1.本实用新型属于洗碗机技术领域，特别是一种喷臂组件及其洗碗机。


背景技术：

2.常规喷臂卡扣为外置形态，占用珍贵的洗碗机腔体内部空间较多；例如，专利号cn201510706691.1，发明名称为一种用于洗碗机的喷臂组件的专利中提到，喷臂座的外周面上可以设有环形凸台，且喷臂上可以设有向下延伸的卡勾，卡勾可以勾住环形凸台。当喷臂在喷臂座上水平旋转时，卡勾勾住环形凸台，从而可以实现喷臂和喷臂座之间的安装连接。而外置形态下的卡勾及其容易损坏，且不够美观，且容易沉积水垢、残渣导致异味。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷臂组件，具有外观好看、结构耐用、安装简单的特点。
4.本实用新型的另一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种洗碗机，同样解决上述问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种喷臂组件，包括喷臂和喷臂座，所述喷臂座内具有贯穿的通道，所述喷臂的进水管部插入所述通道内并能够在所述通道内转动，其特征在于，所述通道内具有多个向上延伸的卡勾，所述进水管部的外壁设有环形凸台，通过所述卡勾勾住所述环形凸台进行限位。
7.在上述喷臂组件中，所述通道内具有环形的凸台结构，所述凸台结构与所述通道的内壁形成限位槽，所述进水管部的下部伸入所述限位槽内。
8.在上述喷臂组件中，所述进水管部下端设有第一环形斜面，所述凸台结构设有与所述第一环形斜面对应的第二环形斜面。
9.在上述喷臂组件中，所述进水管部的外部具有若干间隔设置的环形片结构。
10.在上述喷臂组件中，所述进水管部为圆台管体，所述进水管部的较小端朝下。
11.在上述喷臂组件中，所述卡勾包括限位部和延伸部，所述限位部具有导向面和限位面，所述导向面与水平面之间的第一夹角大于所述限位面与水平面之间的第二夹角，所述第一夹角为锐角，所述第二夹角为30-45
°
。
12.在上述喷臂组件中，所述导向面与水平面之间的第一夹角为60-70
°
。
13.在上述喷臂组件中，所述限位面与水平面之间的第二夹角为30-35
°
。
14.在上述喷臂组件中，所述限位部的两侧具有由所述导向面延伸至所述限位面的弧形倒角。
15.在上述喷臂组件中，所述卡勾还包括设置在所述导向面和限位面之间的抵靠面，所述抵靠面为适配进水管部的弧形面。
16.在上述喷臂组件中，所述延伸部与所述通道的内壁之间形成间隔，所述间隔大于
所述限位部的外侧面与所述抵靠面之间的距离。
17.在上述喷臂组件中，所述通道内壁上设有环形加强筋，所述卡勾设置在所述加强筋上。
18.在上述喷臂组件中，多个所述卡勾周向等距设置在所述通道的内壁，所有所述卡勾位于同一水平高度。
19.在上述喷臂组件中，所述环形凸台的外表面具有限位弧面。
20.一种洗碗机，包括上述喷臂组件。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
22.本实用新型中，进水管部在插入到通道内后，通过卡勾直接勾住在环形凸台上，避免传统的卡勾直接暴露于喷臂座的外侧，避免在使用过程中损坏，同时大大的节约了外部空间，喷臂座外部结构大大的减少，避免了水垢、残渣沉积难以清理、长久积垢产生异味的问题，在安装上也比较简单，可以直接插入勾住即可
附图说明
23.图1是本实用新型的爆炸图。
24.图2是本实用新型的剖视图。
25.图3是图2中a处的放大图。
26.图4是本实用新型中喷臂座的剖视图。
27.图5是本实用新型中喷臂座的剖视正视图。
