1.本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种食材处理器具、一种控制方法、一种控制装置和一种计算机可读存储介质。
背景技术：
2.目前，存放时间较久的大米(即陈米)等食材，在烹饪过程中会释放出陈味物质，影响食物的口感品质。饭煲等食材处理器具，无法做出相应处理，导致可能烹饪出陈味十足的食物，影响用户体验。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种食材处理器具。
4.本发明的另一个目的在于提供一种适用上述食材处理器具的控制方法。
5.本发明的又一个目的在于提供一种控制装置。
6.本发明的再一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。
7.为了实现上述目的，根据本技术第一方面的一个实施例，提供了一种食材处理器具，包括：容纳部，用于容纳食材；增香装置，用于处理容纳部内的食材以提升烹饪香味；故障检测装置，与增香装置相配合，用于对增香装置进行故障检测；控制装置，与故障检测装置及增香装置相连，用于根据故障检测装置的检测结果判断增香装置是否发生故障，并根据判断结果控制烹饪器具。
8.本实施例提供了一种食材处理器具，包括容纳部、增香装置、故障检测装置和控制装置。增香装置能够对容纳部内的食材进行处理，提升食材烹饪后的烹饪香味，从而能够改善陈米饭的口感品质，达到去陈生香的效果，提升用户的使用体验。通过设置故障检测装置可以准确地获取增香装置的工作状态，判断增香装置是否能够正常工作，并由控制装置控制食材处理器具进行相应动作，从而有助于提高设置有增香装置的食材处理器具的使用可靠性和使用安全性。
9.同时，通过设置故障检测装置也便于用户及时发现增香装置发生故障，以免在增香装置故障的情况下继续使用，从而使食材处理器具能够实现更好的处理效果，提高用户体验。
10.值得说明的是，增香装置，即：用于提升烹饪香味的装置。进一步地，凡是能够降低容纳部内的异味物质的含量的装置，都是增香装置，都没有脱离本技术的设计思想和宗旨，因而都在本技术的保护范围内。
11.另外，本技术提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：
12.根据本技术的一些实施例，增香装置具体用于活化容纳部内的食材以提升烹饪香味。
13.增香装置具体能够用于活化容纳部内的食材，从而减少烹饪过程中异味物质的含
量，以提升烹饪香味。具体地，异味物质包括陈味物质。活化食材，指的是对食材进行去陈处理，即减少陈味物质的处理过程，使得烹饪过程中的陈味物质的含量减少，从而提升烹饪香味，改善食材烹饪后的口感。
14.根据本技术的一些实施例，陈味物质包括以下任一种物质或任意多种物质的组合：己醛、1-戊醇、辛醛、癸醛、苯甲醛、2-丁酮、2-戊酮、邻苯二甲酸二异丁酯、2,3-二氢苯并呋喃、吲哚、2-戊基呋喃、2-丁基-1-辛醇、2,6-二叔丁基对甲苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,4-二叔丁基苯酚、对乙烯基愈创木酚、庚醛、壬醛、肉豆蔻酸异丙酯。
15.根据本技术的一个实施例，增香装置为换气装置，换气装置适于与容纳部连通，用于使容纳部换气以提升烹饪香味。
16.增香装置采用换气装置，能够利用换气装置促使容纳部换气，使得容纳部内的异味物质(如陈米等食材释放的陈味物质)的至少一部分能够被容纳部外的新鲜空气所取代，由此达到去陈生香的效果，明显提升食材的烹饪香味，从而改善了陈米饭的口感品质，提升了用户的使用体验。
17.在上述实施例中，换气装置包括气体通道；故障检测装置包括气流检测装置，气流检测装置用于检测气体通道的气流量情况；控制装置具体用于：根据气流检测装置的检测结果判断气体通道的气流量是否发生变化，基于判定气体通道的气流量发生变化则判定换气装置正常，基于判定气体通道的气流量保持不变则判定换气装置故障；或者控制装置具体用于：根据气流检测装置的检测结果判断气体通道的气流量是否处于设定的气流量范围内，基于判定气体通道的气流量处于设定的气流量范围内则判定换气装置正常，基于判定气体通道的气流量超出设定的气流量范围则判定换气装置故障。
