1.本实用新型涉及吸尘器领域，特别是涉及一种滚刷安装结构及吸尘器刷头。


背景技术：

2.地刷上通常安装有滚刷，滚刷容易缠绕垃圾，有时需要将滚刷从地刷上拆卸下来清理或者更换。
3.现有滚刷体和端盖连接为一体，不可拆卸；且端盖上无锁紧机构。拆卸滚刷体时需要先把地刷翻转，再拨动锁扣。解锁过程繁琐，且用户会较多地接触到脏污的滚刷本体，用户体验差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种滚刷安装结构及含有该安装结构的吸尘器刷头，该刷头的滚刷体可以更方便地拆卸。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种滚刷安装结构，包括地刷壳体、滚刷和悬臂，滚刷具有第一滚刷连接端和第二滚刷连接端，悬臂具有第一悬臂连接端和第二悬臂连接端，第一悬臂连接端与第一滚刷连接端相连，地刷壳体通过锁紧机构与第二悬臂连接端和/或第二滚刷连接端可拆卸连接；其中，锁紧机构包括突出部和承接部，突出部能够进入或者退出承接部。
7.第一悬臂连接端与所述第一滚刷连接端固定，或者，第一悬臂连接端通过锁紧机构与第一滚刷连接端可拆卸连接。在一种可能的实现方式中，所述突出部为转动把手，所述承接部包括与所述把手的形状匹配的过孔，所述转动把手穿过所述过孔并能够旋转。
8.在一种可能的实现方式中，所述转动把手具有转轴和转臂，转臂穿过所述过孔，并能以所述转轴为中心旋转。
9.在一种可能的实现方式中，承接部还包括供所述转动把手旋转的轨迹区域，所述轨迹区域内设有坡面，所述坡面的高度自所述过孔向远离所述过孔的方向递增；在所述转动把手向远离所述过孔的方向转动的过程中，所述转动把手与所述坡面间压力逐渐增大。
10.在一种可能的实现方式中，所述突出部包括基座、弹性件和凸块，所述基座具有基座外框、固定柱和容纳空腔，所述基座外框上设有与所述容纳空腔相通的基座外框缺口，所述弹性件的一端与所述固定柱连接，另一端与所述凸块连接；
11.当所述弹性件处于非压缩状态下时，所述凸块位于所述基座外框缺口处，当所述弹性件处于压缩状态时，所述凸块缩进所述基座外框缺口。
12.在一种可能的实现方式中，所述凸块具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面连接所述弹性件；所述第二侧面与所述第一侧面相对，并向远离所述第一侧面的方向突出。
13.在一种可能的实现方式中，突出部还包括限位块，所述弹性件通过所述限位块与所述凸块相连，所述限位块位于所述容纳空腔内，并且所述限位块的宽度不大于所述容纳腔的宽度。
14.在一种可能的实现方式中，承接部包括承接部外框和设置在承接不外框上的安装孔；
15.当所述悬臂与所述地刷壳体连接时，所述基座外框位于承接部外框内，所述凸块穿过基座外框缺口进入所述安装孔。
16.在一种可能的实现方式中，所述地刷壳体还设有第一定位组件，所述悬臂内侧设有第二定位组件，在所述悬臂与所述地刷壳体相连时，所述第一定位组件与所述第二定位组件紧密配合。
17.本实用新型提供了一种包括上述滚刷安装结构的吸尘器刷头。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1.通过锁紧机构的配合，实现了地刷壳体与悬臂和/或滚刷的可拆卸连接，使滚刷可以被轻松装卸，提高了清洁效率。
20.2.滚刷装卸过程中，用户只需接触悬臂，而不需与脏污的滚刷本体直接接触，提高了用户使用体验。
附图说明
21.图1是实施例一吸尘器刷头的安装示意图；
22.图2是实施例一地刷壳体的结构示意图；
23.图3是实施例一悬臂外侧结构示意图；
24.图4是实施例一悬臂内侧结构示意图；
25.图5是实施例二吸尘器刷头的安装示意图；
26.图6是实施例二地刷壳体的结构示意图；
27.图7是图6中a部的结构示意图；
28.图8是实施例二悬臂的结构示意图。
