1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.目前，现有的烹饪器具包括底座、壳体和保温罩，底座与壳体连接形成容纳腔，保温罩设置在壳体上，烹饪器具内的元器件有部分位于容纳腔内，与元器件相连的线路易与保温罩的侧壁贴合，这样使得内部线路会受到高温影响，导致内部线路损坏，从而降低了装置运行时的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的内部线路易损坏的问题。
4.本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：底座；壳体，与底座连接，壳体与底座之间形成容纳腔，壳体的内壁上设置有固线结构，固线结构位于壳体的靠近底座的一端，固线结构用于对内部线路进行限位。
5.通过设置上述结构，在壳体内壁上设置固线结构，如此可以将内部线路固定在内壁上，使内部线路远离保温罩设置，从而避免内部线路与高温部件相贴合，大大降低内部线路由于高温造成损坏的可能性，保证装置的正常运行。
6.进一步地，壳体的内壁上设置有凸起部，凸起部上设置有卡线槽，卡线槽形成固线结构。上述方案结构简单，且将固线结构设置为开线槽也便于对内部线路进行安装、固定，提高了装配效率。
7.进一步地，凸起部具有相对设置的上端和下端，卡线槽的开口位于凸起部下端。如此可以在将壳体扣设在底座上时，即可将内部线路卡设在卡线槽内，提高了内部线路的安装效率。
8.进一步地，底座上设置有封堵部，封堵部对应卡线槽的开口设置，封堵部与卡线槽配合以将内部线路固定在卡线槽内。通过上述结构，将内部线路固定在卡线槽内，利用封堵部可以防止内部线路从卡线槽脱落，进一步提高了对内部线路的固定效果，进而能够保证装置运行时的稳定性。
9.进一步地，凸起部和/或封堵部为筋条结构。上述方案不仅结构简单，易于加工，降低了装置的生产成本，同时还能够增加壳体的结构强度。
10.进一步地，封堵部上端的端面形状与凸起部下端的端面形状相同，且封堵部上端的端面与凸起部下端的端面相贴合。如此设置便于封堵部与凸起部的配合，从而提高了封堵部与凸起部的装配效率。
11.进一步地，卡线槽具有相互连通的水平段和竖直段，卡线槽的开口位于水平段的端部，水平段的宽度尺寸小于竖直段的宽度尺寸，竖直段具有相对设置的顶端和底端，水平段与竖直段的底端连通。通过上述结构，可以对内部线路进行限位，以提高对内部线路的固定效果。
12.进一步地，卡线槽的开口位于凸起部的下端端面上，封堵部的上端面与凸起部的下端端面贴合，且封堵部的上端面沿水平方向的长度与凸起部的下端端面沿水平方向的长度相等。如此可以使封堵部与凸起部配合连接，同时由于二者的端面长度相等，提高了装置结构的一致性，便于二者进行对位。
13.进一步地，壳体的内壁上设置有多个固线结构，多个固线结构沿壳体的周向间隔设置。通过上述设置，能够进一步地整理内部线路，使内部线路走线更为合理，从而节省了装配时间，提高了装置的安装效率。
14.进一步地，壳体的内壁上还设置有支撑柱，底座上设置有支撑孔，支撑柱与支撑孔对应设置，支撑柱的侧壁上设置有卡线扣，卡线扣用于固定内部线路。通过设置上述结构，将卡线扣与卡线槽配合使用，能够进一步提高对内部线路的固定效果，使内部线路远离保温罩，降低由于高温对线路损坏的可能性。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型提供的烹饪器具的剖面示意图；
17.图2示出了本实用新型提供的烹饪器具的结构示意图；
18.图3示出了本实用新型提供的壳体的结构示意图；
19.图4示出了本实用新型提供的底座的结构示意图；
20.图5示出了图3中a处的局部放大图；
21.图6示出了本实用新型提供的烹饪器具的另一实施例的剖面示意图；
22.图7示出了图6中壳体的结构示意图；
23.图8示出了图6中b处的局部放大图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、底座；11、封堵部；12、支撑孔；
26.20、壳体；21、凸起部；22、卡线槽；221、水平段；222、竖直段；23、支撑柱；24、卡线扣。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图4，本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：底座10和壳体20。其中，壳体20与底座10连接，壳体20与底座10之间形成容纳腔，壳体20的内壁上设置有固线结构，固线结构位于壳体20的靠近底座10的一端，固线结构用于对内部线路进行限位。
29.通过本技术提供的技术方案，在壳体20内壁上设置固线结构，如此可以将内部线
路固定在内壁上，使内部线路远离保温罩设置，同时将固线结构设置在壳体20得靠近底座10的一端，不仅便于内部线路的走线，同时也避免装置运行时内部线路与高温部件相贴合，大大降低内部线路由于高温造成损坏的可能性，保证装置的正常运行。
