1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种清洁机构及清洁设备。


背景技术：

2.常规的蒸汽拖把或者拖地机在拖地时，均是通过单块抹布进行拖地，脏污的抹布持续使用会出现二次污染，因此，给用户造成较大的困扰，并且难以达到用户理想的清洁效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种清洁机构及清洁设备，旨在解决传统的清洁机构在进行清洁工作时，单块抹布多次使用，造成二次污染且清洁效果不理想的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提出一种清洁机构，包括：
5.壳体；以及，
6.清洁组件，包括转动设于所述壳体上的第一卷轴和第二卷轴，所述第一卷轴上适于供清洁件绕设；
7.其中，所述清洁件具有抽出端，所述抽出端从所述第一卷轴抽出、并绕设在所述第二卷轴上；当所述第二卷轴受作用力的驱动而转动时，可使得所述清洁件从所述第一卷轴上抽出后不断地绕设在所述第二卷轴上；
8.位于所述第一卷轴与所述第二卷轴之间的所述清洁件作为清洁段。
9.可选地，上述的清洁机构，所述清洁机构还包括设于所述壳体上的振动组件，所述振动组件包括振动件，所述振动件可与所述清洁段相接触，且受驱动力的驱动而振动，以带动所述清洁段振动。
10.可选地，上述的清洁机构，所述壳体的一壁面上设有第一开口，所述振动件的至少部分可自所述第一开口伸出所述壳体。
11.可选地，上述的清洁机构，所述第一卷轴和所述第二卷轴设在所述壳体内；所述壳体的所述一壁面上设有第二开口和第三开口，所述第一开口位于所述第二开口与所述第三开口之间；所述抽出端自所述第一卷轴抽出经所述第二开口穿出所述壳体外、并经所述第三开口穿入所述壳体后绕设在所述第二卷轴上。
12.可选地，上述的清洁机构，所述壳体上设有第三喷液部件，所述第三喷液部件较所述清洁组件位于所述清洁机构运行方向的前方；和/或，
13.所述第一卷轴和第二卷轴可拆卸地设在所述壳体上。
14.可选地，上述的清洁机构，所述清洁组件还包括转动设于所述壳体上的第三卷轴，所述抽出端自所述第一卷轴抽出经所述第三卷轴后绕设在所述第二卷轴上；所述清洁段至少包括位于所述第一卷轴与所述第三卷轴之间的清洁部件。
15.可选地，上述的清洁机构，所述第三卷轴的转动方向与所述第二卷轴的转动方向
一致，所述第一卷轴的转动方向与所述第三卷轴的转动方向相反；所述第一卷轴位于所述第二卷轴和所述第三卷轴之间。
16.可选地，上述的清洁机构，所述第一卷轴呈中空设置，所述第一卷轴上设有与所述第一卷轴的中空腔连通的至少一个第一喷液部件，所述第一喷液部件的喷口面向所述清洁件；和/或，
17.所述第三卷轴呈中空设置，所述第三卷轴上设有与所述第三卷轴的中空腔连通的至少一个第二喷液部件，所述第二喷液部件的喷口面向所述清洁件。可选地，上述的清洁机构，所述第一喷液部件为设在所述第一卷轴的外周壁上的喷口；和/或，
18.所述第二喷液部件为设在所述第三卷轴的外周壁上的喷口。
19.本实用新型还提供一种清洁设备，包括清洁机构，所述清洁机构包括：
20.壳体；以及，
21.清洁组件，包括转动设于所述壳体上的第一卷轴和第二卷轴，所述第一卷轴上适于供清洁件绕设；
22.其中，所述清洁件具有抽出端，所述抽出端从所述第一卷轴抽出、并绕设在所述第二卷轴上；当所述第二卷轴受作用力的驱动而转动时，可使得所述清洁件从所述第一卷轴上抽出后不断地绕设在所述第二卷轴上；
23.位于所述第一卷轴与所述第二卷轴之间的所述清洁件作为清洁段。
