1.本技术属于洗碗机技术领域，特指一种洗碗机及其侧壳板支撑结构。


背景技术：

2.目前市面上的家用洗碗机，一般包括外壳和位于整机前方的可开合门体，该外壳的结构至少包括位于洗碗机两侧的侧壳板。该侧壳板的作用，除了起到装饰及包裹位于洗碗机两侧的部件以外，还能够阻隔外物及抵御侧向力的冲击，保护洗碗机的侧部结构。特别是对于抵御侧向力方面，由于侧壳板是一块完整的板件结构，因而需要在洗碗机内部设置相应的框架或者凸筋等支撑结构，才能确保侧壳板的结构强度，避免容易发生局部变形损坏。
3.在实际应用中，如图1及图2所示，该洗碗机包括内胆100、底座200、侧壳板300以及门体400，由于洗碗机的两侧需要设置与门体400相连的门铰链1及其关联结构，该门铰链1是一个带动门体400作开合运动的活动部件，因而在该门铰链1的所在空间内需要预留让门铰链1能够活动的区域g。可见，该区域g上是无法设置对侧壳板300进行支撑的结构，若受到侧向力的冲击下，该区域g上的侧壳板300容易变形损坏，需要整块板件进行更换，严重增加维修成本，影响整机质量。尤其是对于八套以上的洗碗机机型，由于整机的体积较大，因而该区域g所占面积也增大，导致该区域g上的侧壳板300更加容易变形。若在该区域g上设置简单的支撑结构，如支撑柱或者从侧壳板300上设置凸筋进行支撑，将占用该区域g的空间，容易干扰门铰链1的活动。
4.因此，对于现有技术的洗碗机中，侧壳板的支撑结构仍存在诸多缺陷，是目前洗碗机生产厂家急需完善的技术难题。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种洗碗机及其侧壳板支撑结构，对洗碗机上的侧壳板支撑结构作改进，以解决现有技术中位于门铰链的活动区域上，难以设置侧壳板支撑结构的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种洗碗机的侧壳板支撑结构，包括：
7.门铰链，与洗碗机的门体连接；
8.固定板，固定于洗碗机的底座两侧，所述固定板上设有转轴，所述门铰链安装于所述转轴上并能够以所述转轴为轴而旋转；
9.支撑件，设置在所述固定板上，并与所述侧壳板相抵；所述支撑件包括本体以及设置在所述本体上的连接端，所述连接端连接于所述固定板和/或所述底座上；所述支撑件上具有能够与所述门铰链旋转轨迹避让的避空位。
10.本技术提供的洗碗机侧壳板支撑结构的有益效果在于：与现有技术相比，在门铰链的活动区域上，设置能够与侧壳板相抵并支撑侧壳板的支撑件。该支撑件设置在用于安
装门铰链的固定板上，支撑件上具有与固定板或者直接与洗碗机底座连接的连接端，且支撑件上还具有能够与门铰链的活动轨迹避让设置的避空位。以此，一方面，能够避让门铰链的活动轨迹，有效地确保洗碗机门体的正常开合运动。另一方面，能够满足在门铰链的活动区域上，起到对侧壳板的支撑作用，避免侧壳板受侧向力的作用下容易变形损坏，有效地提高对侧壳板的支撑强度，进而提高整机质量。
11.对支撑件的本体结构作一种改进，所述支撑件的本体为能够跨越所述门铰链旋转轨迹的板条，所述本体的两端和/或中部上分别设有所述连接端，各个所述连接端之间形成与所述门铰链旋转轨迹避让设置的避空位。其中，该支撑件的本体可以是一条单独的板条，或者是多条板条连接一起的结构，可以根据门铰链的活动区域大小，选择性地设置相应数量的支撑板条。该支撑板条的两端或者两端及中部上分别设有连接端，各个连接端之间相隔以形成与门铰链活动轨迹避让的避空位。以此，在不干扰门铰链的活动下，对位于该区域上的侧壳板部位进行支撑，有效地防止侧壳板受侧向力的作用下容易变形凹陷损坏。