29.图中的附图标记：1-地刷壳体，11-第一定位组件，2-悬臂，21-第二定位组件，22-过孔，23-坡面，24-承接部外框，25-安装孔，3-滚刷，4-转动把手，41-转臂，42-转轴，a-突出部，5-凸块，51-第一斜面，52-第二斜面，6-基座，61-基座外框，62-固定柱，63-容纳空腔，64-基座外框缺口，7-弹性件，8-限位块。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.一种滚刷安装结构，包括地刷壳体、滚刷和悬臂，所述滚刷具有第一滚刷连接端和第二滚刷连接端，所述悬臂具有第一悬臂连接端和第二悬臂连接端。
34.第一滚刷连接端与地刷壳体可拆卸连接。具体可以通过锁紧机构相连，也可以采用嵌合方式连接第一滚刷连接端和地刷壳体。当采用锁紧机构连接第一滚刷连接端和地刷壳体时，可以将锁紧机构的突出部设置在第一滚刷连接端，将锁紧机构的承接部设置在地刷壳体上；承接部和突出部的设置位置可互换，即，当突出部设置在地刷壳体上时，承接部位于第一滚刷连接端。
35.第二滚刷连接端与第一悬臂连接端相连。具体可以通过锁紧机构使二者可拆卸，也可以将二者固定连接。当第二滚刷连接端与第一悬臂连接端采用锁紧机构连接时，若将锁紧机构的突出部设置在第二滚刷连接端，则承接部位于第一悬臂连接端上，若将锁紧机构的突出部设置在第一悬臂连接端上，则承接部位于第二滚刷连接端。
36.第二悬臂连接端与地刷壳体相连。具体可以采用锁紧机构使第二悬臂连接端与地刷壳体可拆卸连接，也可以采用其他固定方式使第二悬臂连接端与地刷壳体固定连接。在第二悬臂连接端与地刷壳体通过锁紧结构连接时，突出部与承接部的设置位置可以互换，即，当突出部设置在第二悬臂连接端时，承接部位于地刷壳体上，当突出部设置在地刷壳体上时，承接部位于第二悬臂连接端。
37.下面结合附图对悬臂与地刷壳体的连接结构进行展开说明，需要说明的是，在下图中仅展现了悬臂与地刷壳体通过锁紧机构连接的实施方式，但滚刷与悬臂间、滚刷与地刷壳体间、悬臂与地刷壳体间任意一个或以上采用下述锁紧机构进行连接都属于本实用新型的保护范围。
38.在一个具体的实现方式中，如图1-4所示，本实施例提供一种滚刷安装结构，包括地刷壳体1、悬臂2、滚刷3，地刷壳体上设有突出部，悬臂上设有承接部；突出部穿过承接部使地刷壳体1与悬臂2锁紧，滚刷3通过悬臂2与地刷壳体1相连。
39.本实施例的突出部为转动把手4，承接部包括与所述转动把手4的形状匹配的过孔22；所述转动把手4具有转臂41和转轴42，转臂41穿过所述过孔22，并能以所述转轴42为中心旋转。
40.具体地，所述转臂形状包括但不限于一字型、弧线型、十字型等，过孔的形状与转臂的形状相匹配。所述转轴可以位于转臂上的任意位置，包括但不限于端部、中部等。
41.以图2为例，本实施例中的突出部位于地刷壳体1上，转臂41为一字型，过孔22为一字型槽。
42.本实施例的承接部位于悬臂2外侧，包括过孔22和供所述转动把手4旋转的轨迹区域，所述轨迹区域内设有坡面23，所述坡面23的高度自所述过孔22向远离所述过孔22的方向递增。
43.具体地，对所述坡面的数目不进行限定，所述坡面的数目与所述转臂的形状有关。例如，转动把手为t字型，转轴连接转臂的中部从而将转臂分成两段，相应的坡面数目为两个，两个坡面分别与转臂的两段配合；当转动把手为l形时，转轴连接转臂的一个端部，相应
的坡面数目为一个。所述坡面的增高方向可以是顺时针也可以是逆时针。
44.以图3为例，本实施例中的坡面23可以是两个对称的1/6圆环，坡面23自过孔22向顺时针方向增高，在转动把手4穿过过孔22顺时针转动的过程中，转动把手4与坡面23逐渐贴紧从而实现固定。
45.本实施例的地刷壳体1还设有第一定位组件11，悬臂2内侧设有第二定位组件21，在所述悬臂2与所述地刷壳体1相连时，所述第一定位组件11与所述第二定位组件21紧密配合。
46.具体地，所述第一定位组件11和第二定位组件21的形状相配合。如图2与图4所示，本实施例中的第一定位组件11和第二定位组件21可以是两个形状相同的圆环，其中，第一定位组件11的内径略大于第二定位组件21的外径，使二者可以恰好吻合，进一步稳固地刷壳体1与悬臂2的连接。
47.顺时针转动所述转动把手4，所述转动把手4与所述坡面23间压力逐渐增大，当所述转动把手4转至所述坡面23的最高处时，锁紧机构被完全锁紧。逆时针转动转动把手4，转动把手4与坡面23间压力逐渐减小，当转动把手4回到与过孔22重合的位置时，即可将滚刷3从地刷壳体1上拆卸下来。