18.本实施例所提供的换气装置包括气体通道，故障检测装置采用气流检测装置，通过检测气流能够获取通过的气流的流量的大小以判断气流量是否发生变化或者是否处于设定的气流量范围。其中，设定的气流量范围可以通过检测换气装置正常工作时气体通道的气流量来获取，因此设定的气流量范围即为换气装置正常工作时气流量的正常工作区间。当换气装置正常时，换气装置通电开启后，会在气体通道内产生气流量的变化；而当换气装置开启后，气体通道内无气流量的变化(表明换气装置没有成功通电)或者处于非正常的工作区间内，表明换气装置故障。这样，通过检测气体通道的气流情况，可以判断换气装置是否存在故障，以提高换气装置的使用安全性和可靠性。另外，还可以判断换气装置的工作状态是否稳定，比如检测实际的气流量和理论的气流量相比是否存在较大偏差，从而判断换气装置是否存在故障，以进一步提高换气装置的使用安全性和可靠性。具体地，气流检测装置检测气流情况的具体位置，可以为气体通道的端口处，也可以为气体通道的内部位置。
19.在上述实施例中，换气装置包括气体通道；故障检测装置包括风速检测装置，风速检测装置用于检测气体通道的风速情况；控制装置具体用于：根据风速检测装置的检测结果判断气体通道的风速是否发生变化，基于判定气体通道的风速发生变化则判定换气装置正常，基于判定气体通道的风速保持不变则判定换气装置故障；或者控制装置具体用于：根据风速检测装置的检测结果判断气体通道的风速是否处于设定的风速范围内，基于判定气体通道的风速处于设定的风速范围内则判定换气装置正常，基于判定气体通道的风速超出设定的风速范围则判定换气装置故障。
20.本实施例所提供的换气装置包括气体通道，故障检测装置采用风速检测装置。通过风速检测装置可以检测出气体通道的风速情况，从而判断气体通道的风速是否发生变化或者是否处于设定的风速范围。其中，设定的风速范围可以通过检测换气装置正常工作时气体通道的风速来获取，因此设定的风速范围即为换气装置正常工作时风速的正常工作区间。当换气装置正常时，换气装置通电开启后，会在气体通道内产生风速的变化；而当换气装置开启后，若气体通道内没有风速的变化(表明换气装置没有成功通电)或者处于非正常的工作区间内，表明换气装置存在故障。这样，通过检测气体通道的风速可以判断换气装置是否存在故障，以提高换气装置的使用安全性和可靠性。另外，还可以判断换气装置的工作状态是否稳定，比如检测实际的风速和理论的风速相比是否存在较大偏差，从而判断换气装置是否存在故障，以进一步提高换气装置的使用安全性和可靠性。具体地，风速检测装置检测风速情况的具体位置，可以为气体通道的端口处，也可以为气体通道的内部位置。
21.在上述实施例中，换气装置包括气体通道；故障检测装置为压力检测装置，压力检测装置用于检测气体通道的气压情况；控制装置具体用于：根据压力检测装置的检测结果判断气体通道的气压是否发生变化，基于判定气体通道的气压发生变化则判定换气装置正常，基于判定气体通道的气压保持不变则判定换气装置故障；或者控制装置具体用于：根据压力检测装置的检测结果判断气体通道的气压是否处于设定的气压范围内，基于判定气体通道的气压处于设定的气压范围内则判定换气装置正常，基于判定气体通道的气压超出设定的气压范围则判定换气装置故障。
22.本实施例所提供的换气装置包括气体通道，故障检测装置采用压力检测装置。通过压力检测装置可以检测出气体通道的气压情况，从而判断气体通道的气压是否发生变化或者是否处于设定的气压范围。其中，设定的气压范围可以通过检测换气装置正常工作时气体通道的气压来获取，因此设定的气压范围即为换气装置正常工作时气压的正常工作区间。当换气装置正常时，换气装置开启后，会在气体通道内产生气压的变化；而当换气装置开启后，气体通道内没有发生气压的变化(表明换气装置没有成功通电)或者气压不在设定的气压范围内，表明换气装置故障。这样，通过检测气体通道的气压情况，可以判断换气装置是否存在故障，以提高换气装置的使用安全性和可靠性。另外，还可以判断换气装置的工作状态是否稳定，比如检测实际的压力和理论的压力相比是否存在较大偏差，从而判断换气装置是否存在故障，以进一步提高换气装置的使用安全性和可靠性。具体地，压力检测装置检测气压情况的具体位置，可以为气体通道的端口处，也可以为气体通道的内部位置。
