1.本实用新型涉及烹饪结构技术领域，特别是涉及烹饪装置。
背景技术：
2.传统的烹饪电器中，蒸发组件一般包括蒸发盘及固定于蒸发盘上的发热器件，为了保证蒸发组件的安装稳定性，一般蒸发组件会固定或焊接于烹饪电器的烹饪腔内。进而当蒸发组件中的发热器件损坏时，往往需要更换整个形成烹饪腔的内胆组件，维修成本高。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种降低维修成本的烹饪装置。
4.一种烹饪装置，所述烹饪装置包括内胆、安装架蒸发加热件，所述内胆内形成有烹饪腔，所述内胆的底壁上形成有与所述烹饪腔相连通的集水槽；所述安装架设置于所述内胆底壁背向于所述烹饪腔的一侧，且所述安装架对位于所述集水槽处；所述蒸发加热件可拆卸地安装于所述安装架上，且所述蒸发加热件对位于所述内胆的集水槽处。
5.在其中一个实施例中，所述内胆底壁的部分向远离所述烹饪腔的方向下凹形成所述集水槽，该部分所述内胆底壁形成为蒸发部，所述内胆底壁的其余部分形成为引流部。
6.在其中一个实施例中，由所述引流部的外缘处向所述蒸发部的方向，所述引流部在竖直方向上的位置趋于降低；和/或
7.在其中一个实施例中，所述烹饪装置还包括下加热件，所述下加热件设置于所述引流部背向于所述烹饪腔的一侧。
8.在其中一个实施例中，所述安装架上开设有容置槽，所述容置槽的外缘形成有安装翻边，所述蒸发部能够穿设于所述容置槽内，以使所述安装翻边设置于所述引流部背向于所述烹饪腔的一侧上。
9.在其中一个实施例中，所述容置槽的底壁上开设有抵接孔，所述蒸发部穿设于所述容置槽内，所述蒸发部的底壁能够穿设于所述抵接孔，所述蒸发加热件安装于所述安装架形成所述抵接孔的下表面上。
10.在其中一个实施例中，所述蒸发部的下表面与所述安装架形成所述抵接孔的下表面齐平或者所述蒸发部的下表面凸出所述抵接孔，所述蒸发部能够通过所述抵接孔抵接于所述蒸发加热件上。
11.在其中一个实施例中，所述蒸发加热件包括加热部及导热板，所述导热板可拆卸地安装于所述安装架形成所述抵接孔的下表面上，所述蒸发部能够抵接于所述导热板上，所述加热部设置于所述导热板上背向于所述蒸发部的一侧。
12.在其中一个实施例中，所述容置槽的底壁上设置有第一安装结构，所述蒸发加热件上设置有第二安装结构，所述第二安装结构与所述第一安装结构可拆卸地配合。
13.在其中一个实施例中，所述容置槽的底壁上开设有至少两个第一通孔，各个所述第一通孔位于所述抵接孔周向间隔设置，所述蒸发加热件上开设有第二通孔，所述第二通
孔的数量与所述第一通孔的数量一致，且每一所述第二通孔能够对应与一所述第一通孔相连通；所述蒸发部的外侧壁与所述容置槽的内侧壁之间具有间距。
14.在其中一个实施例中，所述的烹饪装置还包括箱体，所述内胆设置于所述箱体内，且所述内胆底壁与所述箱体底壁之间间隔设置以形成容纳腔，所述蒸发加热件位于所述容纳腔内；和/或
15.所述内胆的侧壁上开设有与所述烹饪腔相连通的液体输入孔，所述液体输入孔用于连接水泵；和/或
16.所述内胆的顶壁上设置有微波发生装置；和/或
17.所述内胆的顶壁上设置有上加热件。
18.上述烹饪装置，由于内胆内形成有烹饪腔，内胆的底壁上形成有与烹饪腔相连通的集水槽，进而待蒸发的液体可以储存在集水槽内。安装架设置于内胆底壁背向于烹饪腔的一侧，并对位于集水槽处，蒸发加热件可拆卸地安装于安装架上，便于实现蒸发加热件对位于内胆的集水槽处。启动蒸发加热件对集水槽内的液体进行蒸发，实现对烹饪腔内的食物烹饪的效果。而当需要维修更换蒸发加热件时，由于蒸发加热件相对于安装架可拆卸，直接相对于安装架拆卸蒸发加热件进行维修更换即可，使得维修更换过程方便，降低维修更换成本。且由于蒸发加热件通过安装架安装于内胆上，进而避免蒸发加热件与安装架的可拆卸结构形成于内胆上，影响内胆内的烹饪腔的密封性。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
