻璃破碎时误伤人员，带来二次伤害，配重板7能够使防火卷材6释放速度快，释放后绷直，伺服电机8驱动的锥齿9可进行收卷卷材和在无需释放时定位。
24.所述定位机构包括定位槽10、电机座11、滑杆12、滑块13、弹簧14和顶推机构，所述定位槽10开设在所述收卷框架4位于所述伺服电机8的一侧，所述电机座11固定安装在所述伺服电机8位于所述收卷框架4的一侧上，所述滑杆12固定安装在所述定位槽10内，所述滑块13滑动套设在所述滑杆12上，所述滑块13与所述定位槽10的内壁滑动连接，所述滑块13的一侧与所述电机座11固定连接，所述弹簧14滑动套设在所述滑杆12上并位于所述滑块13的上方，所述顶推机构设置在所述安装板2和所述电机座11上，通过定位机构能够对伺服电机8的安装和运动进行定位和回弹。
25.所述顶推机构包括支撑杆15、电动伸缩杆16和两个导块17，所述支撑杆15固定安装在所述电机座11位于所述收卷框架4的一侧，所述支撑杆15位于所述收卷框架4的上方，所述电动伸缩杆16固定安装在所述安装板2的一侧并位于所述收卷框架4的上方，两个所述导块17分别固定安装在所述支撑杆15的一端和所述电动伸缩杆16的输出杆上，两个所述导块17相互滑动贴合，通过顶推机构电动伸缩杆16在两个导块17的相互错位下驱动伺服电机8的移动，从而控制两个锥齿9的分离啮合，控制较为稳定。
26.所述防火门窗本体1位于所述收卷框架4的一侧下方固定安装有两个磁条18，所述配重板7为不锈钢材质，通过磁条18能够在防火卷材6释放后对配重板7进行吸附，提高稳定性，减少玻璃在破碎时防火卷材6被气压顶开的幅度。
27.两个所述导块17相互贴合的一面均为斜面，所述收卷框架4的顶部开设有避让口，所述避让口位于所述电动伸缩杆16处。
28.所述收卷框架4位于所述安装板2的一侧为开口，所述收卷框架4的底部开设有导口，所述导口与所述防火卷材6相适配。
29.本实用新型提供的具有防火功能的塑钢门窗的工作原理如下：
30.使用时，当火情发生时火焰检测仪3检测到火灾，此时启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出杆伸出，在两个导块17的导向下，位于支撑杆15上的导块17被交错上移，使电机座11和伺服电机8向上滑动，此时的电机座11带动滑块13沿定位槽10内的滑杆12滑动上移并对弹簧14进行压缩，这时两个锥齿9分离，此时在配重板7的重力下，防火卷材6迅速放开，直至配重板7下落至磁条18处被吸附，此时玻璃位置被遮挡住，能够有效预防玻璃破碎时误伤人员，带来二次伤害；
31.使用完毕后启动电动伸缩杆16复位，在弹簧14的回弹下，两个锥齿9重新啮合，此
时启动伺服电机8，驱动转轴5对防火卷材6进行收卷即可。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有防火功能的塑钢门窗具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种具有防火功能的塑钢门窗，通过火焰检测仪3检测火灾的发生，收卷框架4内收卷的防火卷材6可将玻璃位置被遮挡住，能够有效预防玻璃破碎时误伤人员，带来二次伤害，配重板7能够使防火卷材6释放速度快，释放后绷直，伺服电机8驱动的锥齿9可进行收卷卷材和在无需释放时定位，通过定位机构能够对伺服电机8的安装和运动进行定位和回弹，通过顶推机构电动伸缩杆16在两个导块17的相互错位下驱动伺服电机8的移动，从而控制两个锥齿9的分离啮合，控制较为稳定，通过磁条18能够在防火卷材6释放后对配重板7进行吸附，提高稳定性，减少玻璃在破碎时防火卷材6被气压顶开的幅度。
34.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。