1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，尤其涉及一种中空玻璃生产用铝合金边框安装辅助装置。
背景技术：
2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
3.中空玻璃在组装时需要将铝合金边框固定在其中一个玻璃的外壁，玻璃在经过清洗装置清洗烘干后，通过传送装置输送至指定位置，此时，大多通过人工将铝合金边框按压粘接在玻璃的外壁，人工按压粘接的方式存在定位不准确且安装便捷性差的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决人工将铝合金边框按压粘接在玻璃的外壁存在定位不准确且安装便捷性差的问题，而提出的一种中空玻璃生产用铝合金边框安装辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中空玻璃生产用铝合金边框安装辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定滑动连接有滑动块，所述滑动块的外壁固定连接有呈横纵交错分布的两个第一定位杆，且两个第一定位杆的外部均滑动连接有调节滑块，两个所述调节滑块的外壁均固定连接有第二定位杆，且两个所述第二定位杆呈横纵交错分布，两个所述第二定位杆的外部滑动连接有从动滑块，所述从动滑块、滑动块和两个所述调节滑块呈矩形阵列分布，所述滑动块上安装有用于分别驱动两个所述调节滑块移动调节的两个驱动机构，所述底座上安装有用于驱动滑动块滑动的液压缸，所述从动滑块、滑动块和两个所述调节滑块的前壁均安装用边框抵紧机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述两个驱动机构均包括驱动电机和螺杆组成。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动电机安装在滑动块的外部，所述驱动电机的输出轴外部固定连接有贯穿调节滑块的螺杆，且螺杆与调节滑块通过螺纹旋接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述边框抵紧机构包括分别固定在从动滑块、滑动块和两个所述调节滑块的前壁固定块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定块的外侧通过伸缩杆固定连接有压紧块，所述伸缩杆的外部套设有挤压弹簧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述压紧块呈前窄后宽的阶梯式结构。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.通过驱动机构可带动调节滑块在第一定位杆上滑动，通过调节滑块滑动时带动第二定位杆移动，通过第二定位杆推动从动滑块进行滑动调节，由于两个第一定位杆和两个第二定位杆均呈横纵交错分布，从而适用于不同尺寸的铝合金边框的内撑固定，液压缸的设置，推动滑动块前后移动，从而将固定在装置上的铝合金边框向前推动至与玻璃抵接，完成对铝合金边框的按压粘接，由于滑动块只能在底座上前后滑动，使得滑动块能对铝合金边框的一角进行定位固定，滑动块和两个调节滑块能对铝合金边框的两个边进行定位固定，与玻璃输送至指定位置的边角位置相对应，从而保证铝合金边框的能准确与玻璃定位安装，通过本装置对不同尺寸的铝合金边框进行定位固定，再通过液压缸驱动铝合金边框与玻璃按压抵接，从而解决人工将铝合金边框按压粘接在玻璃的外壁存在定位不准确且安装便捷性差的问题。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型的立体俯视示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的固定块和压紧块的连接立体结构示意图；
22.图例说明：
23.1、底座；2、滑动块；3、液压缸；4、第一定位杆；5、调节滑块；6、驱动电机；7、螺杆；8、第二定位杆；9、从动滑块；10、固定块；11、压紧块；12、伸缩杆；13、挤压弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃生产用铝合金边框安装辅助装置，包括底座1，底座1的顶部固定滑动连接有滑动块2，滑动块2的外壁固定连接有呈横纵交错分布的两个第一定位杆4，且两个第一定位杆4的外部均滑动连接有调节滑块5，两个调节滑块5的外壁均固定连接有第二定位杆8，且两个第二定位杆8呈横纵交错分布，两个第二定位杆8的外部滑动连接有从动滑块9，从动滑块9、滑动块2和两个调节滑块5呈矩形阵列分布，滑动块2上安装有用于分别驱动两个调节滑块5移动调节的两个驱动机构，底座1上安装有用于驱动滑动块2滑动的液压缸3，从动滑块9、滑动块2和两个调节滑块5的前壁均安装用边框抵紧机构，通过驱动机构可带动调节滑块5在第一定位杆4上滑动，通过调节滑块5滑动时带动第二定位杆8移动，通过第二定位杆8推动从动滑块9进行滑动调节，由于两
个第一定位杆4和两个第二定位杆8均呈横纵交错分布，且从动滑块9、滑动块2和两个调节滑块5呈矩形阵列分布，从而驱动机构带动调节滑块5滑动时，能保持从动滑块9、滑动块2和两个调节滑块5始终是矩形阵列分布，从而适用于不同尺寸的铝合金边框的内撑固定，通过边框抵紧机构对铝合金边框的四个拐角处进行支撑，从而完成对铝合金边框的支撑固定，液压缸3的设置，推动滑动块2前后移动，从而将固定在装置上的铝合金边框向前推动至与玻璃抵接，完成对铝合金边框的按压粘接，由于滑动块2只能在底座1上前后滑动，使得滑动块2能对铝合金边框的一角进行定位固定，滑动块2和两个调节滑块5能对铝合金边框的两个边进行定位固定，由于传送装置将玻璃输送至指定位置时，玻璃的底部和侧边位置是固定的，从而与滑动块2和两个调节滑块5对铝合金边框两个边的定位相对应，从而保证铝合金边框的能准确与玻璃定位安装。
26.具体的，如图1所示，两个驱动机构均包括驱动电机6和螺杆7组成，驱动电机6安装在滑动块2的外部，驱动电机6的输出轴外部固定连接有贯穿调节滑块5的螺杆7，且螺杆7与调节滑块5通过螺纹旋接，通过驱动电机6带动螺杆7进行转动，通过螺杆7与调节滑块5的螺纹旋接，可驱动调节滑块5在第一定位杆4上滑动。
27.具体的，如图3所示，边框抵紧机构包括分别固定在从动滑块9、滑动块2和两个调节滑块5的前壁固定块10，固定块10的外侧通过伸缩杆12固定连接有压紧块11，伸缩杆12的外部套设有挤压弹簧13，压紧块11呈前窄后宽的阶梯式结构，通过伸缩杆12对压紧块11进行支撑，通过挤压弹簧13对压紧块11产生挤压力，通过挤压弹簧13的弹性缓冲，能保证压紧块11与铝合金边框内壁抵接时进行弹性缓冲，并且，挤压弹簧13能对压紧块11产生对铝合金边框内壁的挤压力，完成对铝合金边框的固定，通过压紧块11呈前窄后宽的阶梯式结构，可对铝合金边框固定在压紧块11的位置进行定位固定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。