24.本实用新型提供的技术方案中，通过在清洁机构的壳体上设置有第一卷轴和第二卷轴，且第一卷轴和第二卷轴均呈转动设于壳体上，当第二卷轴在受到外界作用力下或是驱动装置的驱动下进行转动时，第二卷轴带动清洁件移动，清洁件的移动带动第一卷轴转动，在第一卷轴上绕设有洁净的清洁件，清洁件位于第一卷轴和第二卷轴之间的部分用于与待清洁表面相接触，以拖擦待清洁表面；当清洁件与待清洁表面相接触的部分脏污后，则可驱动第二卷轴转动，将脏污后的清洁件绕设于第二卷轴上，并从第一卷轴上抽出洁净的清洁件，使位于第一卷轴和第二卷轴之间的清洁件保持洁净，从而避免脏污的清洁件对待清洁表面造成二次污染，清洁效果更好；而且，第一卷轴和第二卷轴均为可拆卸的安装于壳体上，当第一卷轴上洁净的清洁件使用完毕后，脏污的清洁件则全部绕设于第二卷轴上，只需将第一卷轴和第二卷轴拆卸下来，重新换上绕设有洁净清洁件的第一卷轴和第二卷轴，清洁设备则可继续进行清洁工作。该清洁设备在清洁后，无需用户手动清洗清洁件，而且一卷清洁件可持续使用较长时间才需更换，用户的清洁工作更省力，使用体验感更好。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型提供的一种清洁设备的一实施例的结构示意图；
27.图2为图1中所述清洁设备的剖面结构示意图；
28.图3为图1中所述清洁设备的分解结构示意图；
29.图4为图1中所述地刷机构的分解结构示意图；
30.图5为图1中所述抹布组件和所述超声波清洁模块的分解结构示意图；
31.图6为图1中所述抹布组件的结构示意图；
32.图7为本实用新型提供的一种清洁设备的另一实施例的分解结构示意图；
33.图8为图7中所述清洁设备的另一视角的分解结构示意图；
34.图9为图7中所述清洁组件的结构示意图。
35.附图标号说明：
36.标号名称标号名称1000清洁设备21第一卷轴100清洁本体22第二卷轴200清洁机构23第三卷轴1壳体24清洁件11第二开口3振动组件12第三开口31振动件2清洁组件
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37.本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.本实用新型提供一种清洁机构及清洁设备，图1至图9为本实用新型提供的所述清洁机构及所述清洁设备的实施例。
42.在本实用新型中，该清洁设备1000可为蒸汽拖把、拖地机或扫拖一体机等等，具体地，可参阅图1，该清洁设备1000包括有清洁本体100、以及设于清洁本体100底部的清洁机构200，该清洁机构200用于对地面进行拖擦，以进行清洁工作；在清洁本体100内可设置有为清洁机构200工作提供电能的电池、控制清洁机构200进行工作的控制电路板及操作按钮
等结构，其中，清洁本体100控制清洁机构200进行工作的原理及连接结构均属于传统技术，在此不作过多解释。在本实用新型中主要是针对清洁机构200作出的改进，下面对该清洁机构200的结构进行具体说明。
43.请结合图2和图3，在本实施例中，上述清洁机构200包括有壳体1和清洁组件2，其中，壳体1用于对清洁组件2进行包裹，使清洁机构200的外观更美观，同时也起到了保护作用；清洁组件2包括有转动设于壳体1上的第一卷轴21和第二卷轴22，第一卷轴21和第二卷轴22均可至少部分设于壳体1内，或是二者之一设于壳体1外，另一至少部分设于壳体1内，又或是第一卷轴21和第二卷轴22均设于壳体1外；第一卷轴21上适于供洁净的清洁件24绕设，清洁件24具有抽出端，在进行清洁工作前，可将清洁件24的抽出端抽出，以固定于第二卷轴22上；该抽出端即为绕设于第一卷轴21上的清洁件24的起始端，抽出端从第一卷轴21抽出、并绕设在第二卷轴22上；当第二卷轴22受作用力的驱动而转动时，迫使清洁件24从第一卷轴21上抽出后不断地绕设在第二卷轴22上；或，第二卷轴22上适于供洁净的清洁件24绕设，在进行清洁工作前，可将清洁件24的抽出端抽出，以固定于第一卷轴22上，第一卷轴21和第二卷轴22通过清洁件24连接；该抽出端即为绕设于第二卷轴22上的清洁件24的起始端，抽出端从第二卷轴22抽出、并绕设在第一卷轴21上；当第一卷轴21受作用力的驱动而转动时，迫使清洁件24从第二卷轴22抽出后不断地绕设在第一卷轴21上。
