1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域。
背景技术：
2.玻璃近年来被广泛应用在户外建筑结构上，展现出建筑工艺的美学，同时由于玻璃具有相当高的透光性，因此应用于建筑结构时，不但阳光可以自在的穿透洒布于室内中，提高采光效果，无形中对于建筑玻璃结构更提供一种明亮且温暖的现代感。
3.目前，随着社会的发展与进步，噪音污染越来越严重，也受到更多人们的重视，因此各种隔音玻璃也就出现在人们的视野里，但目前的中空玻璃的隔音隔热效果不佳、安全性不好，玻璃破碎后易坠落或飞散，造成一定的安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型隔音隔热中空玻璃，解决了目前的中空玻璃的隔音隔热效果不佳、安全性不好，玻璃破碎后易坠落或飞散的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型隔音隔热中空玻璃，包括第一玻璃层，所述第一玻璃层的右侧设置有第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层的外表面均设置有安装框，所述安装框的内顶壁和内底壁均开设有安装槽，两个所述安装槽之间设置有第三玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层的相对一侧设置有支撑组件。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述支撑组件的内部包括有两个活动扣，两个活动扣的相背一侧分别与第一玻璃层和第二玻璃层的相对一侧固定安装，所述第三玻璃层的内部固定安装有固定块，所述固定块的左右两侧均固定安装有固定扣，两个所述固定扣的左右两侧分别与两个活动扣的相对一侧之间活动连接有支撑杆。
8.进一步，所述第一玻璃层和第二玻璃层的相对一侧均固定安装有胶片膜，两个所述安装槽的内部灌有密封胶，两个所述安装槽的内壁与第三玻璃层的外表面通过密封胶密封安装。
9.进一步，所述第一玻璃层和第二玻璃层分别与第三玻璃层之间形成两个空腔，且为真空状。
10.进一步，所述第一玻璃层和第二玻璃层的外表面均粘贴有隔热膜。
11.进一步，所述支撑组件的数量为两组，每组所述支撑组件的内部包括有数量为两个的支撑杆，两个支撑杆的相对一侧均与第三玻璃层的左右两侧之间形成夹角且为锐角。
12.进一步，所述胶片膜呈透明状且厚度设置为4mm，所述胶片膜为pvb膜。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该新型隔音隔热中空玻璃，通过设置有空腔，且为中空，增强了隔音效果，通过设置有隔热膜，起到隔热目的，通过设置有支撑组件，起到稳定第一玻璃层，第二玻璃层和
第三玻璃层之间的连接性，通过设置有胶片膜，避免第一玻璃层和第二玻璃层破裂的碎渣飞溅。
15.2、该新型隔音隔热中空玻璃，通过设置有支撑杆，活动扣和固定扣，即可辅助第一玻璃层，第二玻璃层与第三玻璃层之间的连接稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型结构正视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1第一玻璃层、2第二玻璃层、3第三玻璃层、4胶片膜、5安装框、6安装槽、7支撑组件、701活动扣、702支撑杆、703固定块、704固定扣。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种新型隔音隔热中空玻璃，，包括第一玻璃层1，第一玻璃层1的右侧设置有第二玻璃层2，第一玻璃层1和第二玻璃层2的外表面均粘贴有隔热膜，可进行隔热，第一玻璃层1和第二玻璃层2的相对一侧均固定安装有胶片膜4，胶片膜4呈透明状且厚度设置为4mm，胶片膜4为pvb膜，避免碎渣的飞溅，第一玻璃层1和第二玻璃层2的外表面均设置有安装框5，安装框5的内顶壁和内底壁均开设有安装槽6，两个安装槽6的内部灌有密封胶，两个安装槽6的内壁均与第三玻璃层3的外表面通过密封胶密封安装，避免真空环境的漏损，两个安装槽6之间设置有第三玻璃层3，第一玻璃层1和第二玻璃层2分别与第三玻璃层3之间形成两个空腔，且为真空状，起到隔音目的，第一玻璃层1和第二玻璃层2的相对一侧设置有支撑组件7。
23.本实施例中的，通过设置有空腔，且为中空，增强了隔音效果，通过设置有隔热膜，起到隔热目的，通过设置有支撑组件7，起到稳定第一玻璃层1，第二玻璃层2和第三玻璃层3之间的连接性，通过设置有胶片膜4，避免第一玻璃层1和第二玻璃层2破裂的碎渣飞溅。
