1.本实用新型涉及立式冷藏展示柜搁架配件技术领域，具体涉及一种自锁型搁架支撑结构。
背景技术：
2.目前，市场上所用的立式冷藏展示柜内摆放物品，通常通过多层搁架进行摆放，为便于根据用户需求调整搁架之间的距离，通常采用如说明书附图图1中所示的支撑结构，该支撑结构包括搁架固定座及卡扣在搁架固定座上的搁架支撑块，通过调整搁架支撑块在搁架固定座上的卡扣位置即可调整搁架的安装位置，结构简单，使用方便。但该结构仅采用卡扣方式连接，在运输过程中支撑块容易从竖向搁架固定座上脱落，因此，在运输过程中通常将支撑块取下，将其单独包装进行运输，增加了工作量及包装成本，造成资源浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自锁型搁架支撑结构，结构简单、安装及拆卸方便，通过调整搁架支撑块在竖向搁架固定座上的安装位置即可实现搁架安装位置的调整，且该搁架支撑装置可通过方形卡块及定位块实现自锁，可防止运输过程中搁架支撑块从搁架固定座上脱落。
4.本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
5.一种自锁型搁架支撑结构，用于支撑立式冷藏展示柜的搁架，包括竖向搁架固定座及若干个安装在竖向搁架固定座一侧的搁架支撑块，所述竖向搁架固定座上设置有若干个沿竖直方向排列的方形安装孔，所述搁架支撑块卡扣在竖向搁架固定座的方形安装孔内；所述搁架支撑块的一侧顶部固定设置有水平搁置板，所述搁架支撑块的另一侧固定设置有方形卡块和定位块，所述方形卡块位于搁架支撑块的中部，所述定位块位于搁架支撑块的底部，搁架放置在水平搁置板上，方形卡块及定位块分别卡扣在搁架固定座的两个相邻的安装孔内。
6.进一步地，所述方形卡块通过固定轴固定在搁架支撑块的侧面，且方形卡块与搁架支撑块之间设置有与方形安装孔的厚度相配合的间隙，所述方形卡块的中心线与搁架支撑块的中心线的夹角为45
°
，所述方形卡块的对角线的长度大于方形安装孔的边长。
7.进一步地，所述定位块为弹性件，所述定位块呈楔形。
8.进一步地，所述搁架支撑块的一侧固定设置有限位块，所述限位块与方形卡块同侧且位于方形卡块的下方，所述限位块的一侧固定设置有限位挡板。
9.进一步地，所述搁架支撑块的一侧固定设置有垫块，所述垫块与方形卡块同侧且位于方形卡块的上方，所述垫块的厚度与限位块的厚度相同。
10.进一步地，所述水平搁置板的一侧固定设置有挡板，水平搁置板与垫块之间形成凹型槽。
11.进一步地，所述水平搁置板的底部与搁架支撑块之间设置有加强筋。
12.进一步地，所述搁架支撑块的底部至少一侧固定设置有手柄。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的搁架支撑装置可通过方形卡块及定位块实现自锁，可防止运输过程中搁架支撑块从搁架固定座上脱落；且其结构简单、安装及拆卸方便，通过调整搁架支撑块在竖向搁架固定座上的安装位置即可实现搁架安装位置的调整，从而用户根据使用需求调整搁架之间的间距，便于摆放不同物品。
附图说明
14.为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是现有技术中搁架支撑结构的结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体结构示意图；
17.图3是本实用新型的搁架支撑块的结构示意图；
18.图4是本实用新型的自锁型搁架支撑结构的安装过程示意图。
19.图中标注：1.竖向搁架固定座；2.方形安装孔；3.搁架支撑块；4.水平搁置板；5.方形卡块；6.定位块；7.限位块；8.限位挡板；9.垫块；10.手柄；11.加强筋。
具体实施方式
20.本实用新型提供了一种自锁型搁架支撑结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
22.实施例1