44.本实用新型通过在清洁机构200的壳体1上设置有第一卷轴21和第二卷轴22，且第一卷轴21和第二卷轴22均呈转动设于壳体1上，当第二卷轴22在受到外部的作用力下或是驱动装置的驱动下进行转动时，第二卷轴22带动清洁件24移动，清洁件24的移动带动第一卷轴21转动，在第一卷轴21上绕设有洁净的清洁件24，清洁件24位于第一卷轴21和第二卷轴22之间的部分用于与待清洁表面相接触，以拖擦待清洁表面；当清洁件24与待清洁表面相接触的部分脏污后，则可驱动第二卷轴22转动，将脏污后的清洁件24绕设于第二卷轴22上，并从第一卷轴21上抽出洁净的清洁件24，使位于第一卷轴21和第二卷轴22之间的清洁件24保持洁净，从而避免脏污的清洁件24对待清洁表面造成二次污染，清洁效果更好。
45.而且，在一实施例中，第一卷轴21和第二卷轴22可拆卸地设在壳体1上，以方便维护，当第一卷轴21上洁净的清洁件24使用完毕后，脏污的清洁件24则全部绕设于第二卷轴22上，只需将第一卷轴21和第二卷轴22拆卸下来，重新换上绕设有洁净清洁件24的第一卷轴21和第二卷轴22，清洁设备1000则可继续进行清洁工作。该清洁设备1000在清洁后，无需用户手动清洗清洁件24，而且一卷清洁件24可持续使用较长时间才需更换，用户的清洁工作更省力，使用体验感更好。
46.需要说明的是，上述第二卷轴22的转动，可通过人工手动进行旋转，也可在受到外力时转动，还可通过设置在清洁本体100上的操作按钮，以控制驱动器来驱动第二卷轴22进行转动。上述清洁件24可为拖布、一次性抹布或静电除尘布等，通过第一卷轴21和第二卷轴22将清洁件24伸展开，并通过清洁件24位于第一卷轴21和第二卷轴22之间的部分拖擦待清洁表面，进行清洁。
47.设定清洁设备1000在进行清洁工作时的前进方向为该清洁设备1000的前方，下述关于方位的描述均以此为参考。
48.具体地，设定清洁件24位于第一卷轴21和第二卷轴22之间的部分为清洁段，当清洁设备1000在进行清洁工作时，该清洁段朝向待清洁表面的一侧则为清洁面，通过清洁面
与待清洁表面摩擦，将待清洁表面上的污渍拖擦干净。
49.但对于待清洁表面上细缝处的灰尘通过简单的抹布进行拖擦，则难以处理干净。因此，在本实施例中，清洁机构200还包括有设于壳体1上的振动组件3，振动组件3包括振动件31，振动件31可与清洁段接触，通过振动件31与清洁件24的清洁段相接触，且受驱动力的驱动而振动，以带动清洁段振动，从而使待清洁表面细缝处的灰尘更易清理。具体地，振动件31可位于清洁段背向清洁面的一侧，清洁件24自身产生机械震动可提高脏污的清理效率。
50.上述振动组件3的设置方式有多种。在一实施例中，可结合图4和图5，该振动组件3可设置为超声波清洁模块，超声波清洁模块可包括有超声波发生器及超声波换能器，超声波发生器固定于壳体1内，超声波换能器与超声波发生器相连接，以形成上述振动件31，通过将超声波换能器与清洁件24的清洁段相接触，从而使清洁段形成振动，对待清洁表面的清洁效果更好。
51.当然，在另一实施例中，也可将该振动件31与待清洁表面直接接触，对细缝进行清理。具体地，在壳体1朝向待清洁表面的一壁面上设有第一开口(未在附图中示出)，该第一开口与清洁段呈错位设置，振动件31的至少部分可自第一开口伸出壳体1，即超声波换能器的部分伸出壳体1，在对细缝进行清理时，振动件31使得细缝处或细缝周侧形成高频振动，细缝内的灰尘被扬起，再通过清洁件24进行拖擦，因此，更易清理干净。其中，振动件31的伸出量不易过大，避免清洁件24无法与待清洁表面完全接触，影响清洁效率；当然振动件31的伸出量也不易过小，避免无法造成待清洁处振动，优选地，振动件31伸出壳体1的高度约1mm，清洁效果较佳。