28.图中，2、喷臂；21、进水管部；211、环形凸台；212、第一环形斜面；213、环形片结构；2131、凸起；214、挡水环；2141、接触部；3、喷臂座；31、卡勾；311、限位部；3111、弧形倒角；3112、导向面；3113、限位面；3114、抵靠面；312、延伸部；32、凸台结构；321、限位槽；322、第二环形斜面；33、通道；34、加强筋；4、间隔；α、第一夹角；β、第二夹角；γ、距离。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图2所示，一种喷臂组件，包括喷臂2和喷臂座3，喷臂座3内具有贯穿的通道33，喷臂2的中心位置具有进水管部21，喷臂2的进水管部21插入通道33内并能够在通道33内转动，通道33内具有多个向上延伸的卡勾31，进水管部21的外壁设有环形凸台211，通过卡勾31勾住环形凸台211进行限位。
31.本实用新型中，喷臂2组件主要用于洗碗机，喷臂2的动力来源主要源于从进水管部21进入水，并通过喷臂2上的喷口喷出，并在喷出过程中通过喷水方向控制喷臂2的转动，在实际安装过程中，喷臂座3被固定，喷臂2则相对于喷臂座3转动。具体的，喷臂座3上端螺纹连接有喷臂座螺母，喷臂座3具有限位台，在实际安装过从中，将喷臂座3穿过洗碗机腔体底板，然后通过限位台与喷臂座螺母缩合，使洗碗机腔体底板位于喷臂座3与限位台之间，同时，在限位台与喷臂座螺母之间设置密封圈。
32.本实用新型中，进水管部21在插入到通道33内后，通过卡勾31直接勾住在环形凸台211上，避免传统的卡勾31直接暴露于喷臂座3的外侧，避免在使用过程中损坏，同时大大的节约了外部空间，喷臂座3外部结构大大的减少，避免了水垢、残渣沉积难以清理、长久积垢产生异味的问题，在安装上也比较简单，可以直接插入勾住即可。进一步的，喷臂座3采用塑料材质一体成型，在形成卡勾31时，卡勾31向上延伸，能够在接触到进水管部21上的环形凸台211后，能够发生形变后复位勾住限位凸台。或者卡勾31可采用能够形变后复位且具有预设强度的材料制成。
33.如图2、图3所示，具体地，通道33内具有环形的凸台结构32，凸台结构32与通道33的内壁形成限位槽321，进水管部21的下部伸入限位槽321内。设置凸台结构32，进水管部21伸入到限位槽321内，使从喷臂座3下部进入的水直接进入到进水管部21内，减少从进水管部21与限位槽321之间的间隙逃逸出的水。进一步的，凸台结构32连接在通道33内壁上，且凸台结构32的凸出部分伸入到进水管部21内部。
34.进一步的，进水管部21下端设有第一环形斜面212，凸台结构32设有与第一环形斜面212对应的第二环形斜面322。能够使进水管部21在插入通道33后，能够更容易对准凸台结构32，使进水管部21的下端插入到限位槽321内。
35.具体地，进水管部21的外部具有若干间隔设置的环形片结构213。在不影响进水管部21在通道33内转动的情况下，环形片结构213的直径略小与通道33的直径。在进水管部21转动过程中，可通过环形片结构213与通道33的内壁接触并起到支撑的作用。同时，通过多个环形片结构213，能够避免水从进水管部21与通道33内部之间流出。进一步的，环形片结构213的外表面上设有若干凸起2131，凸起2131周向阵列在环形片结构213上。在进水管部21的转动过程中，环形片结构213不可避免的与通道33的内壁接触，通过凸起2131能够大大的减少环形片结构213与通道33内壁的接触面，降低进水管部21在转动时的阻力。
36.通过限位槽321、环形片结构213的配合，使进水管部21能够确保大致在通道33内同轴转动，能够在进水管体转动时降低卡勾31的受力，避免卡勾31损坏。
37.具体地，进水管部21为圆台管体，进水管部21的较小端朝下。该设计能够方便进水管部21插入到通道33内，能够使进水管部21从多个卡勾31伸入。当然，进水管部21也可以为普通的圆柱管体。进一步的，在进水管部21下端设有挡水环214，挡水环214上具有接触部2141。挡水环214能用于阻挡从限位槽321流入的水。接触部2141能够降低挡水环214与通道332内壁的接触面。
