1.本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种门体组件和洗碗机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高及消费观念转变，洗碗机已逐步开始进入广大家庭之中，成为家庭主流厨电之一。现有技术的洗碗机的门体顶部为塑料件或者硬度较低装饰件粘贴，餐具容易刮花表面，把手分为外置式和内嵌式两种：
3.外置式把手安装于门体平面之上，门体顶部之下，且把手单独与门体进行连接，成本相对较高，装配工艺复杂；超出门体外部，容易磕碰到用户带来安全隐患；
4.内嵌式把手安装在门体组件之中，一般为塑料零件，同时为了强度考虑，只设置在中间部位，且把手宽度与手宽度相当，使用不便；手握部位厚度一般只有零件的壁厚厚度，易变形，产品质量低，使用效果不佳；需要单独装配到控制面板或者其他零件之上，再组装为门体组件，装配复杂，成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种门体组件，该门体组件包括门体主体、把手和把手盖，把手的手柄与把手盖的把手凹位共同形成的扣手位宽度较宽，即使手柄与门体贴片处于同一平面时，用户也可以轻松找到门体组件的扣手位，使用非常方便，把手和把手盖同时与门体主体紧固在一起，视觉感强的同时还有效地加强了把手强度。
6.为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.根据本实用新型的一个方面，提供了一种门体组件，所述门体组件包括门体主体、把手、把手盖以及门体贴片；所述把手包括把手主体和连接于所述把手主体一侧的手柄；所述把手盖的一侧连接于所述把手，另一侧连接于所述门体主体，所述把手盖形成有朝向所述门体主体的背面凹陷的把手凹位，所述把手凹位位于所述手柄的下侧；所述门体贴片覆盖于所述门体主体表面，且与所述手柄处于同一平面内；其中，所述把手凹位与所述手柄共同形成扣手区域，以方便用户的手指进入所述扣手区域。
8.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述把手还包括第一法兰壁，所述第一法兰壁的一端连接所述把手主体远离所述手柄的一侧，所述第一法兰壁的另一端与所述门体主体连接。
9.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述把手(2)还包括连接于所述把手主体的第二法兰壁，第二法兰壁上开设有第一安装孔，把手盖开设有第二安装孔，门体主体开设有第二螺钉柱，螺钉依次穿过第一安装孔、第二安装孔和第二螺钉柱，以将把手、把手盖和门体主体进行固定。
10.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二法兰壁垂直连接于所述把手主体，且与所述手柄不处于同一个平面。
11.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述把手主体开设有第一限位凹槽，所述把
手凹位向内凹陷的顶部设置有突出的第一限位筋，所述第一限位筋插入所述第一限位凹槽中以使得所述把手主体贴合到所述把手盖。
12.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述门体组件还包括控制部，所述控制部包括控制面板、显示板主体和显示板盖板，所述控制面板与所述显示板盖板连接，以围设形成容纳所述显示板主体的腔体结构，所述显示板主体与所述控制面板连接，所述控制面板与所述显示板盖板分别与所述门体主体连接。
13.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述显示板盖板设置有弹性卡扣，所述控制面板设置有扣位，所述弹性卡扣插入所述扣位，以将所述显示板盖板与所述控制面板固定。
14.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述控制面板靠近所述把手盖的一侧设置有第二限位筋，所述门体主体开设第二限位凹槽，所述第二限位筋插入所述第二限位凹槽，以对所述控制面板和所述门体主体进行限位。
15.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述显示板盖板设置有带第一螺钉孔的固定凸台，所述门体主体设置有第一螺钉柱，以使螺钉依次穿过所述第一螺钉孔和所述第一螺钉柱。