23.根据本技术的一些实施例，增香装置包括电驱动部件；故障检测装置包括电流检测装置，电流检测装置用于检测电驱动部件的电流情况；控制装置具体用于：根据电流检测装置的检测结果判断电驱动部件的电流是否发生变化，基于判定电驱动部件的电流发生变化则判定增香装置正常，基于判定电驱动部件的电流保持不变则判定增香装置故障；或者控制装置具体用于：根据电流检测装置的检测结果判断电驱动部件的电流是否处于设定的电流范围内，基于判定电驱动部件的电流处于设定的电流范围内则判定增香装置正常，基于判定电驱动部件的电流超出设定的电流范围，则判定增香装置故障。
24.本实施例所提供的增香装置包括电驱动部件，电驱动部件能够提供增香装置工作的动力，故障检测装置采用电流检测装置，能够检测电驱动部件的电流情况。当增香装置正常时，增香装置通电后，电驱动部件的电流会发生变化并处于设定的电流范围内。其中，设
定的电流范围可以通过检测增香装置正常工作时电驱动部件的电流来获取，因此设定的电流范围即为电驱动部件正常工作时电流的正常工作区间。而当增香装置通电后，若电驱动部件的电流没有发生变化(表明电驱动部件因故障而没有实现通电)或者处于非正常的工作区间内，表明电驱动件部件故障，即增香装置故障。由此，通过检测电驱动部件的电流情况可以判断增香装置是否存在故障，以提高增香装置的使用安全性和可靠性。
25.根据本技术的一些实施例，增香装置包括电驱动部件；故障检测装置包括温度检测装置；温度检测装置用于检测电驱动部件所处的环境的温度情况；控制装置具体用于：根据温度检测装置的检测结果判断电驱动部件所处的环境的温度是否处于设定的温度范围内，基于判定环境的温度处于设定的温度范围内则判定增香装置正常，基于判定环境的温度超出设定的温度范围则判定增香装置故障；或者温度检测装置用于检测电驱动部件的温度；控制装置具体用于：根据温度检测装置的检测结果判断电驱动部件的温度是否处于设定的温度范围内，基于判定电驱动部件的温度处于设定的温度范围内则判定增香装置正常，基于判定电驱动部件的温度超出设定的温度范围则判定增香装置故障。
26.本实施例所提供的增香装置包括电驱动部件，电驱动部件能够提供增香装置工作的动力，故障检测装置采用温度检测装置。通过温度检测装置可以检测出电驱动部件所处环境的温度，当增香装置正常开启后，电驱动部件正常工作，会使其所处的环境的温度产生变化且处于设定的温度范围内，也会使该电驱动部件的温度发生变化且处于设定的温度范围内。其中，设定的温度范围可以通过检测增香装置正常工作时电驱动部件所处的环境的温度或者电驱动部件的温度来获取，因此设定的温度范围即为电驱动部件正常工作时温度的正常工作区间。如果增香装置开启后，电驱动部件所处的环境的温度或者电驱动部件的温度处于非正常的工作区间，表明电驱动部件故障，即增香装置故障。这样，可以判断增香装置是否存在故障，以提高增香装置的使用安全性和可靠性。具体地，温度检测装置检测电驱动部件的温度情况的具体位置，可以为电驱动部件的表面，也可以为电驱动部件的内部。温度检测装置检测电驱动部件所处的环境的温度情况的具体位置，具体可以为电驱动部件附近的位置。
27.根据本技术的一些实施例，增香装置包括电驱动部件；故障检测装置包括湿度检测装置，湿度检测装置用于检测电驱动部件所处的环境的湿度情况；控制装置具体用于：根据湿度检测装置的检测结果判断电驱动部件所处的环境的湿度是否处于设定的湿度范围内，基于判定环境的湿度处于设定的湿度范围内则判定增香装置正常，基于判定环境的湿度超出设定的湿度范围则判定增香装置故障。
28.本实施例所提供的增香装置包括电驱动部件，电驱动部件能够提供增香装置工作的动力，故障检测装置采用湿度检测装置。通过湿度检测装置可以检测出电驱动部件所处环境的湿度，当增香装置开启后，电驱动部件工作，使其所处的环境产生湿度变化并处于设定的湿度范围内。其中，设定的湿度范围可以通过检测增香装置正常工作时电驱动部件所处的环境的湿度来获取，因此设定的湿度范围即为电驱动部件正常工作时湿度的正常工作区间。如果增香装置开启后，电驱动部件所处的环境的湿度处于非正常的工作区间，表明电驱动部件故障，即增香装置故障。具体地，湿度检测装置检测湿度情况的具体位置，可以为电驱动部件的表面，也可以为电驱动部件附近的位置。
