1.本实用新型涉及破壁机技术领域，具体为一种破壁内杯安装结构。
背景技术：
2.破壁机是一种用高速刀片来对食物进行粉碎处理的家电，来对各种食品进行搅拌打碎，而为了在高速旋转过程中能尽量优化内杯的形态结构，达到更好的搅拌作用，一般会在杯边开有凸槽，而从外部看便是凹槽，但该种凸槽设计会在加工时导致五金内胆的底面有凸出，进而超出底面的平面，所以在安装时，需要在底面焊接螺丝柱时来避开这个异面，使得螺丝柱能处于同一平面上，但这种结构会导致加工慢，且由于破壁机的工作多为振动状态从而会欠缺一定的稳定性，因而会使得杯体在工作时发生晃动的现象。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种破壁内杯安装结构，具备可以稳定的安装五金内胆等优点，解决了现有的五金内胆存在安装不稳的问题。
4.本实用新型的破壁内杯安装结构，包括五金内胆、搅拌组件、安装组件和塑料大身，所述五金内胆的底部焊接有垫圈，所述垫圈的底面固定安装有固定盘，所述固定盘与塑料大身之间通过螺栓进行固定安装，所述搅拌组件固定安装在安装组件上之后二者均设置在五金内胆的内部，所述五金内胆的侧面均匀开设有凹槽，所述搅拌组件包括搅拌叶和搅拌轴，所述安装组件包括螺母和垫片，所述塑料大身的底部固定安装有底座，所述五金内胆固定安装在塑料大身的内部。
5.通过上述技术方案设计，在五金内胆上设置垫圈，再利用固定盘的设置，让垫圈上的第二连接块与凹槽处贴合，从而起到避开五金内胆底部凸起的问题，再利用第一连接块来贴合住五金内胆的底部，来达到提高焊接面积的效果，保证了五金内胆安装之后的稳定性。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述垫圈包括第一连接块和第二连接块两部分，所述第一连接块和第二连接块的数量均为四个且第一连接块和第二连接块为一体成型设计，所述第一连接块的顶面低于第二连接块的顶面。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第二连接块的顶面开设有第一螺纹孔，所述固定盘的顶面开设有与第一螺纹孔相对应的螺纹穿孔。
8.通过上述技术方案设计，在第二连接块上设置第一螺纹孔，可以配合固定盘来进行安装固定。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定盘的底面开设有第二螺纹孔，所述固定盘可以利用第二螺纹孔安装到塑料大身的底部。
10.通过上述技术方案设计，利用固定盘上的第二螺纹孔，则可以把五金内胆和固定盘均安装到塑料大身的内部。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述五金内胆的外表面套接有硅胶垫，所述硅胶
垫的俯视面设计成环形。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述硅胶垫的外表面套接有固定环，所述固定环的外表面与塑料大身的内壁活动连接。
13.通过上述技术方案设计，利用硅胶垫与固定环的相互贴合，来起到了对五金内胆与塑料大身之间进行密封的效果，避免在倾倒和清洗过程中有水流入到五金内胆和塑料大身之间缝隙处的问题。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过在五金内胆上设置垫圈，再利用固定盘的设置，让垫圈上的第二连接块与凹槽处贴合，从而起到避开五金内胆底部凸起的问题，再利用第一连接块来贴合住五金内胆的底部，来达到提高焊接面积的效果，保证了五金内胆安装之后的稳定性。
16.2、本实用新型通过在第二连接块上设置第一螺纹孔，可以配合固定盘来进行安装固定，而利用固定盘上的第二螺纹孔，则可以把五金内胆和固定盘均安装到塑料大身的内部，同时通过硅胶垫与固定环的相互贴合，来起到了对五金内胆与塑料大身之间进行密封的效果，避免在倾倒和清洗过程中有水流入到五金内胆和塑料大身之间缝隙处的问题。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型整体的爆炸结构示意图；
19.图2为本实用新型垫圈的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型固定盘的立体结构示意图。
21.图中：1、五金内胆；2、塑料大身；3、垫圈；301、第一连接块；302、第二连接块；4、固定盘；5、搅拌组件；6、安装组件；7、底座；8、第一螺纹孔；9、第二螺纹孔；10、硅胶垫；11、固定环；12、凹槽；13、螺纹穿孔。
具体实施方式
22.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1，本实用新型的破壁内杯安装结构，包括五金内胆1、搅拌组件5、安装组件6和塑料大身2，五金内胆1的底部焊接有垫圈3，垫圈3的底面固定安装有固定盘4，固定盘
4与塑料大身2之间通过螺栓进行固定安装，搅拌组件5固定安装在安装组件6上之后二者均设置在五金内胆1的内部，五金内胆1的侧面均匀开设有凹槽12，搅拌组件5包括搅拌叶和搅拌轴，安装组件6包括螺母和垫片，塑料大身2的底部固定安装有底座7，五金内胆1固定安装在塑料大身2的内部，垫圈3包括第一连接块301和第二连接块302两部分，第一连接块301和第二连接块302的数量均为四个且第一连接块301和第二连接块302为一体成型设计，第一连接块301的顶面低于第二连接块302的顶面，在五金内胆1上设置垫圈3，再利用固定盘4的设置，让垫圈3上的第二连接块302与凹槽12处贴合，从而起到避开五金内胆1底部凸起的问题，再利用第一连接块301来贴合住五金内胆1的底部，来达到提高焊接面积的效果，保证了五金内胆1安装之后的稳定性。
25.请参阅图1、图2和图3，第二连接块302的顶面开设有第一螺纹孔8，固定盘4的顶面开设有与第一螺纹孔8相对应的螺纹穿孔13，在第二连接块302上设置第一螺纹孔8，可以配合固定盘4来进行安装固定，固定盘4的底面开设有第二螺纹孔9，固定盘4可以利用第二螺纹孔9安装到塑料大身2的底部，利用固定盘4上的第二螺纹孔9，则可以把五金内胆1和固定盘4均安装到塑料大身2的内部。
26.请参阅图1，五金内胆1的外表面套接有硅胶垫10，硅胶垫10的俯视面设计成环形，硅胶垫10的外表面套接有固定环11，固定环11的外表面与塑料大身2的内壁活动连接，利用硅胶垫10与固定环11的相互贴合，来起到了对五金内胆1与塑料大身2之间进行密封的效果，避免在倾倒和清洗过程中有水流入到五金内胆1和塑料大身2之间缝隙处的问题。
27.在使用本实用新型时：先把垫圈3的第二连接块302对准五金内胆1上的凹槽12，然后利用第一连接块301来与五金内胆1的底面进行焊接，从而把垫圈3固定到五金内胆1的底部上，再把固定盘4贴合到垫圈3上，然后利用第一螺纹孔8和螺纹穿孔13来把固定盘4与垫圈3进行固定，同时把硅胶垫10套在五金内胆1的外表面上，再把固定环11套在硅胶垫10的外表面上，紧接着整体放置到塑料大身2的内部，利用固定盘4底部的第二螺纹孔9来进行安装固定，而固定环11会卡在塑料大身2的口部，进而完成对塑料大身2与五金内胆1之间的密封工作，最终完成了对五金内胆1的安装工作，同时也保证了其安装的平稳性。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。