16.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述把手采用铝合金材质制成，所述门体贴片采用玻璃、亚克力或金属材质制成。
17.根据本实用新型的另一方面，提供了一种洗碗机。所述洗碗机包括前述的门体组件以及洗碗机主体。所述门体主体远离所述把手的一侧与所述洗碗机主体连接。
18.本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
19.本实用新型的门体组件包括把手和把手盖，把手的手柄与把手盖的把手凹位共同形成的扣手位宽度较宽，即使手柄与门体贴片处于同一平面内时，用户也可以轻松找到门体组件的扣手位，使用非常方便，提升用户的使用体验，把手和把手盖同时与门体主体紧固在一起，视觉感强的同时还有效地加强了把手强度，把手即为门体组件的顶部，防止餐具使用过程中刮花门体组件的顶部，提升产品使用性能及档次，该门体组件结构简单，有效减少零件数量，安装简单方便快捷。
附图说明
20.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
21.图1是根据一示例性实施方式示出的一种门体组件的立体图。
22.图2是根据一示例性实施方式示出的一种门体组件的分解图。
23.图3是根据一示例性实施方式示出的一种门体组件的门体主体示意图。
24.图4是根据一示例性实施方式示出的一种门体组件的把手示意图。
25.图5是根据一示例性实施方式示出的一种门体组件的把手盖示意图。
26.图6是根据一示例性实施方式示出的一种门体组件的控制部分解图。
27.图7是根据一示例性实施方式示出的图1中沿a-a线剖视图。
28.图8是根据一示例性实施方式示出的图7中c处放大图。
29.图9是根据一示例性实施方式示出的图1中沿b-b线剖视图。
30.图10是根据一示例性实施方式示出的图9中d处放大图。
31.其中，附图标记说明如下：
32.1、门体主体；11、第一螺钉柱；12、第二螺钉柱；13、第二限位凹槽；2、把手；21、把手主体；211、第一限位凹槽；22、手柄；23、第一法兰壁；24、第二法兰壁；241、第一安装孔；3、把手盖；31、把手凹位；32、连接凹位；33、第二安装孔；34、第一限位筋；4、控制部；41、控制面板；411、扣位；412、第二限位筋；413、第三螺钉柱；42、显示板主体；43、显示板盖板；431、弹性卡扣；432、固定凸台；4321、第一螺钉孔；5、门体贴片。
具体实施方式
33.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
34.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
35.如图1至图3所示，图1示出了本实用新型提供的一种门体组件的立体图。图2示出了本实用新型提供的一种门体组件的分解图。图3示出了本实用新型提供的一种门体组件的门体主体1示意图。图4示出了本实用新型提供的一种门体组件的把手2示意图。图5示出了本实用新型提供的一种门体组件的把手盖3示意图。图6示出了本实用新型提供的一种门体组件的控制部4分解图。图7示出了本实用新型提供的图1中沿a-a线剖视图。图8示出了本实用新型提供的图7中c处放大图。图9示出了本实用新型提供的图1中沿b-b线剖视图。图10示出了本实用新型提供的图9中d处放大图。
36.本实用新型实施例的门体组件包括门体主体1、把手2、把手盖3以及门体贴片；所述把手2包括把手主体21和连接于所述把手主体21一侧的手柄22；把手盖3的一侧连接于所述把手2，另一侧连接于所述门体主体1，所述把手盖3形成有朝向所述门体主体1的背面凹陷的把手凹位31，所述把手凹位31位于所述手柄22的下侧；门体贴片5覆盖于所述门体主体1表面，且与所述手柄22处于同一平面内；其中，所述把手凹位31与所述手柄22共同形成扣手区域，以方便用户的手指进入所述扣手区域。
37.其中，把手2与把手盖3同时与门体主体1固连后，把手凹位31的一端向门体主体1的背面凹陷且与把手主体21抵接，把手凹位31的另一端与手柄22形成间隙供用户的手指伸入，手柄22设置为手接触面用于把手的扣手部分，优选地，手柄22与把手主体21一体形成，凹陷的把手凹位31为手指的伸入提供容置空间，使得把手凹位31与手柄22共同形成的把手宽度较宽，方便用户在使用过程中能够随意找到把手的扣手部分进行开关门。
38.在本实用新型的一个优选实施例中，所述把手2还包括第一法兰壁23，所述第一法兰壁23的一端连接所述把手主体21远离所述手柄22的一侧，所述第一法兰壁23的另一端与所述门体主体1连接。