52.而且，由于清洁件24的清洁段只通过第一卷轴21和第二卷轴22进行拉扯，在进行地面清洁时，清洁段容易上下晃动，而无法有效地与地面接触，影响清洁效果。因此，为了使清洁件24的清洁段可更好的与地面相接触，可结合图7和图8，在壳体1的上述一壁面上还开设有第二开口11和第三开口12，清洁件24的抽出端可自第一卷轴21抽出经第二开口11穿出壳体1外，并经第三开口12穿入壳体1后绕设在第二卷轴22上，使得清洁件24的清洁段处于壳体1朝向待清洁表面的一面，通过壳体1朝向待清洁表面的一面对清洁段进行限位，使得清洁段在工作时被压紧于壳体1朝向待清洁表面的一面与待清洁表面之间，清洁段与待清洁表面的接触更稳定，而且将第一卷轴21和第二卷轴22及其他部件包裹于壳体1里面，密封性更好，也更美观。
53.此外，为了进一步地提高清洁件24的清洁段的清洁稳定性，该清洁组件2还包括有张紧结构，通过张紧结构对清洁段进行张紧，使得清洁段的张紧度可调整，以保证清洁效果。
54.在一实施例中，结合图7至图9，该张紧结构包括有第三卷轴23，该第三卷轴23转动设于壳体1上，清洁件24的抽出端自第一卷轴21抽出经第三卷轴23后绕设在第二卷轴22上；清洁段至少包括位于所述第一卷轴21与第三卷轴23之间的清洁部件，清洁件24的穿设路径呈弧状，张紧原理类似于皮带轮的张紧，以保证位于所述第一卷轴21与第三卷轴23之间的清洁部件处于张紧状态，从而更好的与待清洁面相贴合，提升清洁效果。
55.在另一实施例中，该张紧结构可包括呈转动设置的多个卷轴，清洁件24的抽出端自第一卷轴21抽出后，依次穿过多个卷轴后，再连接至第二卷轴22上，张紧效果更好。
56.进一步地，第一卷轴21、第二卷轴22和第三卷轴23均呈圆柱状设置，且第一卷轴21、第二卷轴22和第三卷轴23的轴线呈平行设置。其中，第一卷轴21、第二卷轴22和第三卷轴23的轴线方向可均沿壳体1的前后方向设置，也可均沿壳体1的左右方向设置，但考虑到用户在进行清洁工作时，均是沿前后方向推动清洁设备1000进行移动，因此，为避免清洁时清洁件24的侧边卷起，优选地，将第一卷轴21、第二卷轴22和第三卷轴23的轴线方向均沿壳体1的前后方向设置，使清洁件24的在移动时更顺滑，不易褶皱。
57.而且，为保证张紧效果，应使得第三卷轴23的转动方向与第二卷轴22的转动方向一致，第一卷轴21的转动方向与第三卷轴23的转动方向相反，当第二卷轴22沿顺时针方向转动时，第三卷轴23则同样绕顺时针方向转动，而第一卷轴21则绕逆时针方向转动，使得清洁段在第三卷轴23和第二卷轴22之间受到张紧力的作用，保持清洁件24的平整。
58.而且，可参阅图9，在第一卷轴21、第二卷轴22和第三卷轴23的轴线方向均沿壳体1的前后方向设置时，第一卷轴21位于第二卷轴22和第三卷轴23之间，第三卷轴23靠近第一卷轴21设置，使得清洁件24位于第三卷轴23和第一卷轴21之间的部分呈平躺的“s”状，张紧效果更好。例如，当第二卷轴22位于最前端时，第三卷轴23则靠近壳体1的后侧，而第一卷轴21则位于第二卷轴22和第三卷轴23之间。此时，第二开口11对应第三卷轴23设置，第三开口12则对应第二卷轴22设置。
59.可以理解的是，在一实施例中，上述第一卷轴21、第二卷轴22和第三卷轴23可各由一驱动器进行驱动，第一卷轴21在驱动器的驱动下转动以卷出洁净的清洁件24，第二卷轴22在驱动器的驱动下转动以卷入脏污后的清洁件24，第三卷轴23在驱动器的驱动下以调节清洁件24的张紧度，调节更灵活。
60.在另一实施例中，该清洁机构200则可只设置一个驱动器，用以驱动第二卷轴22转动，在清洁段工作一段时间脏污后，在清洁本体100内可设置有控制装置，用户可通过调节清洁本体100上的按钮或是开关，以控制驱动器工作，驱动第二卷轴22转动，第二卷轴22转动，则将脏污的清洁件24被卷入第二卷轴22上，同时拉动清洁件24移动，使第一卷轴21和第三卷轴23均转动，洁净的清洁件24从第一卷轴21上卷出，经第三卷轴23后铺设于第三卷轴23和第二卷轴22之间，以继续进行清洁工作，一个驱动器的设置方式使得结构更简单，且成本更低。
