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一种拆装式五星脚的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询


1.本实用新型涉及一种五星脚。


背景技术:

2.转椅脚又称五星脚,是办公椅的常用配件,现有的五星脚一种是整体式结构,这种整体式结构在存放或运输时需要占用较大的空间,同时维修更换时,需要将整体一起更换,造成成本增大,资源浪费;另一种是中间的中心座和多个支脚可以拆分的结构,这种可拆装式的结构可以克服上述整体式结构的缺陷,但是现有可拆装式结构中,中心座与支脚之间需要通过另外的连接件以及螺栓螺母或是榫卯等结构来实现连接,连接结构复杂,存在拆装不便的缺陷。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拆装式五星脚,其结构简单,便于拆装。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种拆装式五星脚,包括一中心座和多个支脚,中心座上开设有中心通孔,中心座上围绕中心通孔分布设置有与支脚数量相等的安装部,每个安装部均与一个支脚形成安装连接,所述的安装部上开设有插接槽,且插接槽对应贯穿安装部的下端和径向外端,支脚的径向内端设置有与插接槽构成插接配合的插接块,插接槽的侧面设置有凸柱,插接块的侧面上设置有与所述凸柱构成滑移配合的滑槽,所述滑槽呈弯曲设置,并包括有开口部和限位部,且当插接块呈竖直状从下往上插入到插接槽内,所述凸柱通过所述开口部进入到滑槽内;当插接块在插接槽内由竖直状翻转至水平状,所述凸柱进入到滑槽的限位部内,并构成对插接块在插接槽内径向滑动的限制,插接块与插接槽之间还设置有在插接块翻转至水平状后对插接块构成上下限位的限位结构。
5.本实用新型的有益效果是:采用上述结构,装配时,将支脚呈竖直状放置,并将支脚上的插接块呈竖直状从下往上插入到插接槽内,再由竖直状翻转至水平状,在这过程中,凸柱从滑槽的开口部进入再滑移进入到限位部内,从而对插接块在插接槽内的径向滑动构成限制,同时在限位结构的作用下,插接块与插接槽还构成了上下限位配合,从而使得支脚与中心座构成限位固定,可靠地装配在一起。若要拆卸,将支脚由水平状翻转至竖直状,便可将支脚取下,结构简单,拆装都十分方便,且装配时连接可靠。
6.本实用新型可进一步设置为所述的限位结构包括上限位结构和下限位结构,插接槽在其下端和径向内端的连接处形成有限位凸块,插接块在其下端和径向内端的连接处设置有缺口,当插接块在插接槽内由竖直状翻转至水平状后,所述限位凸块和缺口限位抵接构成下限位结构;插接块的上端面与插接槽的顶面相抵接构成上限位结构。通过上述上、下限位结构,当插接块在插接槽内由竖直状翻转至水平状后,使得插接块与插接槽能形成上下限位。
7.本实用新型还可进一步设置为所述插接块和插接槽之间还设置有在插接块呈竖
直状从下往上插入到插接槽内时对插接块的插入起导向定位作用的导向定位结构,所述导向定位结构包括相互构成插接配合的定位插口和定位凸块,所述定位插口和定位凸块分别设置在限位凸块和所述缺口上。通过上述导向定位结构,在插接块插入到插接槽时能起到导向及定位的作用。
8.本实用新型还可进一步设置为插接槽的两侧侧面上对称设置有凸柱,插接块的两侧侧面上对称设置有滑槽,每侧凸柱与对应侧滑槽构成配合。这样设置,结构上更为对称,在装配连接上也更为平稳可靠。
9.本实用新型还可进一步设置为插接槽在凸柱的径向外侧设置有卡接部,插接块在滑槽的径向外侧设置有卡槽,且当插接块在插接槽内由竖直状翻转至水平状后,所述卡接部卡接进入到卡槽内,并构成对插接块在插接槽内径向滑动的限制。通过所述卡接部与卡槽的卡接限位配合,使得插接块和插接槽之间能形成进一步的限位配合,从而使得支脚与中心座装配连接后更为牢固可靠。
10.本实用新型还可进一步设置为插接槽在其顶面和径向内端面的连接处设置有加强块,且加强块上形成有第一弧形面,插接块上设置有第二弧形面,且当插接块在插接槽内由竖直状翻转至水平状的过程中,所述第一弧形面和第二弧形面保持抵接。这样设置,既有效加强了插接槽处的强度,又有助于插接块在插接槽内的翻转。