39.如图1、图7至图10所示，手柄22与把手主体21的一侧连接且与门体贴片5的表面保持齐平，第一法兰壁23连接于把手主体21的另一侧，优选地，第一法兰壁23与把手主体21一体形成，当第一法兰壁23与门体主体1接合后，第一法兰壁23且与门体主体1的靠近洗碗机
主体一侧的表面保持齐平，使得把手2的把手主体21的上表面即为门体组件的顶部的上表面，优选地，把手2为铝合金材质制成，加强了把手的强度，给用户厚重和高端的质感的同时，还可以防止在使用过程中餐具刮花门体组件的顶部，提升产品使用性能及档次。
40.在本实用新型的一个优选实施例中，所述把手2还包括连接于所述把手主体21的第二法兰壁24，第二法兰壁24上开设有第一安装孔241，把手盖3开设有第二安装孔33，门体主体1开设有第二螺钉柱12，螺钉依次穿过第一安装孔241、第二安装孔33和第二螺钉柱12，以将把手2、把手盖3和门体主体1进行固定。
41.如图2、图9至图10所示，优选地，第二法兰壁24的数量为一对，一对所述第二法兰壁24分别设置于所述手柄22的两侧，第二法兰壁24与把手主体21一体形成，两个第二法兰壁24分别设置于手柄22的左右两侧，手柄22为规则形状时，两个第二法兰壁24可以是以手柄22为中心左右对称设置，也可以是不对称设置，优选地，所述把手盖3设置有连接凹位32，所述第二法兰壁24在所述连接凹位32对应位置处与所述把手盖3和所述门体主体1连接，第二安装孔33开设于连接凹位32对应位置处，可以是一个第二法兰壁24开设两个第二安装孔33，把手盖3的连接凹位32为第二法兰壁24提供容置空间，使得第二法兰壁24与连接凹位32的侧壁紧密贴合后固定，以保证把手2与把手盖3的连接强度。
42.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二法兰壁24垂直连接于所述把手主体21，且与所述手柄22不处于同一个平面。
43.如图2和图4所示，手柄22与门体贴片5的表面保持齐平，第二法兰壁24与手柄22不处于同一平面，由于第二法兰壁24用于把手2与门体主体1和把手盖3的连接，第二法兰壁24与把手主体21垂直连接，为把手2的安装提供足够的安装空间，特别是当螺钉穿过第二法兰壁24时，可以为螺钉的头部提供足够的容纳空间，同时还可以保证第二法兰壁24与把手盖3的侧壁紧密贴合。
44.在本实用新型的一个优选实施例中，所述把手主体21开设有第一限位凹槽211，所述把手凹位31向内凹陷的顶部设置有突出的第一限位筋34，所述第一限位筋34插入所述第一限位凹槽211中以使得所述把手主体21贴合到所述把手盖3。
45.如图4、图5、图7和图8所示，第一限位筋34可以是一个，也可以是多个，多个第一限位筋34等间隔或不等间隔设置于把手盖3的顶部，把手主体21上设置有一个或多个第一限位凹槽211，第一限位凹槽211的数量与第一限位筋34的数量相对应，使得第一限位筋34插入第一限位凹槽211后，通过两者配合，对把手2和把手盖3进行预定位或限位，本实施例的第一限位凹槽211和第一限位筋34均为四个。
46.在本实用新型的一个优选实施例中，所述门体组件还包括控制部4，所述控制部4包括控制面板41、显示板主体42和显示板盖板43，所述控制面板41与所述显示板盖板43连接，以围设形成容纳所述显示板主体42的腔体结构，所述显示板主体42在所述腔体结构内与所述控制面板41连接，所述控制面板41与所述显示板盖板43分别与所述门体主体1连接。
47.如图2和图6所示，控制面板41朝向显示板主体42的一侧设置有第三螺钉柱413，通过螺钉依次穿过显示板主体42和第三螺钉柱413，将显示板主体42和控制面板41固定，进而将显示板主体42固定在腔体结构内，然后将显示板盖板43由显示板主体42远离控制面板41的一侧与控制面板41盖合并固定，组成完整的控制部4，门体主体1上设置有容纳控制部4的孔位，将控制部4在此孔位处与门体主体1固定。
48.优选地，控制部4设置于把手盖3远离把手2的一侧。
49.在本实用新型的一个优选实施例中，所述显示板盖板43设置有弹性卡扣431，所述控制面板41设置有扣位411，所述弹性卡扣431插入所述扣位411，以将所述显示板盖板43与所述控制面板41固定。