29.根据本技术的一些实施例，容纳部设有与外界大气连通的换气通道；其中，换气装
置为抽气装置，抽气装置用于抽出容纳部内的气体，以使容纳部通过换气通道吸气；或者换气装置为吹气装置，吹气装置用于向容纳部内吹气，以使容纳部通过换气通道排气；或者换气装置为蒸汽发生装置，蒸汽发生装置用于向容纳部内输送蒸汽以使容纳部通过换气通道排气；或者换气装置包括驱动机构和与驱动机构相连的气流扰动件；气流扰动件用于扰动容纳部内的气体，使容纳部与外界大气进行气体交换；驱动机构用于驱动气流扰动件转动。
30.当换气装置为抽气装置时，能够抽出容纳部内的陈味物质，会导致容纳部内压力降低，外界大气的新鲜空气会在压差的作用下从换气通道进入容纳部内，从而实现对容纳部换气的目的。
31.当换气装置为吹气装置时，能够向容纳部内注入新鲜空气，会导致容纳部内的压力升高，容纳部内的陈味物质会在压差的作用下从换气通道排出，从而实现对容纳部换气的目的。如此，容纳部内的陈味物质被新鲜空气取代，从而能够防止陈味物质对米饭口感的影响，达到去陈生香的效果，提高了陈米饭的口感品质，改善了陈米饭气味不佳的问题。
32.当换气装置为蒸汽发生装置时，蒸汽发生装置能够向容纳部输送蒸汽，使得容纳部内气压升高，则容纳部内的陈味物质会通过换气通道排出，从而实现对容纳部换气的目的。
33.当换气装置包括驱动机构和气流扰动件时，驱动机构能够驱动气流扰动件转动，在气流扰动件的扰动下，容纳部内的气体会发生流动，使得容纳部与外界大气之间产生压差，从而促使容纳部与外界大气进行气体交换，实现换气的目的。
34.根据本技术的一些实施例，食材处理器具包括烹饪器具，容纳部包括烹饪腔；和/或食材处理器具包括储料器具，容纳部包括储料腔。
35.食材处理器具可以仅包括烹饪器具，则容纳部对应包括烹饪腔，通过获取烹饪腔内的食材的特征信息，来控制增香装置，能够有效减少烹饪腔内的陈味物质，从而提高食材的烹饪香味。
36.食材处理器具也可以仅包括储料器具，则容纳部对应包括储料腔，通过获取储料腔内的食材的特征信息，来控制增香装置，能够有效减少储料腔内的陈味物质，使得储料腔内的食材被转移至烹饪腔烹饪后的香味得到提升。
37.当然，食材处理器具也可以包括烹饪器具和储料器具，此时食材处理器具相当于智能烹饪器具，如全自动电饭煲。烹饪器具包括投料装置，储料器具通过投料装置向烹饪器具投料。此时，获取的可以是烹饪腔和/或储料腔内的食材量。
38.根据本技术的一些实施例，食材处理器具包括烹饪器具，控制装置包括存储器和处理器，存储器存储有第一烹饪程序和第二烹饪程序；处理器具体用于：基于判定增香装置正常，执行第一烹饪程序；基于判定增香装置发生故障，执行第二烹饪程序；其中，基于烹饪器具按照第一烹饪程序运行，处理器控制增香装置在烹饪过程中运行；基于烹饪器具按照第二烹饪程序运行，处理器控制增香装置在烹饪过程中处于关机状态。
39.本方案所提供的控制装置包括存储器和处理器。通过判断增香装置是否存在故障的判断结果，控制烹饪器具执行相应动作，通过设置两个不同烹饪程序，使判定增香装置发生故障时，能够选择不需要增香装置的程序进行烹饪，既避免了在增香装置存有故障时，仍进行工作，从而避免由于增香装置存在故障引发安全事故，以进一步提高烹饪器具的使用安全性，又提供了备选方案，保证用户能够继续烹饪操作。
40.在上述实施例中，处理器具体用于：基于接收到开机指令，控制故障检测装置对增香装置进行故障检测。
41.通过在开机时便对增香装置进行故障检测，可以提前判断增香装置是否存在故障，减少烹饪器具在使用过程中存在安全隐患的风险。并且，在开机时就进行检测，可以防止烹饪进行了一段时间后用户才发现增香装置故障而浪费用户时间。