11.本实用新型还可进一步设置为当插接块在插接槽内由竖直状翻转至水平状后,支脚上设置有插接块的径向内端与安装部的径向外端构成相适配贴合。这样设置,使得支脚装配后能与中心座更好的结合在一起,形成一个整体,外形上也更为美观。
附图说明
12.图1为支脚翻转至水平状后的结构图;
13.图2为支脚翻转至水平状后的结构图;
14.图3为图2的a部放大图;
15.图4为支脚以竖直状插入时的结构图;
16.图5为支脚的结构图;
17.图6为中心座的结构图。
具体实施方式
18.如图1-6所示给出了一种拆装式五星脚,包括一中心座1和多个支脚2,中心座1上开设有中心通孔11,中心座1上围绕中心通孔11分布设置有与支脚2数量相等的安装部12,每个安装部12均与一个支脚2形成安装连接,所述的安装部12上开设有插接槽13,且插接槽13对应贯穿安装部12的下端121和径向外端122,支脚2的径向内端设置有与插接槽13构成插接配合的插接块21,插接槽13的两侧侧面上对称设置有凸柱14,插接块21的两侧侧面上对称设置有滑槽22,每侧凸柱14与对应侧滑槽22构成滑移配合。所述滑槽22呈弯曲设置,并包括有开口部221和限位部222,且当插接块21呈竖直状从下往上插入到插接槽13内,所述凸柱14通过所述开口部221进入到滑槽22内;当插接块21在插接槽13内由竖直状翻转至水平状,所述凸柱14进入到滑槽22的限位部222内,并构成对插接块21在插接槽13内径向滑动的限制,插接块21与插接槽13之间还设置有在插接块21翻转至水平状后对插接块21构成上
下限位的限位结构。
19.采用上述结构,装配时,将支脚2呈竖直状放置,并将支脚2上的插接块21呈竖直状从下往上插入到插接槽13内,再由竖直状翻转至水平状,在这过程中,凸柱14从滑槽22的开口部221进入再滑移进入到限位部222内,从而对插接块21在插接槽13内的径向滑动构成限制,同时在限位结构的作用下,插接块21与插接槽13还构成了上下限位配合,从而使得支脚2与中心座1构成限位固定,可靠地装配在一起。若要拆卸,将支脚2由水平状翻转至竖直状,便可将支脚2取下,结构简单,拆装都十分方便,且装配时连接可靠。
20.所述的限位结构包括上限位结构和下限位结构,插接槽13在其下端和径向内端的连接处形成有限位凸块131,插接块21在其下端和径向内端的连接处设置有缺口23,当插接块21在插接槽13内由竖直状翻转至水平状后,所述限位凸块131和缺口23限位抵接构成下限位结构;插接块21的上端面211与插接槽13的顶面132相抵接构成上限位结构。通过上述上、下限位结构,当插接块21在插接槽13内由竖直状翻转至水平状后,使得插接块21与插接槽13能形成上下限位。
21.所述插接块21和插接槽13之间还设置有在插接块21呈竖直状从下往上插入到插接槽13内时对插接块21的插入起导向定位作用的导向定位结构,所述导向定位结构包括相互构成插接配合的定位插口133和定位凸块212,所述定位插口133和定位凸块212分别设置在限位凸块131和所述缺口23上。通过上述导向定位结构,在插接块21插入到插接槽13时能起到导向及定位的作用。
22.插接槽13在凸柱14的径向外侧设置有卡接部134,插接块21在滑槽22的径向外侧设置有卡槽24,且当插接块21在插接槽13内由竖直状翻转至水平状后,所述卡接部134卡接进入到卡槽24内,并构成对插接块21在插接槽13内径向滑动的限制。通过所述卡接部134与卡槽24的卡接限位配合,使得插接块21和插接槽13之间能形成进一步的限位配合,从而使得支脚2与中心座1装配连接后更为牢固可靠。
23.插接槽13在其顶面132和径向内端面的连接处设置有加强块135,且加强块135上形成有第一弧形面136,插接块21上设置有第二弧形面213,且当插接块21在插接槽13内由竖直状翻转至水平状的过程中,所述第一弧形面136和第二弧形面213保持抵接。这样设置,既有效加强了插接槽13处的强度,又有助于插接块21在插接槽13内的翻转。
24.当插接块21在插接槽13内由竖直状翻转至水平状后,支脚2上设置有插接块21的径向内端25与安装部12的径向外端122构成相适配贴合。这样设置,使得支脚2装配后能与中心座1更好的结合在一起,形成一个整体,外形上也更为美观。