12.对支撑件的本体结构作另一种改进，所述支撑件的本体为至少部分覆盖在所述门铰链和/或所述固定板上的板体，所述本体上设有多个所述连接端，且各个所述连接端之间间隔设置以形成与所述门铰链旋转轨迹避让设置的避空位。让支撑件的本体形成板体结构，有利于增大对侧壳板的支撑面积，进而对位于该门铰链活动区域上的侧壳板进行完整支撑，提高支撑效果。
13.对连接端的结构作改进，所述连接端设有插柱，所述固定板上具有与所述连接端位置对应的插孔。利用插柱与插孔配合的插接结构实现二者的连接固定，结构简单，让支撑件可快递地安装于固定板上，有效地提高安装效率。
14.进一步的，所述本体上设有与所述插柱一体连接的支撑板，所述支撑板自所述本体上向外延伸，并能够抵压于所述固定板上。以此，一方面，利用支撑板让在本体上增加了多一个与固定板连接的支撑部位，提高支撑效果。另一方面，支撑板与插柱一体连接，进而提高插柱的结构强度，避免插柱容易受力变形损坏，有效地延长整个支撑件的使用寿命。
15.对连接端的结构作另一种改进，所述连接端为由多个围板围合形成的抵压座，所述抵压座上具有插柱，所述固定板上具有与所述插柱位置对应的插孔；所述抵压座自所述本体上向外延伸，且所述抵压座的延伸端平整地压合于所述固定板上，并使得所述插柱与所述插孔相插接。该抵压座相当于一个抵压在固定板上的围框结构，让整个抵压座的延伸端平整地压合于固定板上，有效地增大支撑件的本体与固定板的连接面积，以提高支撑件设置在固定板上的平稳性，进而防止连接端受压力下容易折断或变形，有效地确保支撑件对侧壳板的支撑强度。其中，该抵压座上的插柱与固定板的插孔相插接，有利于对抵压座进行定位，以避免抵压座容易发生位移，有效地提高整个支撑件对侧壳板的支撑稳定性。
16.进一步的，所述固定板上设有与所述连接端位置对应的限位端，所述限位端抵靠于所述抵压座上，以限定该抵压座的连接位置。以此，在该抵压座上相对的两侧形成两点限位结构，一侧是通过上述的插柱与固定板上插孔相插接固定并定位，另一侧是与该限位端抵靠而定位，进而提高对支撑件的本体与固定板之间的定位效果，有效地避免各个连接端之间的避空位与门铰链的活动轨迹的位置不对应。
17.再进一步的，所述限位端为平行延伸的两个限位凸块，所述两个限位凸块之间形成有间隙；所述抵压座上具有供所述限位凸块抵靠的围板，所述围板上开设有与所述间隙
位置对应的缺口，以便加装紧固件如螺钉等依次穿接该间隙及该缺口进行固定，有效地提高固定效果。
18.对连接端的结构作另一种改进，所述连接端为具有螺孔的连接柱，所述固定板上具有与所述连接端位置对应的固定孔，以便加装紧固件如螺钉等进行穿接固定，有效地确保固定效果。
19.本技术还提供一种洗碗机，包括内胆、底座、侧壳板、门体以及所述洗碗机的侧壳板支撑结构，所述内胆与所述底座上下设置，所述侧壳板从洗碗机的两侧盖合于所述内胆及所述底座的侧部上；所述底座的两侧分别设有所述门铰链、所述固定板以及所述支撑件，所述门铰链与所述门体连接，所述支撑件设置于所述固定板与所述侧壳板之间，并与所述侧壳板的内壁相抵。以此，利用本技术的侧壳板支撑结构，既能够避让门铰链的活动轨迹，确保门体的正常开合运动，又能够起到在门铰链的活动区域上，能够对侧壳板进行支撑的作用，有效地避免侧壳板受侧向力的作用下而容易变形损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有技术的洗碗机立体结构示意图；
22.图2为现有技术的洗碗机侧部结构示意图；
23.图3为本技术实施例提供的洗碗机立体结构示意图一；
24.图4为图3的a部放大示意图；
25.图5为本技术实施例提供的支撑件立体结构示意图一；
26.图6为本技术实施例提供的支撑件立体结构示意图二；
27.图7为本技术实施例提供的洗碗机上的支撑件组装结构示意图；
28.图8为图7的b部放大示意图；
