1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种具有蒸烤功能的烹饪电器。
背景技术：
2.蒸烤一体机是一种同时包含蒸模式和烤模式的烹饪设备，现有的蒸烤一体机分为单腔一体机和双腔一体机；双腔一体机包括两个炉腔，蒸、烤完全独立在两个炉腔内，且可以同时工作。因其节省厨房空间、烹饪健康、快速而备受现代家庭青睐。
3.现有的双腔一体机包括分别用于蒸和烤的两个炉腔、加热系统和排汽管道等。加热系统位于炉腔的底部用于对炉腔进行加热，每个炉腔均设有相应的排汽管道，用于排除炉腔内的蒸汽。但由于两个炉腔采用双通道排汽，导致占用一体机内的空间多，增加零部件数量，降低整机稳定性，而且价格成本较高。
技术实现要素：
4.(一)本实用新型所要解决的问题是：现有双腔一体机占用空间过多，成本较高。
5.(二)技术方案
6.为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种具有蒸烤功能的烹饪电器，包括壳体、上内胆和下内胆，所述上内胆和所述下内胆安装在所述壳体内，且所述上内胆位于所述下内胆的上侧，所述壳体内设有排汽通道；
7.所述排汽通道设于所述上内胆的底壁和所述下内胆的顶壁之间，且所述排汽通道设有与外界连通的出汽口；
8.所述上内胆上设有第一出汽孔，所述下内胆上设有第二出汽孔，所述第一出汽孔和所述第二出汽孔均与所述排汽通道连通。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述具有蒸烤功能的烹饪电器还包括排汽帽；
10.所述排汽帽一端与所述第二出汽孔连通，另一端与所述排汽通道连通；
11.所述排汽帽用于改变蒸汽流向，提高蒸汽向所述排汽通道内的排放速率。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述排汽帽包括进汽孔、排汽孔和连接通道；
13.进汽孔与所述第二出汽孔连通，所述进汽孔与所述排汽通道连通，且所述排汽孔指向所述出汽口的方向；
14.所述连接通道的两端分别连接所述进汽孔和所述排汽孔。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述连接通道设置成轴线为弧形的管，所述排汽通道包括底板、所述底板与所述下内胆的顶壁连接；
16.所述排汽帽安装在所述底板上。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述排汽帽还包括安装板；
18.所述安装板上设有螺纹通孔，所述安装板通过螺钉穿过所述螺纹通孔与所述底板配合连接。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述排汽通道内设有风机组件；
20.所述风机组件安装在所述排汽通道远离所述出汽口的一端，且所述风机组件的出风口指向所述出汽口。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述底板远离所述出汽口的一端具有下沉结构，所述风机组件设于所述下沉结构内。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述风机组件包括风机本体和拢风腔；
23.所述拢风腔一端设有所述出风口，另一端设有所述风机本体，且沿所述风机本体至所述出风口的方向，所述拢风腔的横截面积逐渐增大。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述排汽通道还包括上盖板和连接板；
25.所述上盖板与所述上内胆的底壁连接，所述连接板的两端分别与所述上盖板和所述底板连接，所述连接板上设有所述出汽口。
26.根据本实用新型的一个实施例，所述具有蒸烤功能的烹饪电器还包括蒸汽发生器；
27.所述上内胆侧壁上设有第一蒸汽进孔，所述下内胆侧壁上设有第二蒸汽进孔；
28.所述蒸汽发生器分别与所述第一蒸汽进孔和所述第二蒸汽进孔连通，且所述蒸汽发生器和所述第一蒸汽进孔之间设有第一电磁阀，所述蒸汽发生器和所述第二蒸汽进孔之间设有第二电磁阀。
29.本实用新型的有益效果：