42.根据本技术第二方面的一个实施例，提供了一种控制方法，适用于如第一方面实施例中任一项的食材处理器具，控制方法包括：控制食材处理器具的故障检测装置对食材处理器具的增香装置进行故障检测；根据故障检测装置的检测结果判断增香装置是否发生故障，并根据判断结果控制食材处理器具。
43.本实施例提供了一种食材处理器具的控制方案，通过设置故障检测装置判断增香装置是否具有故障，从而排除由于增香装置故障所带来的安全隐患，并控制食材处理器具根据判断结果进行相应动作，从而有助于提高设置有增香装置的食材处理器具使用可靠性和适用安全性。
44.同时通过设置故障检测装置也便于用户及时发现增香装置发生故障，以免在增香装置故障的情况下继续烹饪操作，从而使食材处理器具能够实现更好的烹饪效果，提高用户体验。
45.在上述实施例中，食材处理器具包括烹饪器具；根据判断结果控制食材处理器具的步骤，具体包括：基于判定增香装置正常，执行第一烹饪程序；基于判定增香装置发生故障，执行第二烹饪程序；其中，基于烹饪器具按照第一烹饪程序运行，控制增香装置在烹饪过程中运行；基于烹饪器具按照第二烹饪程序运行，控制增香装置在烹饪过程中处于关机状态。
46.通过判断增香装置是否存在故障的判断结果，控制烹饪器具执行相应动作，通过设置两个不同烹饪程序，使判定增香装置发生故障时，换选择不需要增香装置的程序进行烹饪，既避免了增香装置存有故障时，仍进行工作，从而避免由于增香装置存在故障引发安全事故，以进一步提高食材处理器具的使用安全性，又提供了备选方案，保证用户能够继续烹饪操作。
47.在上述实施例中，控制食材处理器具的故障检测装置对食材处理器具的增香装置进行故障检测的步骤具体为：基于接收到开机指令，控制故障检测装置对增香装置进行故障检测。
48.通过在开机时便对增香装置进行故障检测，可以提前判断增香装置是否存在故障，减少食材处理器具在使用过程中存在安全隐患的风险。并且，在开机时就进行检测，可以防止烹饪进行了一段时间后用户才发现增香装置故障而浪费用户时间。
49.根据本技术第三方面的一个实施例，提供了一种控制装置，适用于如第一方面实施例中任一项的食材处理器具，控制装置包括：存储器，存储器存储有计算机程序；和处理器，处理器执行计算机程序时实现如第二方面实施例中任一项的控制方法的步骤，因而具有上述实施例中任一项所具有的有益效果，在此不再赘述。
50.根据本技术第四方面的一个实施例，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被执行时，实现如第二方面实施例中任一项的控制方法的步骤。
51.本技术第四方面的实施例提供的计算机可读存储介质，因用于实现第二方面实施
例中任一项的控制方法的步骤，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
52.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
53.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
54.图1是本发明一个实施例提供的食材处理器具的结构框图；
55.图2是本发明一个实施例提供的烹饪器具的局部立体结构示意图；
56.图3是本发明一个实施例提供的烹饪器具的局部俯视结构示意图；
57.图4是本发明一个实施例提供的烹饪器具的局部俯视结构示意图；
58.图5是本发明一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；
59.图6是本发明一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；
60.图7是本发明一个实施例提供的烹饪器具的局部结构示意图；
61.图8是本发明一个具体实施例提供的换气装置的结构示意图；
62.图9是本发明一个具体实施例提供的控制装置的示意框图；
63.图10是本发明一个实施例提供的食材处理器具的结构框图；
64.图11是本发明一个实施例提供的控制方法的流程示意图；
65.图12是本发明一个实施例提供的控制方法的流程示意图。
66.其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