61.具体地，可结合图4和图6，在第二卷轴22沿轴向的一端连接有第一齿轮，第一齿轮固定于壳体1内，壳体1内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，驱动器与第二齿轮相连接，用以驱动第二齿轮转动，而且第一齿轮的直径小于第二齿轮，可使得第二卷轴22的转速更快，清洁件24的更换速度更快。
62.此外，在该清洁机构200上还设置有喷液的部件，以更好的处理干涸于地面上的顽固污渍。
63.在一实施例中，上述第一卷轴21呈中空设置，且第一卷轴21上设有与第一卷轴21的中空腔连通的至少一个第一喷液部件，在清洁本体100内可设置有储液箱，且在清洁本体100上设置有喷液按钮，在一实施例中，上述第一喷液部件可为设在第一卷轴21的外周壁上的喷口，喷口朝向待清洁表面或是清洁段设置，喷口与储液箱相连通，在喷口与储液箱的连通管路上连接有泵体，泵体与喷液按钮电连接，用户在遇到顽固污渍时，可按动清洁本体100上的喷液按钮，以开启泵体，通过泵体将储液箱内的液体抽取至喷口处喷出，以更好地
拖擦待清洁表面上的顽渍。
64.在另一实施例中，也可将第三卷轴23设置呈中空，第三卷轴23上设有与所述第三卷轴23的中空腔连通的至少一个第二喷液部件，同样地，在清洁本体100内可设置有储液箱，且在清洁本体100上可设置有喷液按钮，该第二喷液部件为设在第三卷轴23的外周壁上的喷口，喷口朝向地面或是清洁段设置，喷口与储液箱相连通，且在喷口与储液箱的连通管路上连接有泵体，泵体与喷液按钮电连接，用户在遇到顽固污渍时，可按动清洁本体100上的喷液按钮，以开启泵体，通过泵体将储液箱内的液体抽取至喷口处喷出，以更好地拖擦待清洁表面上的顽渍。
65.其中，第一喷液部件和第二喷液部件可为喷嘴，喷嘴可从卷轴外周壁两侧伸出朝向清洁段，第一喷液部件和第二喷液部件还可以是其它任何能够实现喷液的部件。
66.在还一实施例中，可在壳体1上设有第三喷液部件，第三喷液部件较清洁组件位于清洁机构运行方向的前方，同样地，在清洁本体100内可设置有储液箱，且在清洁本体100上可设置有喷液按钮，该第三喷液部件可为设置在壳体1前侧壁上的喷口，喷口朝向壳体1前侧的待清洁表面，喷口与储液箱相连通，且在喷口与储液箱的连通管路上连接有泵体，泵体与喷液按钮电连接，用户在遇到顽固污渍时，可按动清洁本体100上的喷液按钮，以开启泵体，通过泵体将储液箱内的液体抽取至喷口处喷出，在液体落至待清洁表面时，通过振动件的振动带动液体小分子运动从而清理待清洁表面缝隙内或是待清洁表面上的顽渍。其中，第三喷液部件还可以为喷嘴，喷嘴可设于壳体前侧壁或是顶部表面上，从壳体伸出进行喷液。
67.其中，第一喷液部件、第二喷液部件和第三喷液部件均可喷出气体、液体或是气液混合液；气体可以为雾化的水或是水蒸气，液体可为水或是清洁消毒液等具有清洁效果的液体。
68.显然，在其他实施例中，上述三种实施方式也可结合在一起实施，即在第一卷轴21、第三卷轴23和壳体1上均设置有喷液部件，多处同时喷液或分别进行控制喷液，操作更灵活。
69.本实用新型提供的所述清洁机构200在进行清洁工作时，当清洁件的清洁段脏污后，用户可按动操作按钮，以控制第二卷轴22转动，从而将脏污的清洁件卷入第二卷轴22上，并从第一卷轴21上卷出洁净的清洁净，以保持清洁段的洁净，不仅可以避免二次污染，而且洁净的清洁件在使用完毕后，可直接拆卸下来扔掉，换上新的绕设有洁净清洁件的第一卷轴和第二卷轴，用户使用起来更为方便；进一步地，还在清洁机构200内设置有振动件31，通过振动件31以提高清洁机构200的清洁能力，清洁效果更好；而且，还在第一卷轴21、第三卷轴23和/或壳体1上设置有喷液部件，使得清洁机构200对较顽固的污渍也能清理干净，清洁能力更是显著提升。
70.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。