29.图9为本技术实施例提供的洗碗机立体结构示意图二；
30.图10为图9的c部放大示意图；
31.图11为图10的d部放大示意图。
32.其中，图中各附图标记：
33.100-内胆；200-底座；300-侧壳板；400-门体；
34.1-门铰链；
35.2-固定板；21-转轴；22-插孔；23-限位端；231-限位凸块；232-间隙；
36.3-支撑件；31-本体；311-支撑板；32-连接端；320-围板；321-插柱；322-抵压座；323-缺口。
具体实施方式
37.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本技术，并不用于限定本技术。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
39.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.现对本技术实施例提供的洗碗机及其侧壳板支撑结构进行说明。请一并参阅图1及图3，该洗碗机具有本技术侧壳板300的支撑结构，该洗碗机包括内胆100、底座200以及位于洗碗机两侧的侧壳板300，位于洗碗机的前方设有能够开合的门体400，该内胆100与底座200上下设置，该侧壳板300从洗碗机的两侧盖合于该内胆100及底座200上。
42.请一并参阅图3及图4，该侧壳板300的支撑结构包括与门体400连接的门铰链1、用于固定该门铰链1的固定板2，以及用于支撑侧壳板300的支撑件3。
43.该固定板2固定于底座200的两侧，固定板2上设有转轴21，该门铰链1安装于该转轴21上，并能够以该转轴21为轴而旋转，以实现门体400的开合运动。
44.该支撑件3设置在固定板2上，并与侧壳板300相抵，该支撑件3包括本体31以及设置在本体31上的连接端32。其中，该本体31的表面能够与侧壳板300的内壁相抵，连接端32用以连接于固定板2和/或底座200上。该支撑件3上具有能够与门铰链1旋转轨迹避让的避空位m。在本实施例中，支撑件3上的避空位m形成为两个连接端32之间的间隔区域，这个间隔区域与门铰链1的旋转轨迹避让设置。在其他实施例中，该避空位m也可以是支撑件3上具有的凹槽或者套孔结构，只要能够与该门铰链1的旋转轨迹避让设置即可，此处不作具体限定。
45.本技术实施例提供的侧壳板300的支撑结构与现有技术相比，在门铰链1的活动区域g上，设置能够与侧壳板300相抵并支撑侧壳板300的支撑件3。该支撑件3设置在用于安装门铰链1的固定板2上，支撑件3上具有与固定板2或者直接与洗碗机底座200连接的连接端32，且支撑件3上还具有能够与门铰链1的活动轨迹避让设置的避空位m。以此，一方面，能够避让门铰链1的活动轨迹，有效地确保洗碗机门体400的正常开合运动。另一方面，能够满足在门铰链1的活动区域g上，起到对侧壳板300的支撑作用，避免侧壳板300受侧向力的作用下容易变形损坏，进而提高对侧壳板300的支撑强度，有效地提高整机质量。
46.请一并参阅图2、图3及图4，该支撑件3的本体31优选为能够跨越门铰链1旋转轨迹的板条，本体31的两端和/或中部上分别设有连接端32，各个连接端32之间形成与门铰链1的旋转轨迹避让设置的避空位m。在实际应用中，该支撑件3的本体31可以是一条单独的板条，或者是多条板条连接一起的结构，可以根据门铰链1的活动区域g大小，选择性地设置相应数量的支撑板条。在本实施例中，是采用跨越在门铰链1的活动区域g上的单条板条，该本
体31的两端分别设有连接端32，两端的连接端32之间形成避空位m，有效地避让门铰链1的旋转轨迹。在其他实施例中，该支撑件3的本体31还可以是围绕在门铰链1的活动区域g上的连续板条。以此，在不干扰门铰链1的活动下，对位于该区域g上的侧壳板300部位进行支撑，有效地防止侧壳板300受侧向力的作用下容易变形凹陷损坏。