48.需要说明的是，本实施例中的突出部和承接部位置可以互换，即，可以将突出部设置在悬臂2上，对应地，将承接部设置在地刷壳体1上。
49.在另一个具体的实现方式中，如图5-8所示，本实施例提供一种滚刷安装结构，包括地刷壳体1、悬臂2、滚刷3，地刷壳体1上设有突出部，悬臂2上设有承接部；突出部穿过承接部使地刷壳体1与悬臂2锁紧，滚刷3通过悬臂2与地刷壳体1相连。
50.本实施例与实施例一的区别在于，突出部与承接部的具体结构不同。
51.本实施例中的突出部包括基座6、弹性件7和凸块5，所述基座6具有基座外框61、固定柱62和容纳空腔63，所述基座外框61上设有与所述容纳空腔63相通的基座外框缺口64，所述弹性件7的一端与所述固定柱62连接，另一端与所述凸块5连接。
52.具体地，所述弹性件7包括但不限于弹簧、弹片等。所述容纳空腔63与基座外框缺口64相对应，对容纳空腔63及基座外框缺口64的数目不进行限定，可以是一个或以上。
53.以图7为例，本实施例中的锁紧机构包括基座6、弹性件7、凸块5和限位块8；基座6具有基座外框61、固定柱62和一对容纳空腔63，固定柱62位于基座6的中部，容纳空腔63对称地分布在固定柱62的两侧；基座外框61上设有与容纳空腔63相通的基座外框缺口64；图中的弹性件7为两根对称设置在固定柱62两侧的弹簧，每根弹簧的一端与固定柱62相连、另一端各自连接一限位块8，每个限位块8连接一凸块5。弹簧与限位块8始终处于容纳空腔63中，当弹簧处于非压缩状态时，凸块5从基座外框缺口64处穿出，当弹簧受力压缩时，凸块5进入容纳空腔63。
54.本实施例中的凸块5具有第一侧面和第二侧面，第一侧面连接所述弹性件7；第二侧面与第一侧面相对，并向远离第一侧面的方向突出；第二侧面的突出上有第一斜面51和第二斜面52，使用户在拆装悬臂2时，施力更顺畅。
55.具体地，所述第一斜面51与所述第二斜面52包括但不限于平面、内凹的弧面也可以是外凸的弧面。所述第一斜面51与所述第二斜面52的倾斜程度或曲率半径不一定相同。以图7为例，本实施例中的凸块5的突出可以是由两个大小相同斜率互为相反数的斜面构成
的v字型突出。
56.请参见图7，本实施例中的限位块8位于所述容纳空腔63内，限位块8的宽度略小于容纳空腔63的内径宽度，限位块8对弹簧和凸块5起支撑作用，确保其始终沿着相对固定的直线轨迹运动，进而确保凸块5能准确地进入或穿出基座外框缺口64。
57.本实施例中的承接部包括承接部外框24和设置在承接部外框24上的安装孔25。具体地，对安装孔25的数目不进行限定，可以是一个或以上；安装孔25、凸块5、基座外框缺口64、容纳空腔63、弹性件7、限位块8数目相同且一一对应。
58.以图8为例，本实施例中的承接部设置在悬臂2上，承接部外框24上设有两个对称的安装孔25，凸块5穿过基座外框缺口64进入安装孔25即可将悬臂2与地刷壳体1卡紧。
59.当用户需要安装滚刷3时，只需将承接部外框24与基座外框61对准按压即可；此时承接部外框24向接近地刷壳体1的方向挤压凸块5上的第一斜面51，凸块5带动限位块8及弹簧向容纳空腔63内收缩，后从安装孔25与基座外框61重合的部分穿出，弹簧逐渐复原，当安装孔25与基座外框缺口64完全重合时，弹簧恢复非压缩状态，限位块8抵在容纳空腔63靠近基座外框缺口64处，凸块5穿出基座外框缺口64探入安装孔25，锁紧装置锁紧，滚刷3被安装在地刷壳体1上。
60.当用户需要拆卸滚刷3时，只需将悬臂2向远离地刷壳体1的方向拔出即可；此时承接部外框24向远离地刷壳体1的方向挤压凸块5上的第二斜面52，凸块5离开安装孔25带动限位块8及弹簧向容纳空腔63内收缩，后从基座外框缺口64未与承接部外框24重合的部分穿出，弹簧逐渐复原，当基座外框缺口64与承接部外框24完全分离时，弹簧恢复非压缩状态，限位块8抵在容纳空腔63靠近基座外框缺口64处，凸块5从基座外框缺口64穿出，滚刷3与地刷壳体1分离。
61.需要说明的是，本实施例中的突出部和承接部位置可以互换，即，可以将突出部设置在悬臂2上，对应地，将承接部设置在地刷壳体1上。
62.本实施例进一步简化了滚刷的拆装步骤，提高用户体验。
63.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。