22.图1为一实施例中的烹饪装置的结构示意图；
23.图2为图1所示的烹饪装置的剖视图；
24.图3为图2中a处的放大图；
25.图4为图2所示的烹饪装置的局部分解图；
26.图5为图4所示的烹饪装置省略箱体的分解图；
27.图6为图5所示的烹饪装置省略箱体在另一视角下的分解图；
28.图7为图4中安装架的结构示意图；
29.图8为图1所示的烹饪装置在另一视角下的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.10、烹饪装置，100、内胆，110、烹饪腔，120、集水槽，130、蒸发部，140、引流部，150、液体输入孔，160、上加热件，170、微波发生装置，200、安装架，210、容置槽，220、安装翻边，230、抵接孔，240、第一通孔，300、蒸发加热件，310、第二通孔，320、加热部，330、导热板，
400、箱体，410、容纳腔。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.参阅图1至图3，本实用新型一实施例中的烹饪装置10，用于实现食物的烹饪，且至少维修过程方便，维修成本低，具体地，烹饪装置10包括内胆100、安装架200及蒸发加热件300，所述内胆100内形成有烹饪腔110，所述内胆100的底壁上形成有与所述烹饪腔110相连通的集水槽120；所述安装架200设置于所述内胆100底壁背向于所述烹饪腔110的一侧，且所述安装架200对位于所述集水槽120处；所述蒸发加热件300可拆卸地安装于所述安装架200上，且所述蒸发加热件300对位于所述内胆100的集水槽120处。
34.上述烹饪装置10，由于内胆100内形成有烹饪腔110，内胆100的底壁上形成有与烹饪腔110相连通的集水槽120，进而待蒸发的液体可以储存在集水槽120内。安装架200设置于内胆100底壁背向于烹饪腔110的一侧，并对位于集水槽120处，蒸发加热件300可拆卸地安装于安装架200上，便于实现蒸发加热件300对位于内胆100的集水槽120处。启动蒸发加热件300对集水槽120内的液体进行蒸发，实现对烹饪腔110内食物烹饪的效果。而当需要维修更换蒸发加热件300时，由于蒸发加热件300相对于安装架200可拆卸，直接相对于安装架200拆卸蒸发加热件300进行维修更换即可，使得维修更换过程方便，降低维修更换成本。且由于蒸发加热件300通过安装架200安装于内胆100上，进而避免蒸发加热件300与安装架200的可拆卸结构形成于内胆100上，影响内胆100的烹饪腔110的密封性。
35.参阅图4至图6，一实施例中，所述内胆100底壁的部分向远离所述烹饪腔110的方向下凹形成所述集水槽120，该部分所述内胆100底壁形成为蒸发部130，所述内胆100底壁的其余部分形成为引流部140。即可以理解为蒸发部130与引流部140为一体成型结构。由于集水槽120是由内胆100底壁的部分下凹形成，进而使得内胆100底壁的一侧没有缝隙，避免食物的残渣水蒸汽等泄露到烹饪腔110外，保障烹饪腔110内食物烹饪的稳定性。且引流部140由内胆100的底壁形成，通过引流部140便于将烹饪腔110内的滴落在内胆100底壁上的冷凝水引流到集水槽120内。
36.在本实施例中，所述内胆100为钣金件，且内胆100具有良好的导热性能，便于蒸发加热件300有效加热集水槽120内的液体。在其他实施例中，内胆100还可以由其他导热性能较好，结构较稳定的其他材料制成。
37.在其他实施例中，还可以在内胆100底壁上开设安装孔，内胆100底壁形成为引流部140，蒸发部130为单独的部件，集水槽120由蒸发部130形成，蒸发部130安装于安装孔处。