30.本实用新型提供的一种具有蒸烤功能的烹饪电器，包括壳体、上内胆和下内胆，所述上内胆和所述下内胆安装在所述壳体内，且所述上内胆位于所述下内胆的上侧，所述壳体内设有排汽通道；所述排汽通道设于所述上内胆的底壁和所述下内胆的顶壁之间，且所述排汽通道设有与外界连通的出汽口；所述上内胆底壁开设有第一出汽孔，所述下内胆顶壁开设有第二出汽孔，所述第一出汽孔和所述第二出汽孔均与所述排汽通道连通。
31.通过在上内胆和下内胆之间设置排汽通道，同时上内胆和下内胆均与排汽通道连通，上、下内胆通过一条排汽通道排汽，使得设备更加的紧凑合理，避免了设置过多的排汽管道而导致的成本增加，同时也减少了设备的占用空间，用户体验较佳。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器侧视图；
34.图2为本实用新型实施例提供的上盖板示意图；
35.图3为本实用新型实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器主视图；
36.图4为本实用新型实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器内部结构示意图；
37.图5为本实用新型实施例提供的下内胆结构示意图；
38.图6为本实用新型实施例提供的风机组件安装结构示意图；
39.图7为本实用新型实施例提供的下内胆俯视图；
40.图8为本实用新型实施例提供的排汽帽立体图；
41.图9为本实用新型实施例提供的排汽帽剖视图。
42.图标：110-壳体；120-上内胆；121-第一出汽孔；130-下内胆；131-第二出汽孔；
43.200-排汽通道；210-连接板；211-出汽口；220-上盖板；230-底板；231-下沉结构；
44.300-风机组件；310-风机本体；320-拢风腔；321-出风口；
45.400-排汽帽；410-进汽孔；420-排汽孔；430-连接通道；440-安装板；441-螺纹通孔；
46.500-蒸汽发生器；510-第一电磁阀；520-第二电磁阀。
具体实施方式
47.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.如图1至图9所示，本实用新型一个实施例提供了一种具有蒸烤功能的烹饪电器，包括壳体110、上内胆120和下内胆130，所述上内胆120和所述下内胆130安装在所述壳体110内，且所述上内胆120位于所述下内胆130的上侧，所述壳体110内设有排汽通道200；所述排汽通道200设于所述上内胆120的底壁和所述下内胆130的顶壁之间，且所述排汽通道200设有与外界连通的出汽口211；所述上内胆120上设有第一出汽孔121，所述下内胆130上设有第二出汽孔131，所述第一出汽孔121和所述第二出汽孔131均与所述排汽通道200连通。
49.本实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器，包括上内胆120和下内胆130两个烹饪空间，通过设置两个烹饪空间，可以实现蒸、烤同时进行，节省时间，同时还具有两个烹饪空间之间不串味的特点。通常情况下，下内胆130用于蒸，上内胆120用于烤。在所述上内胆120和所述下内胆130之间设有一排汽通道200，用于排出烹饪过程中产生的水蒸气。上内胆120具有第一出汽孔121，第一出汽孔121通过连接管与所述排汽通道200连通；下内胆130具有第二出汽孔131，第二出汽孔131通过连接管与所述排汽通道200连通。上内胆120和下内胆130产生的蒸汽排入排汽通道200内后，再由排汽通道200的出汽口211排出。通过上内胆120和下内胆130共享同一排汽通道200，可以提高整个设备的空间利用率，缩减了成本，减小了设备的占用空间，用户体验较佳。
50.在实际使用中，所述第二排汽孔420可以设置在所述下内胆130的顶壁上，因为空气的密度大于水蒸气的密度，导致水蒸气会向上运动，将所述第二排汽孔420设置在所述下内胆130的顶壁上可以加快蒸汽外排速率。
51.可以理解的是，在本实施例中，所述排汽通道200还可以设置在所述上内胆120的顶壁上，还可以设置在所述下内胆130的底壁处，其均可以实现本实施例中，上内胆120和下内胆130共用一条排汽通道200，提高设备的空间利用率的目的。
52.如图4至图9所示，所述排汽通道200还包括排汽帽400；所述排汽帽400安装在所述底板230上；所述排汽帽400一端与所述第二出汽孔131连通，另一端与所述排汽通道200连通，所述排汽帽400用于改变蒸汽流向，提高蒸汽向所述排汽通道200内的排放速率。