23.参照图2，本实施例提供的一种自锁型搁架支撑结构，用于支撑立式冷藏展示柜的搁架，包括竖向搁架固定座1及若干个安装在竖向搁架固定座1一侧的搁架支撑块3，竖向搁架固定座1固定在展示柜的内壁上，竖向搁架固定座1上设置有若干个沿竖直方向排列的方形安装孔2，搁架支撑块3卡扣在竖向搁架固定座1的方形安装孔2内，通过调节搁架支撑块3在竖向搁架固定座1上的安装位置，即可调整立式冷藏展示柜内搁架之间的间距，便于根据用户需求设置合适的间距以摆放不同物品。
24.参照图2及图3，上述搁架支撑块3的一侧顶部固定设置有水平搁置板4，水平搁置板4位于远离竖向搁架固定座1的一侧，搁架支撑块3的另一侧固定设置有方形卡块5和定位块6，方形卡块5位于搁架支撑块3的中部，定位块6位于搁架支撑块3的底部，搁架放置在水平搁置板4上，方形卡块5及定位块6分别卡扣在竖向搁架固定座1的两个相邻的方形安装孔2内。
25.具体的，上述方形卡块5通过固定轴固定在搁架支撑块3的侧面，且方形卡块5与搁架支撑块3之间设置有与方形安装孔2的厚度相配合的间隙，方形卡块5的中心线与搁架支撑块3的中心线的夹角为45
°
，方形卡块5的对角线的长度大于方形安装孔2的边长，通过将方形卡块5倾斜设置，使方形卡块5的四个角将方形安装孔2挡住，防止搁架支撑块3脱离。另
外，上述定位块6为弹性件，定位块6呈楔形，定位块6的宽度稍大于方形安装孔2的宽度，使定位块6可卡扣在方形安装孔2内。
26.另外，本实施例中，上述搁架支撑块3的一侧还固定设置有限位块7，限位块7与方形卡块5同侧且位于方形卡块5的下方，限位块7的一侧设置有限位挡板8，且限位挡板8位于楔形定位块6的厚度较厚的一侧，通过设置限位挡板8可以提示用户在安装时当限位挡板8与竖向搁架固定座1的侧面相接触时，即完成安装。
27.上述搁架支撑块3的一侧还设置有垫块9，垫块9与方形卡块5同侧且位于方形卡块5的上方，垫块9的厚度与限位块7的厚度相同，便于使搁架支撑块3的侧面与竖向搁架固定座1紧贴。
28.上述水平搁置板4的一侧还设置有挡板，使得水平搁置板4与垫块9之间形成凹型槽，在安装时，将搁架的侧面安装部位挂在凹型槽内，可防止在取放物品时搁架从水平搁置板4滑脱；另外，上述水平搁置板4的底部与搁架支撑块3之间还固定设置有加强筋11，提高水平搁置板4的支撑强度。
29.上述搁架支撑块3的底部两侧还设置有手柄10，便于搁架支撑块3的安装及拆卸。
30.另外，搁架支撑块3的远离竖向搁架固定座1的一侧还设置有提示用户拆卸方向的箭头。
31.本实施例中，竖向搁架固定座1可采用金属材质或塑料材质，搁架支撑块3可采用塑料材质，搁架支撑块3、水平搁置板4、方形卡块5、定位块6、限位块7及垫块9一体成型。
32.参照图4，本实施例所提供的一种自锁型搁架支撑结构，其安装过程为：首先将搁架支撑块3保持倾斜45
°
状态，使方形卡块5与竖向搁架固定座1的方形安装孔2对齐，并将方形卡块5完全插入竖向搁架固定座1的方形安装孔2内；然后将搁架支撑块3回正，使限位块7的限位挡板8抵住竖向搁架固定座1的一侧，同时定位块6卡入方形卡块5下方的方形安装孔内，完成搁架支撑块3的安装。另外，由于定位块6为楔形弹性件，在将搁架支撑块3回正过程中，定位块6被挤压变形，且逐渐被挤进方形卡块5的下方的方形安装孔2内，当整个定位块6扣入方形安装孔2内后，其恢复原状，起到自锁作用，同时方形卡块5的四个角将方形安装孔2挡住，防止搁架支撑块3脱离竖向搁架固定座1。
33.本实施例所提供的一种自锁型搁架支撑结构，其拆卸过程为：首先捏住搁架支撑块3底部的手柄10，将定位块6拉出方形安装孔2，然后再按照搁架支撑块3上的箭头指示旋转45
°
，使方形卡块5旋转45
°
，拉出即可，完成搁架支撑块3拆卸。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
36.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。