38.一实施例中，由所述引流部140的外缘处向所述蒸发部130的方向，所述引流部140在竖直方向上的位置趋于降低。具体地，引流部140由引流部140的外缘处向所述蒸发部130的方向倾斜设置。当冷凝水滴落在引流部140上后，引流部140能够将冷凝水引流到蒸发部130的集水槽120中，实现对引流部140上的液体汇集作用。若引流部140没有朝蒸发部130倾
斜设置，烹饪腔110内的冷凝水会附着在引流部140上，则会影响使用体验。
39.一实施例中，烹饪装置10还包括下加热件(图未示)，所述下加热件设置于所述引流部140背向于所述烹饪腔110的一侧。通过设置下加热件能够为引流部140上没有流入到集水槽120内的液体进行蒸发。同时，下加热件还具有进一步加热的作用，使得烹饪腔110加热效果更好，或者可以使得烹饪腔110具有烧烤功能。
40.参阅图3及图7，一实施例中，所述安装架200上开设有容置槽210，所述容置槽210的外缘形成有安装翻边220，所述蒸发部130能够穿设于所述容置槽210内，以使所述安装翻边220设置于所述引流部140背向于所述烹饪腔110的一侧上。其中所述蒸发加热件300可拆卸地安装于所述安装架200背向于蒸发部130的一侧。由于集水槽120由内胆100的底壁下凹形成，进而导致形成集水槽120的蒸发部130相对于引流部140向下凸出。通过在安装架200上形成容置槽210，便于容纳蒸发部130，进而便于安装在安装架200的蒸发加热件300有效对位于蒸发部130，进而便于蒸发加热件300能够稳定加热集水槽120内的液体。通过在安装架200上形成安装翻边220与引流部140连接，避免安装架200与内胆100的连接及与蒸发加热件300的连接形成干扰。
41.在本实施例中，安装翻边220焊接或胶结于内胆100底壁形成引流部140的部分上，避免在引流部140上形成孔槽等结构，影响内胆100底壁的密封性。在另一实施例中，还可以在引流部140的底部固定连接螺钉或其他卡接结构，安装翻边220通过连接螺钉或其他卡接结构可拆卸地设置于引流部140上，实现安装架200相对于内胆100的可拆卸。
42.一实施例中，所述容置槽210的底壁上开设有抵接孔230，所述蒸发部130穿设于所述容置槽210内，所述蒸发部130的底壁能够穿设于所述抵接孔230，所述蒸发加热件300安装于所述安装架200形成所述抵接孔230的下表面上。通过形成抵接孔230，便于蒸发加热件300产生的热量通过抵接孔230传递至所述蒸发部130，提高导热的稳定性。
43.具体地，所述蒸发部130的下表面与所述安装架200形成所述抵接孔230的下表面齐平，或者所述蒸发部130的下表面凸出所述抵接孔230，所述蒸发部130能够通过所述抵接孔230抵接于所述蒸发加热件300上。蒸发部130的下表面与安装架200的下表面齐平或者凸出抵接孔230，便于进一步提高蒸发加热件300与蒸发部130的下表面抵接的稳定性。通过蒸发部130与蒸发加热件300的接触，进一步便于蒸发加热件300产生的热量能够更加稳定地传递至蒸发部130。
44.一实施例中，所述容置槽210的底壁上设置有第一安装结构，所述蒸发加热件300上设置有第二安装结构，所述第二安装结构与所述第一安装结构可拆卸地配合。通过第一安装结构与第二安装结构的配合，便于实现蒸发加热件300与安装架200的可拆卸连接。
45.例如，第一安装结构为螺柱，第二安装结构为开设于蒸发加热件300上的安装孔，螺柱穿设于安装孔内，并通过锁定螺母实现蒸发加热件300与安装件的紧固连接。当需要拆卸蒸发加热件300时，只需将锁定螺母解开即可。或者第一安装结构与第二安装结构为能够相互卡接的结构。