53.本实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器，在实际使用中，所述第二排汽孔420设
置在所述下内胆130的顶壁上，且通过连接管连接所述排汽通道200并向所述排汽通道200内排汽，当蒸汽外排过程中，所述排汽通道200的上壁对蒸汽流动会产生一定的阻力，通过设置所述排汽帽400，改变蒸汽流向，当蒸汽流入至所述排汽通道200时，不再指向所述排汽通道200的上壁，避免了所述排汽通道200的上壁对蒸汽流动产生阻力，提高蒸汽向所述排汽通道200内的排放速率。
54.本实施例中，具体的，所述排汽帽400可以为一个，也可以为多个，具体可根据所述第二排汽孔420的数量进行设置。所述排汽帽400包括进汽孔410、排汽孔420和连接通道430；进汽孔410与所述第二出汽孔131连通，所述进汽孔410与所述排汽通道200连通，且所述排汽孔420指向所述出汽口211的方向。通过所述排汽通道200，改变蒸汽的流向，使得蒸汽由下内胆130排出后，直接指向出汽口211，没有所述排汽通道200上壁的阻力，且还能够随着风机组件300所吹出的风一起排出。所述连接通道430的两端分别连接所述进汽孔410和所述排汽孔420。同时，所述连接通道430为轴线为弧形的管，以最大程度减少蒸汽流动时的阻力。风机组件300在工作过程中，风经过所述排汽帽400时，会产生一定的压力差，也可以加快蒸汽的外排。
55.在实际使用中，所述进汽孔410的轴线和所述排汽孔420的轴线互相垂直，所述连接通道430的轴线为90度的圆弧。
56.可以理解的是，在本实施例中，所述排汽帽400和可以为格栅结构。所述格栅结构设置在第二排汽孔420与所述排汽通道200的连通处，所述格栅结构包括多条互相平行的格栅板，且格栅板倾斜设置，当蒸汽流动至第二排汽孔420与所述排汽通道200的连通处时，在倾斜的格栅板的作用下，改变所述蒸汽排出时的方向，具体的，当蒸汽排出时，有向所述出汽孔方向运动的趋势，其同样能够实现本实用新型改变蒸汽流动方向，降低阻力，加速蒸汽外排的目的。
57.可以理解的是，本实施例中，还可以在所述第二排汽孔420与所述排汽通道200的连通处设置排风扇，以实现加快蒸汽外排的目的。
58.如图4至图9所示，所述排汽通道200包括底板230，所述底板230与所述下内胆130的顶壁连接；所述排汽帽400安装在所述底板230上。
59.本实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器，所述底板230兼备散热功能，所述下内胆130在工作过程中，温度较高，可以通过所述底板230将部分热量传递至排汽通道200内，加强散热；同时，还可以将部分电子元件与所述排汽通道200隔开，避免出现漏电等事故，提高烹饪电器的使用寿命。所述底板230上设有与第二排汽孔420连通的孔，所述排汽帽400安装在底板230与第二排汽孔420的连通处。
60.具体的，如图4至图9所示，所述排汽帽400还包括安装板440；所述安装板440上设有螺纹通孔441，所述安装板440通过螺钉穿过所述螺纹通孔441与所述底板230配合连接。
61.可以理解的是，在本实施例中，所述排汽帽400还可以通过卡接、焊接的连接方式，其同样能够实现本实用新型将所述排汽帽400固定在所述底板230上的目的。
62.可以理解的是，在本实施例中，所述排汽帽400还可以直接与所述第二排汽孔420连接；所述排汽帽400的进汽孔410端与连接管的一端连接，连接方式可以为一体成型，也可以为焊接的连接方式，连接管的另一端与第二排汽孔420连接。
63.在实际使用中，每个排汽帽400包括多个排汽通道200，相应的，所述下内胆130的
上壁上也设有多个第二排汽孔420。
64.在实际使用中，第二排汽孔420和进汽孔410之间通过连接管连通，在第二排汽孔420和连接管之间，在进汽孔410和连接管之间，均设有密封件，用以密封，避免排汽通道200内的蒸汽进入到底板230和所述下内胆130的上壁之间，影响设备的使用寿命。
65.如图1、图2、图4、图6和图7所示，所述排汽通道200内设有风机组件300；所述第一出汽孔121和所述第二出汽孔131与所述排汽通道200靠近所述出汽口211的一端连通；所述风机组件300安装在所述排汽通道200远离所述出汽口211的一端，且所述风机组件300的出风口321指向所述出汽口211。