30.其中，固线结构可以为卡槽、卡扣、卡钩等结构，只要能够将内部线路固定在壳体20的内壁上即可。
31.进一步地，壳体20的内壁上设置有凸起部21，凸起部21上设置有卡线槽22，卡线槽22形成固线结构。上述方案结构简单，且将固线结构设置为卡线槽22便于对内部线路进行安装、固定，提高了装配效率。
32.具体地，凸起部21具有相对设置的上端和下端，卡线槽22的开口位于凸起部21下端。其中，卡线槽22的开口可以位于凸起部21下端的端面上，也可位于凸起部21下端的侧壁上。在本实施例中，卡线槽22的开口位于凸起部21下端的端面上。如此可以在将壳体20扣设在底座10上时，即可将内部线路卡设在卡线槽22内，提高了内部线路的安装效率。
33.其中，底座10上设置有封堵部11，封堵部11对应卡线槽22的开口设置，封堵部11与卡线槽22配合以将内部线路固定在卡线槽22内。通过上述结构，将内部线路固定在卡线槽22内，利用封堵部11可以防止装置运行时内部线路从卡线槽22脱落，进一步提高了对内部线路的固定效果，进而能够保证了装置运行时的稳定性。
34.具体地，在本实施例中，将卡线槽22的开口设置在凸起部21的下端端面上，便于封堵部11对开口进行封堵，以进一步提高装置装配的便利性。
35.进一步地，封堵部11上端的端面形状与所述凸起部21下端的端面形状相同，且所述封堵部11上端的端面与所述凸起部21下端的端面相贴合。如此设置便于封堵部11与凸起部21的配合，从而提高了封堵部11与凸起部21的装配效率。
36.其中，凸起部21和封堵部11可以为凸块、凸筋。在本实施例中，凸起部21和/或封堵部11为筋条结构。上述方案不仅结构简单，易于加工，从而降低了装置的生产成本，同时还能够增加壳体20的结构强度。在本技术的实施例中，筋条结构沿壳体20的顶部延伸至壳体20的底部，如此进一步地提高了壳体20的结构强度。
37.在本实施例中，卡线槽22的槽底的宽度设置为小于卡线槽22的开口的宽度。如此可以将内部线路卡接在卡线槽22内部，防止装置运行时内部线路与卡线槽22之间产生摩擦，损坏内部线路，从而延长了内部线路的使用寿命。
38.具体地，卡线槽22的开口位于凸起部21的下端端面上，封堵部11的上端面与凸起部21的下端端面相贴合，且封堵部11的上端面沿水平方向的长度与凸起部21的下端端面沿水平方向的长度相等。如此可以使封堵部11与凸起部21配合连接，同时由于二者的端面长度相等，从而提高了装置的结构一致性，便于二者进行对位。
39.其中，壳体20的内壁上设置有多个固线结构，多个固线结构沿壳体20的周向间隔设置。通过上述设置，能够进一步地整理内部线路，使内部线路走线更为合理，从而节省了装配时间，提高了装置的安装效率。在本技术的实施例中，固线结构具体设置为两个，且两个固线结构相对设置，如此能够在提高固线效果的同时便于结构的加工。
40.如图5所示，壳体20的内壁上还设置有支撑柱23，底座10上设置有支撑孔12，支撑柱23与支撑孔12对应设置，支撑柱23的侧壁上设置有卡线扣24，卡线扣24用于固定内部线路。通过设置上述结构，将卡线扣24与卡线槽22配合使用，能够进一步提高对内部线路的固
定效果，使内部线路远离保温罩，降低由于高温对线路损坏的可能性。
41.如图6至图8所示，本技术又一实施例提供了一种烹饪器具，与上述实施例的不同之处在于，卡线槽22的结构不同。具体地，卡线槽22具有相互连通的水平段221和竖直段222，卡线槽22的开口位于水平段221的端部，水平段221的宽度尺寸小于竖直段222的宽度尺寸，竖直段222具有相对设置的顶端和底端，水平段221与竖直段222的底端连通。利用水平段221和竖直段222形成的夹角结构，并且将水平段221的宽度尺寸设置为小于竖直段222的宽度尺寸，通过上述结构，可以对内部线路进行限位，以提高对内部线路的固定效果。在开口处设置封堵部，也可取消封堵部。在本实施例中，其通过卡线槽22本身结构即可实现对内部线路良好的固定效果，因此取消封堵部结构，以进一步简化了装置结构设计。
42.通过本技术提供的方案，在壳体20内壁上设置固线结构，如此可以将内部线路固定在内壁上，使内部线路远离保温罩设置，同时将固线结构设置在壳体20得靠近底座10的一端，不仅便于内部线路的走线，同时也避免装置运行时内部线路与高温部件相贴合，大大降低内部线路由于高温造成损坏的可能性，保证装置的正常运行，同时壳体20的内壁上还设置有支撑柱23，通过设置支撑柱23，将卡线扣24与卡线槽22配合使用，能够进一步提高对内部线路的固定效果，使内部线路远离保温罩，降低由于高温对线路损坏的可能性。
43.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
44.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
46.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
47.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。