46.一实施例中，所述容置槽210的底壁上开设有至少两个第一通孔240，各个所述第一通孔240位于所述抵接孔230周向间隔设置，所述蒸发加热件300上开设有第二通孔310，所述第二通孔310的数量与所述第一通孔240的数量一致，且每一所述第二通孔310能够对应与一所述第一通孔240相连通；所述蒸发部130的外侧壁与所述容置槽210的内侧壁之间
具有间距。安装时，使得蒸发加热件300的第二通孔310与对应的第一通孔240连通，通过连接螺栓穿设于第一通孔240与第二通孔310，实现安装架200与蒸发加热件300的连接。由于所述蒸发部130的外侧壁与所述容置槽210的内侧壁之间具有间距，能够为连接螺栓的穿设提供设置空间。
47.一实施例中，所述蒸发加热件300包括加热部320及导热板330，所述导热板330可拆卸地安装于所述安装架200上，所述加热部320设置于所述导热板330背向于所述安装架200的一侧上。导热板330通过安装架200安装于内胆100底壁上，以使加热部320产生热量能够通过导热板330有效传导至蒸发部130的集水槽120，提高传导热量的均匀性。且通过导热板330便于实现与安装架200的可拆卸的安装。
48.具体地，所述导热板330可拆卸地安装于所述安装架200形成所述抵接孔230的下表面上，所述蒸发部130的底壁能够抵接于所述导热板330上，所述加热部320设置于所述导热板330上背向于所述蒸发部130的一侧。通过设置导热板330，能够进一步提高与蒸发部130抵接的稳定性，提高与蒸发部130的接触面积，进而提高热传导的稳定性及均匀性。在本实施例中，第二通孔310开设于导热板330上。
49.参阅图2及图4，一实施例中，烹饪装置10还包括箱体400，所述内胆100设置于所述箱体400内，且所述内胆100底壁与所述箱体400底壁之间间隔设置以形成容纳腔410，所述蒸发加热件300位于所述容纳腔410内。通过设置箱体400能够保护内胆100，以使蒸发加热件300位于容纳腔410内，实现对蒸发加热件300的保护。
50.参阅图2及图8，一实施例中，所述内胆100的侧壁上开设有与所述烹饪腔110相连通的液体输入孔150，所述液体输入孔150用于连接水泵。具体地，液体输入孔150开设于靠近内胆100底壁的位置上。便于通过液体输入孔150向集水槽120输入蒸发液体，实现对食物的烹饪。
51.在其他实施例中，还可以在集水槽120的内壁上开设液体输入孔150，或者在内胆100的底壁上开设液体输入孔150，只要能够便于待蒸发的液体进入到集水槽120内即可。
52.参阅图2，一实施例中，所述内胆100的顶壁上设置有上加热件160。通过上加热件160能够进一步加热烹饪腔110内的食物。在本实施例中，上加热件160为环形加热管结构。在其他实施例中，上加热件160还可以为其他可以实现加热的部件。
53.一实施例中，所述内胆100的顶壁上设置有微波发生装置170。微波发生装置170可用来产生微波进行加热。具体地，上加热件160环绕微波发生装置170设置，以便于进一步提高对烹饪腔110内食物加热的均匀性。
54.一实施例中，上述任一实施例中的烹饪装置10为微蒸烤一体机。在其他实施例中，上述任一实施例中的烹饪装置10还可以为蒸箱、烤箱等其他烹饪器具。
55.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
57.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
58.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
61.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。