50.如图2、图6至图10所示，弹性卡扣431可以是一个，也可以是多个，多个弹性卡扣431间隔一体形成于显示板盖板43的周向边缘，扣位411的数量与弹性卡扣431的数量相对应，将固定有显示板主体42的控制面板41固定于门板主体上，然后将显示板盖板43盖于控制面板41上，两者通过弹性卡扣431卡入扣位411内进行固定，然后将显示板盖板43与门板主体进行固定，即可完成控制部4的安装。本实施例的弹性卡扣431和扣位411均为六个，其中三个弹性卡扣431等间隔设置于显示板盖板43的上侧边，另三个弹性卡扣431等间隔设置于显示板盖板43的下侧边。
51.在本实用新型的一个优选实施例中，所述控制面板41靠近所述把手盖3的一侧设置有第二限位筋412，所述门体主体1开设第二限位凹槽13，所述第二限位筋412插入所述第二限位凹槽13，以对所述控制面板41和所述门体主体1进行限位。
52.如图6、图9和图10所示，第二限位筋412的数量可以是一个，当控制面板41的长度足够长时，第二限位筋412的数量也可以是多个，第二限位凹槽13的数量与第二限位筋412的数量相同，多个第二限位筋412间隔或等间隔一体形成于把手盖3的上侧，将控制部4与门体主体1固定时，可以将第二限位筋412插入第二限位凹槽13内，通过两者配合，对控制面板41和门体主体1进行预定位或限位后，再将控制部4的显示板盖板43与门体主体1固定，保证控制部4安装于门体主体1上的精准性。本实施例的第二限位凹槽13和第二限位筋412均为六个。
53.在本实用新型的一个优选实施例中，所述显示板盖板43设置有带第一螺钉孔4321的固定凸台432，所述门体主体1设置有第一螺钉柱11，以使螺钉依次穿过所述第一螺钉孔4321和所述第一螺钉柱11。
54.如图2、图6至图10所示，固定凸台432可以是一个，也可以是多个，多个固定凸台432沿显示板盖板43与门体主体1搭接的边缘间隔一体形成于显示板盖板43上，同时在固定凸台432上设置第一螺钉孔4321，使得显示板盖板43向外侧延伸后与门体主体1有重叠部分，便于螺钉依次穿过第一螺钉孔4321和第一螺钉柱11。
55.在本实用新型的一个优选实施例中，所述把手采用铝合金材质制成，所述门体贴片5采用玻璃、亚克力或金属材质制成。
56.如图1、图2、图7至图10所示，玻璃、亚克力或金属材质制成的门体贴片5覆盖在门体主体1远离洗碗机主体一侧的表面，进一步增强门体主体1的强度，同时覆盖控制面板41的表面，手柄22由把手主体21的边缘向控制面板41一侧延伸且与门体贴片5保持齐平，使门体组件的外表面融为一体，给用户厚重和高端的质感，
57.本实用新型的门体组件包括把手2和把手盖3，把手2的手柄22与把手盖3的把手凹位31共同形成的扣手位宽度较宽，用户可以轻松找到门体组件的扣手位，使用非常方便，提升用户的使用体验，把手2和把手盖3同时与门体主体1紧固在一起，视觉感强的同时还有效地加强了把手强度，把手2即为门体组件的顶部，防止餐具使用过程中刮花门体组件的顶部，提升产品使用性能及档次，该门体组件结构简单，有效减少零件数量，安装简单方便快
捷。
58.本实用新型实施例的洗碗机包括前述的门体组件以及洗碗机主体。所述门体主体1远离所述把手2的一侧与所述洗碗机主体连接。
59.如图1至图10所示，把手2与洗碗机的主体顶部对齐，还可以是洗碗机主体的顶部向前延伸覆盖于把手2的上方，手柄22与把手凹位31在门体贴片5的上方共同形成较宽的扣手位，手柄22与门体贴片5的表面保持齐平，在手柄22不超出门体组件的同时，便于用户轻松找到，提升用户的使用体验，把手2靠近洗碗机主体的一侧边缘设置有第一法兰壁23与门体主体1的上边缘接合，铝合金制成的把手2即为门体组件的顶部，可以防止在使用过程中餐具刮花门体组件。
60.本实用新型的洗碗机包括门体组件和洗碗机主体。门体组件的门体主体1远离把手2的一端与洗碗机主体连接，可以是旋转连接，还可以是其他一些方式的连接，由于手柄22与把手凹位31共同形成的扣手位较宽，便于用于轻松找到，同时手柄22与门体贴片5的表面保持齐平，避免了日常使用中发生磕碰甚至引起的安全隐患，把手2靠近洗碗机主体的一侧设置第一法兰壁23与门体主体1接合，保证把手2整体覆盖于门体组件的顶部，防止在使用过程中餐具刮花门体组件。
61.在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可折卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
62.本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。
63.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。