47.在本技术的另一个实施例中(图未显示)，该支撑件3的本体31也可以优选为至少部分覆盖在门铰链1和/或固定板2上的板体(图未显示)，该本体31上设有多个连接端32，且各个连接端32之间间隔设置以形成与门铰链1的旋转轨迹避让设置的避空位m。让支撑件3的本体31形成板体结构，有利于增大对侧壳板300的支撑面积，进而对位于该门铰链1活动区域g上的侧壳板300进行完整支撑，提高支撑效果。
48.请一并参阅图5及图6，该支撑件3上的连接端32设有插柱321，请一并参阅图7及图8，该固定板2上具有与连接端32位置对应的插孔22。利用插柱321与插孔22配合的插接结构实现二者的连接固定，结构简单，让支撑件3可快递地安装于固定板2上，有效地提高安装效率。
49.其中，该本体31上还设有与插柱321一体连接的支撑板311，该支撑板311自本体31上向外延伸，并能够抵压于固定板2上。以此，一方面，利用支撑板311让在本体31上增加了多一个与固定板2连接的支撑部位，提高支撑效果。另一方面，支撑板311与插柱321一体连接，进而提高插柱321的结构强度，避免插柱321容易受力而变形损坏，有效地延长整个支撑件3的使用寿命。
50.请一并参阅图5、图6及图8，该支撑件3上的连接端32还可以优选为由多个围板320围合形成的抵压座322，该抵压座322上具有插柱321，该固定板2上具有与该插柱321位置对应的插孔22。该抵压座322自本体31上向外延伸，且抵压座322的延伸端能够平整地压合于固定板2上，并使得插柱321与插孔22相插接。在本实施例中，该抵压座322相当于一个抵压在固定板2上的围框结构，让整个抵压座322的延伸端平整地压合于固定板2上，有效地增大支撑件3的本体31与固定板2的连接面积，以提高支撑件3设置在固定板2上的平稳性，进而防止连接端32受压力下容易折断或变形，有效地确保支撑件3对侧壳板300的支撑强度。其中，该抵压座322上的插柱321与固定板2的插孔22相插接，有利于对抵压座322进行定位，以避免抵压座322容易发生位移，有效地提高整个支撑件3对侧壳板300的支撑稳定性。
51.优选地，请一并参阅图8、图9及图10，该固定板2的边沿上还设有与连接端32位置对应的限位端23，该限位端23抵靠于抵压座322上，以限定该抵压座322的连接位置。在本实施例中，让该抵压座322上相对的两侧形成两点限位结构，一侧是通过上述的插柱321与固定板2上插孔22相插接固定并定位，另一侧是与该限位端23抵靠而定位，进而提高对支撑件3的本体31与固定板2之间的定位效果，有效地避免各个连接端32之间的避空位m与门铰链1的活动轨迹的位置不对应。
52.在上述基础上，请一并参阅图10及图11，该限位端23优选为平行延伸的两个限位凸块231，该两个限位凸块231之间形成有间隙232。该抵压座322上具有供限位凸块231抵靠的围板320，该围板320上开设有与间隙232位置对应的缺口323，以便加装紧固件(图未显示)如螺钉等依次穿接该间隙232及该缺口323进行固定，有效地提高固定效果。在实际应用中，也可以在该间隙232与缺口323上设置地线接地件(图未显示)，以起到保护作用。
53.在本技术的另一个实施例中(图未显示)，该支撑件3上的连接端32可优选为具有
螺孔的连接柱(图未显示)，该固定板2上具有与该连接端32位置对应的固定孔，以便加装紧固件如螺钉等进行穿接固定，有效地确保固定效果。
54.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。