38.如图4、图5所示，具体地，卡勾31包括限位部311和延伸部312，限位部311具有导向面3112和限位面3113，导向面3112与水平面之间形成第一夹角α，限位面3113与水平面之间形成第二夹角β，导向面3112与水平面之间的第一夹角α大于限位面3113与水平面之间的第二夹角β，第一夹角α为锐角，第二夹角β为30-45
°
。通过该设计，能够使进水管部21在进入通道33后，在接触到卡勾31时，导向面3112起到导向作用，使进水管部21的下端更容易从多个卡勾31之间穿过，在进水管部21上的环形凸台211与导向面3112接触后，更容易将卡勾31朝外侧向挤开，使环形凸台211从导向面3112进入到限位面3113处，在限位面3113处选择更小的夹角，能够使限位部311能够对环形凸台211起到较好的限位作用，能够使进水管部21插入通道33安装容易，但是能够较好限位住进水管部21的优点。第二夹角β在30-45
°
，能够在喷臂2进水后，承受水压，且在喷臂2转动过程中不会脱落，更重要的是，在后续维修过程中，
也只需更加用力的将喷臂2上的进水管部21从通道33内拔出即可。延伸部312为条状的板体，能够在受力后向外侧方向变形，然后在解除受力后，延伸部312能够复位，而在进水管体转动方向，则延伸部312能够承受较大的力而不会发现形变。进一步的，在通道33的内部上形成一个梯接结构，延伸部312连接在梯接结构上，使延伸部312能够竖直设置，方便延伸部312的在加工过程中成型。
39.进一步的，导向面3112与水平面之间的第一夹角α为60-70
°
。该角度下，使导向部具有较好的强度，同时能够使导向面3112起到较好的导向作用。
40.进一步的，限位面3113与水平面之间的第二夹角β为30-35
°
。该角度下，具有最适合的限位效果，且能够在喷臂2的进水管部21从通道33内拔出时，限位面3113也能够在受力后，使延伸部312向外侧变形，使环形凸台211脱离。
41.具体地，限位部311的两侧具有由导向面3112延伸至限位面3113的弧形倒角3111。能够在进水管体转动时，能够减少与水接触时的阻力。当然，也可以设置成直角倒角或者其他具有导向导向效果的结构。例如，在边上开设导向槽结构。
42.具体地，卡勾31还包括设置在导向面3112和限位面3113之间的抵靠面3114，抵靠面3114为适配进水管部21的弧形面。上述的弧形倒角3111也在弧形面的两侧，通过设计一个弧形面，能够在进水管体在于卡够上的弧形面接触时，避免卡勾31磨损，影响卡勾31的使用寿命。
43.具体地，延伸部312与通道33的内壁之间形成间隔4，间隔4大于限位部311的外侧面与抵靠面3114之间的距离γ。该设计能够使延伸部312变形后，能够使限位部311具有足够的位移空间，避免环形凸台211在进入或者脱出时，将限位部311损坏。
44.具体地，通道33内壁上设有环形加强筋34，卡勾31设置在加强筋34上。通过加强筋34提高卡勾31连接强度。
45.具体地，多个卡勾31周向等距设置在通道33的内壁，所有卡勾31位于同一水平高度。使进水管体连接的更加稳定。
46.具体地，环形凸台211的外表面具有限位弧面。能够在从上至下从卡勾31的导向面3112进入或者由下至上从卡勾31的限位面3113脱出时，具有较好的导向效果，进入或者脱出更加容易。
47.一种洗碗机，包括上述喷臂组件。
48.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
49.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
50.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技
术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
51.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。