1.本实用新型涉及嗝声设备技术领域，尤其涉及一种用于风冷液泵机组的检修隔声门。


背景技术：

2.风冷液泵机组是由压缩机、换热器、节流器、吸热器、压缩机等装置构成的一个循环系统。
3.风冷液泵机组在使用时，单台风冷液泵的噪声一般在65～85db之间，每增加一台机组，整体噪声将增加3db，而在工作人员对风冷液泵机组进行操作时，会受到噪音的影响，而风冷液泵机组产生的噪声往往是经过检修门传出的。
4.现有的风冷液泵机组的检修门的隔声效果一般，在风冷液泵机组工作时，会产生大量的噪声，而工作人员在噪音的环境内工作，会对工作人员的健康产生极大的危害。
5.因此，有必要提供一种用于风冷液泵机组的检修隔声门解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于风冷液泵机组的检修隔声门，解决了现有的风冷液泵机组的检修门的隔声效果一般，在风冷液泵机组工作时，会产生大量的噪声，而工作人员在噪音的环境内工作，会对工作人员的健康产生极大的危害的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门，包括：风冷液泵机组本体；
8.检修门框，所述检修门框设置于所述风冷液泵机组本体上，所述检修门框的正面设置有合页，所述检修门框的内壁设有第一阶梯面，所述第一阶梯面上开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动座，所述活动座的一侧通过连接块固定连接有楔形条；
9.检修门，所述检修门通过合页设置于所述检修门框上，所述检修门的外壁设置有第二阶梯面，所述第二阶梯面上固定连接有斜条，所述斜条与楔形条配合使用。
10.优选的，所述检修门框的正面与检修门的正面之间设置有执手锁。
11.优选的，所述检修门的内部开设有隔音腔，所述隔音腔的两侧均固定连接有橡胶层，两个所述橡胶层之间设置有隔音板，所述隔音板的表面与隔音腔的内壁之间固定连接有扰流板。
12.优选的，所述隔音腔的内部填设有吸音材料。
13.优选的，所述固定槽等距开设有若干个，且其内部的活动座上均通过连接块与楔形条的一侧固定连接，所述第一阶梯面上开设有滑孔，所述滑孔与连接块配合使用。
14.优选的，所述第二阶梯面的凹槽处固定连接有密封管，所述密封管上开设有挤压腔。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门具有如下
有益效果：
16.本实用新型提供一种用于风冷液泵机组的检修隔声门，通过弹簧、活动座、楔形条与斜条的配合使用，使斜条的斜面与楔形条的斜面紧密抵压，使得检修门框与检修门之间具有良好的密封性，保证了该隔声门的隔音效果，通过设置有隔音腔，在声波进入隔音腔中后，声波会在多个扰流板、隔音板与隔音腔的内壁上往复折射，声波在不断折射中被削弱，从而提高了该隔音门的隔音效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的检修门框的截面图；
19.图3为图2所示的a部的放大图；
20.图4为图1所示的检修门框的局部斜视图；
21.图5为本实用新型提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门的第二实施例的检修门开启状态的局部图；
22.图6为图5所示的检修门关闭状态的局部图。
23.图中标号：1、风冷液泵机组本体，2、检修门框，3、合页，4、检修门，5、执手锁，6、隔音腔，7、橡胶层，8、隔音板，9、扰流板，10、吸音材料，11、第一阶梯面，12、固定槽，13、弹簧，14、活动座，15、楔形块，16、第二阶梯面，17、斜条，18、密封管，181，挤压腔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.第一实施例
26.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的检修门框的截面图；图3为图2所示的a部的放大图；图4为图1所示的检修门框的局部斜视图。用于风冷液泵机组的检修隔声门包括：风冷液泵机组本体1；
27.检修门框2，所述检修门框2设置于所述风冷液泵机组本体1上，所述检修门框2的正面设置有合页3，所述检修门框2的内壁设有第一阶梯面11，所述第一阶梯面11，所述第一阶梯面11上开设有固定槽12，所述固定槽12的内壁固定连接有弹簧13，所述弹簧13的一端固定连接有活动座14，所述活动座14的一侧通过连接块固定连接有楔形条15；
28.检修门4，所述检修门4通过合页3设置于所述检修门框2上，所述检修门4的外壁设置有第二阶梯面16，所述第二阶梯面16上固定连接有斜条17，所述斜条17与楔形条15配合使用。
29.第一阶梯面11与第二阶梯面16的形状相匹配，在弹簧13的作用下，使斜条17的斜面与楔形条15的斜面紧密抵压，使得检修门框2与检修门4之间具有良好的密封性，保证了该隔声门的隔音效果。
30.所述检修门框2的正面与检修门4的正面之间设置有执手锁5，执手锁5用于开启或关闭检修门4。
31.所述检修门4的内部开设有隔音腔6，所述隔音腔6的两侧均固定连接有橡胶层7，两个所述橡胶层7之间设置有隔音板8，所述隔音板8的表面与隔音腔6的内壁之间固定连接有扰流板9。
32.声波传导至隔音腔6后，声波在多个扰流板9、隔音板8与隔音腔6的内壁上往复折射，声波在不断折射中被削弱，进而保证该检修门的吸音效果。
33.隔音板8的材质为纤维板。
34.所述隔音腔6的内部填设有吸音材料10。
35.吸音材料10为疏松多孔的材料，并设置为蜂窝结构，蜂窝结构的强度很高，进而提高了该检修门的隔音和隔热效果。
36.所述固定槽12等距开设有若干个，且其内部的活动座14上均通过连接块与楔形条15的一侧固定连接，所述第一阶梯面11上开设有滑孔，所述滑孔与连接块配合使用。
37.本实用新型提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门的工作原理如下：
38.使用时，将检修门4通过执手锁5将检修门框2关闭，使斜条17对楔形条15进行挤压并使活动座14带动弹簧13压缩，在弹簧13的作用下，使斜条17的斜面与楔形条15的斜面紧密抵压，使得检修门框2与检修门4之间具有良好的密封性，保证了该隔声门的隔音效果，并且声波在经过检修门4时，声波在隔音腔6中，并声波会在多个扰流板9、隔音板8与隔音腔6的内壁上往复折射，声波在不断折射中被削弱，从而提高了该隔音门的隔音效果。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门具有如下有益效果：
40.本实用新型提供一种用于风冷液泵机组的检修隔声门，通过弹簧13、活动座14、楔形条15与斜条17的配合使用，使斜条17的斜面与楔形条15的斜面紧密抵压，使得检修门框2与检修门4之间具有良好的密封性，保证了该隔声门的隔音效果，通过设置有隔音腔6，在声波进入隔音腔6中后，声波会在多个扰流板9、隔音板8与隔音腔6的内壁上往复折射，声波在不断折射中被削弱，从而提高了该隔音门的隔音效果。
41.第二实施例
42.请结合参阅图5-6，基于本技术的第一实施例提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门，本技术的第二实施例提出另一种用于风冷液泵机组的检修隔声门。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
43.具体的，本技术的第二实施例提供的用于风冷液泵机组的检修隔声门的不同之处在于：所述第二阶梯面16的凹槽处固定连接有密封管18，所述密封管18上开设有挤压腔181。
44.使用时，将检修门4通过执手锁5将检修门框2关闭，密封管18受到检修门框2上第一阶梯面11的凸起处的挤压，使挤压腔181被挤压，使检修门框2与检修门4之间的缝隙受到密封管18发生弹性形变，使得具有密封作用并使其紧密贴合，从而使声波不会从检修门框2与检修门4之间的缝隙处传播，进一步提高该检修门的隔音效果。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。