67.100烹饪器具；10锅体总成；102上盖总成；104内锅；106煲体总成；116蒸汽阀；1161换气通道；1162换气口；1163阀腔；20换气装置；201风机；202气泵；203气体通道；21涡轮；22气流发生装置；221进气口；222出气口；23风道；24风机口密封圈；25减震垫；26小球；27压块；28抽气口密封圈；29蒸汽发生装置；290蒸汽发生器；291蒸汽管；292蒸汽喷头；293水箱；208驱动机构；2081气流扰动件；2082驱动件；2083第一磁性件；2084第二磁性件；30故障检测装置；40控制装置；402存储器；404处理器；5容纳部；51烹饪腔；52储料腔；6增香装置；61电驱动部件；700食材处理器具；704加热器；706测温元件。
具体实施方式
68.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
69.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
70.下面参照图1至图12描述本发明一些实施例中的食材处理器具700、控制方法、控制装置和计算机可读存储介质。
71.如图1所示，本技术第一方面的一个实施例提供的食材处理器具700，包括：容纳部
5、增香装置6、故障检测装置30和控制装置40。
72.具体地，容纳部5用于容纳食材。增香装置6用于处理容纳部5内的食材以提升烹饪香味。故障检测装置30与增香装置6相配合，用于对增香装置6进行故障检测。控制装置40与故障检测装置30及增香装置6相连，用于根据故障检测装置30的检测结果判断增香装置6是否发生故障，并根据判断结果控制烹饪器具100。
73.本实施例提供了一种食材处理器具700，包括容纳部5、增香装置6、故障检测装置30和控制装置40。增香装置6能够对容纳部5内的食材进行处理，提升食材烹饪后的烹饪香味，从而能够改善陈米饭的口感品质，达到去陈生香的效果，提升用户的使用体验。通过设置故障检测装置30可以准确地获取增香装置6的工作状态，判断增香装置6是否能够正常工作，并由控制装置40控制食材处理器具700进行相应动作，从而有助于提高设置有增香装置6的食材处理器具700的使用可靠性和使用安全性。
74.同时，通过设置故障检测装置30也便于用户及时发现增香装置6发生故障，以免在增香装置6故障的情况下继续使用，从而使食材处理器具700能够实现更好的处理效果，提高用户体验。
75.值得说明的是，增香装置6，即：用于提升烹饪香味的装置。进一步地，凡是能够降低容纳部5内的异味物质的含量的装置，都是增香装置6，都没有脱离本技术的设计思想和宗旨，因而都在本技术的保护范围内。
76.在本技术的一些实施例中，增香装置6具体用于活化容纳部5内的食材以提升烹饪香味。
77.增香装置6具体能够用于活化容纳部5内的食材，从而减少烹饪过程中异味物质的含量，以提升烹饪香味。具体地，异味物质包括陈味物质。活化食材，指的是对食材进行去陈处理，即减少陈味物质的处理过程，使得烹饪过程中的陈味物质的含量减少，从而提升烹饪香味，改善食材烹饪后的口感。
78.根据本技术的一些实施例，具体地，陈味物质包括以下任一种物质或任意多种物质的组合：己醛、1-戊醇、辛醛、癸醛、苯甲醛、2-丁酮、2-戊酮、邻苯二甲酸二异丁酯、2,3-二氢苯并呋喃、吲哚、2-戊基呋喃、2-丁基-1-辛醇、2,6-二叔丁基对甲苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,4-二叔丁基苯酚、对乙烯基愈创木酚、庚醛、壬醛、肉豆蔻酸异丙酯。
79.经研究后发现，脱壳后的谷物，比如米表面会发生氧化，产生上述陈味物质。陈味物质的种类包括：己醛、1-戊醇、辛醛、癸醛、苯甲醛、2-丁酮、2-戊酮、邻苯二甲酸二异丁酯、2,3-二氢苯并呋喃、吲哚、2-戊基呋喃、2-丁基-1-辛醇、2,6-二叔丁基对甲苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,4-二叔丁基苯酚、对乙烯基愈创木酚、庚醛、壬醛、肉豆蔻酸异丙酯等物质，这些物质会导致做出的米饭产生陈味。因此，对这些物质进行检测，有利于防止烹饪出陈味十足的食物，从而有利于提高用户的食用体验。