66.本实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器，排汽通道200内设有风机组件300，用于加快所述上内胆120和所述下内胆130的蒸汽外排。具体的，所述风机组件300向所述出汽口211吹出冷风，与上内胆120和下内胆130产生温差，进而产生压力差，使得水蒸气有向所述排汽通道200内运动的趋势，同时，由于风机组件300的作用，加快了排汽通道200内的流速，也能使得排汽通道200与所述上内胆120和所述下内胆130之间产生压力差，加快水蒸气的外排。同时，将排汽通道200内的水蒸气通过所述出汽口211吹出，避免在所述排汽通道200内发生堆积。
67.如图1、图2、图4、图6和图7所示，所述排汽通道200包括底板230；所述底板230与所述下内胆130的顶壁连接；所述底板230远离所述出汽口211的一端具有下沉结构231，所述风机组件300设于所述下沉结构231内。
68.本实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器，由于所述底板230兼备散热功能，所述风机组件300还壳体110加快所述底板230的散热速率。所述底板230上的下沉结构231，可以是凹槽，也可以是台阶结构，下沉结构231和底板230连接处有平滑的曲面过渡。风机组件300设置在所述下沉结构231内，也即出风口321位于下沉结构231内；风机能够将冷风引入下沉结构231内，利用下沉结构231形成上下压力差，以增加推力，可以快速将所述上内胆120和所述下内胆130内的蒸汽引入排汽通道200内，最终由出汽口211排出，以降低设备内部的温度。
69.如图1、图2、图4、图6和图7所示，所述风机组件300包括风机本体310和拢风腔320；所述拢风腔320一端设有所述出风口321，另一端设有所述风机本体310，且沿所述风机本体310至所述出风口321的方向，所述拢风腔320的横截面积逐渐增大。
70.本实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器，通过设置拢风腔320，可以将风机本体310产生的冷风聚拢，同时拢风腔320位于下沉结构231内，利用下沉结构231形成上下压力差，以增加推力，在出风口321处形成大量的散发风量，可以快速将所述上内胆120和所述下内胆130内的蒸汽引入排汽通道200内，最终由出汽口211排出，以降低设备内部的温度。
71.如图1至图7所示，所述排汽通道200还包括上盖板220和连接板210；所述连接板210的两端分别与所述上盖板220和所述底板230连接，所述连接板210上设有所述出汽口211。
72.本实施例提供的具有蒸烤功能的烹饪电器，所述排汽通道200包括上盖板220，所述上盖板220与所述上内胆120的底壁连接，所述上盖板220和所述上内胆120的底壁之间设有用于烹饪的加热件等，所述上盖板220用于将所述排汽通道200隔开，避免水蒸气进入加热组件等其他零件内，影响设备的使用寿命。所述连接板210设于上盖板220和底板230之
间，用于将排汽通道200隔开，同时起到一定的美观效果，用于排汽的出汽口211设置在连接板210上。
73.如图1至图7所示，在实际使用中，所述具有蒸烤功能的烹饪电器还包括蒸汽发生器500；蒸汽发生器500用于产生蒸汽，以对上内胆120和下内胆130内的食物进行烹饪，所述上内胆120侧壁上设有第一蒸汽进孔，所述下内胆130侧壁上设有第二蒸汽进孔；所述蒸汽发生器500分别通过连接管道与所述第一蒸汽进孔和所述第二蒸汽进孔连通，且所述蒸汽发生器500和所述第一蒸汽进孔之间设有第一电磁阀510，所述蒸汽发生器500和所述第二蒸汽进孔之间设有第二电磁阀520。所述第一电磁阀510和所述第二电磁阀520用于控制连接管的开闭。
74.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
75.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
76.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。