24.支撑组件7的内部包括有两个活动扣701，两个活动扣701的相背一侧分别与第一玻璃层1和第二玻璃层2的相对一侧固定安装，第三玻璃层3的内部固定安装有固定块703，固定块703的左右两侧均固定安装有固定扣704，两个固定扣704的左右两侧分别与两个活动扣701的相对一侧之间活动连接有支撑杆702，支撑组件7的数量为两组，每组支撑组件7的内部包括有数量为两个的支撑杆702，两个支撑杆702的相对一侧均与第三玻璃层3的左右两侧之间形成夹角且为锐角，增强稳定性。
25.本实施例中的，通过设置有支撑杆702，活动扣701和固定扣704，即可辅助第一玻璃层1，第二玻璃层2与第三玻璃层3之间的连接稳定。
26.上述实施例的工作原理为：
27.将安装框5的内壁与第一玻璃层1，第二玻璃层2和第三玻璃层3进行固定安装，且第一玻璃层1，第二玻璃层2和第三玻璃层3均处于同一水平面上，由此第一玻璃层1，第二玻
璃层2和第三玻璃层3之间形成两个空腔且为真空状态，即达到了隔音目的，通过支撑杆702在第一玻璃层1，第二玻璃层2和第三玻璃层3之间形成三角形，三角形具备稳定性，增，增加了第一玻璃层1，第二玻璃层2和第三玻璃层3之间的稳定连接目的。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型隔音隔热中空玻璃，包括第一玻璃层（1），其特征在于：所述第一玻璃层（1）的右侧设置有第二玻璃层（2），所述第一玻璃层（1）和第二玻璃层（2）的外表面均设置有安装框（5），所述安装框（5）的内顶壁和内底壁均开设有安装槽（6），两个所述安装槽（6）之间设置有第三玻璃层（3），所述第一玻璃层（1）和第二玻璃层（2）的相对一侧设置有支撑组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热中空玻璃，其特征在于：所述支撑组件（7）的内部包括有两个活动扣（701），两个活动扣（701）的相背一侧分别与第一玻璃层（1）和第二玻璃层（2）的相对一侧固定安装，所述第三玻璃层（3）的内部固定安装有固定块（703），所述固定块（703）的左右两侧均固定安装有固定扣（704），两个所述固定扣（704）的左右两侧分别与两个活动扣（701）的相对一侧之间活动连接有支撑杆（702）。3.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃层（1）和第二玻璃层（2）的相对一侧均固定安装有胶片膜（4），两个所述安装槽（6）的内部灌有密封胶，两个所述安装槽（6）的内壁均与第三玻璃层（3）的外表面通过密封胶密封安装。4.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃层（1）和第二玻璃层（2）分别与第三玻璃层（3）之间形成两个空腔，且为真空状。5.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃层（1）和第二玻璃层（2）的外表面均粘贴有隔热膜。6.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热中空玻璃，其特征在于：所述支撑组件（7）的数量为两组，每组所述支撑组件（7）的内部包括有数量为两个的支撑杆（702），两个支撑杆（702）的相对一侧均与第三玻璃层（3）的左右两侧之间形成夹角且为锐角。7.根据权利要求3所述的一种新型隔音隔热中空玻璃，其特征在于：所述胶片膜（4）呈透明状且厚度设置为4mm，所述胶片膜（4）为pvb膜。
技术总结
本实用新型涉及一种新型隔音隔热中空玻璃，包括第一玻璃层，所述第一玻璃层的右侧设置有第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层的外表面均设置有安装框，所述安装框的内顶壁和内底壁均开设有安装槽，两个所述安装槽之间设置有第三玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层的相对一侧设置有支撑组件，支撑组件的内部包括有两个活动扣。该新型隔音隔热中空玻璃，通过设置有空腔，且为中空，增强了隔音效果，通过设置有隔热膜，起到隔热目的，通过设置有支撑组件，起到稳定第一玻璃层，第二玻璃层和第三玻璃层之间的连接性，通过设置有胶片膜，避免第一玻璃层和第二玻璃层破裂的碎渣飞溅。免第一玻璃层和第二玻璃层破裂的碎渣飞溅。免第一玻璃层和第二玻璃层破裂的碎渣飞溅。
技术研发人员：王志桥 陈少雄
受保护的技术使用者：晋江市新南益玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.06.12
技术公布日：2022/2/11