80.其中，有些陈味物质无论含量高低，散发出的都是难闻的异味，因此降低这些物质的含量，能够降低食材烹饪后的异味感，实现增香的效果。有些陈味物质在含量高时，散发出的是难闻的异味，而在含量低时，散发出的是让人愉悦的香味。
81.比如：己醛在含量超过4.5μg/kg时，让人产生不适感，而在含量低于4.5μg/kg时，则让人产生愉悦感。因此降低这些物质的含量，不仅能够降低食材烹饪后的异味感，还能够增加食材烹饪后的香味，也实现了增香的效果。
82.以下以陈米为例进行说明，陈米指的是脱壳后表面被氧化的米。陈米在烹饪过程中，陈味物质会以气体的形式释放出来，可通过换气的方式降低其含量。当陈米浸泡在水中后，上述陈味物质会溶解在水中，将水排出即可排出陈味物质，因此可通过排液的方式将陈味物质的含量降低。当陈米被打磨后，上述陈味物质会随着表面脱落的碎屑脱离米粒，因此可通过使食材受到摩擦处理的方式将陈味物质的含量降低。当然，也可以通过化学反应将陈味物质在容纳部5内分解或者降解的方式，来减少容纳部5内的陈味物质的含量。
83.下面介绍一些实施例。
84.实施例一
85.增香装置6为换气装置20，如图2所示。换气装置20适于与容纳部5连通，用于使容纳部5换气以提升烹饪香味。
86.增香装置6采用换气装置20，能够利用换气装置20促使容纳部5换气，使得容纳部5内的异味物质(如陈米等食材释放的陈味物质)的至少一部分能够被容纳部5外的新鲜空气所取代，由此达到去陈生香的效果，明显提升食材的烹饪香味，从而改善了陈米饭的口感品质，提升了用户的使用体验。
87.进一步地，换气装置20包括气体通道203。故障检测装置30包括气流检测装置，气流检测装置用于检测气体通道203的气流量情况。控制装置40具体用于：
88.根据气流检测装置的检测结果判断气体通道203的气流量是否发生变化；
89.基于判定气体通道203的气流量发生变化，则判定换气装置20正常；
90.基于判定气体通道203的气流量保持不变，则判定换气装置20故障。
91.实施例二
92.与实施例一的区别在于，控制装置40具体用于：
93.根据气流检测装置的检测结果判断气体通道203的气流量是否处于设定的气流量范围内；
94.基于判定气体通道203的气流量处于设定的气流量范围内，则判定换气装置20正常；
95.基于判定气体通道203的气流量超出设定的气流量范围，则判定换气装置20故障。
96.实施例一和实施例二所提供的换气装置20包括气体通道203，故障检测装置30采用气流检测装置，通过检测气流能够获取通过的气流的流量的大小以判断气流量是否发生变化或者是否处于设定的气流量范围。其中，设定的气流量范围可以通过检测换气装置20正常工作时气体通道203的气流量来获取，因此设定的气流量范围即为换气装置20正常工作时气流量的正常工作区间。
97.当换气装置20正常时，换气装置20通电开启后，会在气体通道203内产生气流量的变化；而当换气装置20开启后，气体通道203内无气流量的变化(表明换气装置20没有成功通电)或者处于非正常的工作区间内，表明换气装置20故障。这样，通过检测气体通道203的气流情况，可以判断换气装置20是否存在故障，以提高换气装置20的使用安全性和可靠性。
98.另外，还可以判断换气装置20的工作状态是否稳定，比如检测实际的气流量和理论的气流量相比是否存在较大偏差，从而判断换气装置20是否存在故障，以进一步提高换气装置20的使用安全性和可靠性。
99.具体地，气流检测装置具体可以为气流量传感器。气流检测装置检测气流情况的
具体位置，可以为气体通道203的端口处，也可以为气体通道203的内部位置。
100.实施例三
101.与实施例一或实施例二的区别在于：故障检测装置30包括风速检测装置，风速检测装置用于检测气体通道203的风速情况。控制装置40具体用于：
102.根据风速检测装置的检测结果判断气体通道203的风速是否发生变化；
103.基于判定气体通道203的风速发生变化，则判定换气装置20正常；
104.基于判定气体通道203的风速保持不变，则判定换气装置20故障。
105.实施例四
106.与实施例三的区别在于，控制装置40具体用于：
107.根据风速检测装置的检测结果判断气体通道203的风速是否处于设定的风速内；
108.基于判定气体通道203的风速处于设定的风速范围内，则判定换气装置20正常；
109.基于判定气体通道203的风速超出设定的风速范围，则判定换气装置20故障。
110.实施例三和实施例四所提供的换气装置20包括气体通道203，故障检测装置30采用风速检测装置。通过风速检测装置可以检测出气体通道203的风速情况，从而判断气体通道203的风速是否发生变化或者是否处于设定的风速范围。其中，设定的风速范围可以通过检测换气装置20正常工作时气体通道203的风速来获取，因此设定的风速范围即为换气装置20正常工作时风速的正常工作区间。
111.当换气装置20正常时，换气装置20通电开启后，会在气体通道203内产生风速的变化；而当换气装置20开启后，若气体通道203内没有风速的变化(表明换气装置20没有成功通电)或者处于非正常的工作区间内，表明换气装置20存在故障。这样，通过检测气体通道203的风速可以判断换气装置20是否存在故障，以提高换气装置20的使用安全性和可靠性。
112.另外，还可以判断换气装置20的工作状态是否稳定，比如检测实际的风速和理论的风速相比是否存在较大偏差，从而判断换气装置20是否存在故障，以进一步提高换气装置20的使用安全性和可靠性。
113.具体地，风速检测装置具体可以为叶轮式风速计、热式风速计等。风速检测装置检测风速情况的具体位置，可以为气体通道203的端口处，也可以为气体通道203的内部位置。
114.实施例五
115.与实施例一或实施例二的区别在于：故障检测装置30为压力检测装置，压力检测装置用于检测气体通道203的气压情况。控制装置40具体用于：
116.根据压力检测装置的检测结果判断气体通道203的气压是否发生变化；
117.基于判定气体通道203的气压发生变化，则判定换气装置20正常；
118.基于判定气体通道203的气压保持不变，则判定换气装置20故障。
119.实施例六
120.与实施例五的区别在于，控制装置40具体用于：
121.根据压力检测装置的检测结果判断气体通道203的气压是否处于设定的气压范围内；
122.基于判定气体通道203的气压处于设定的气压范围内，则判定换气装置20正常；
123.基于判定气体通道203的气压超出设定的气压范围，则判定换气装置20故障。
124.实施例五和实施例六所提供的换气装置20包括气体通道203，故障检测装置30采
用压力检测装置。通过压力检测装置可以检测出气体通道203的气压情况，从而判断气体通道203的气压是否发生变化或者是否处于设定的气压范围。其中，设定的气压范围可以通过检测换气装置20正常工作时气体通道203的气压来获取，因此设定的气压范围即为换气装置20正常工作时气压的正常工作区间。
125.当换气装置20正常时，换气装置20开启后，会在气体通道203内产生气压的变化；而当换气装置20开启后，气体通道203内没有发生气压的变化(表明换气装置20没有成功通电)或者气压不在设定的气压范围内，表明换气装置20故障。这样，通过检测气体通道203的气压情况，可以判断换气装置20是否存在故障，以提高换气装置20的使用安全性和可靠性。
126.另外，还可以判断换气装置20的工作状态是否稳定，比如检测实际的压力和理论的压力相比是否存在较大偏差，从而判断换气装置20是否存在故障，以进一步提高换气装置20的使用安全性和可靠性。
127.具体地，压力检测装置具体可以为气压计。压力检测装置检测气压情况的具体位置，可以为气体通道203的端口处，也可以为气体通道203的内部位置。
128.实施例七
129.增香装置6包括电驱动部件61。故障检测装置30包括电流检测装置，电流检测装置用于检测电驱动部件61的电流情况。控制装置40具体用于：
130.根据电流检测装置的检测结果判断电驱动部件61的电流是否发生变化；
131.基于判定电驱动部件61的电流发生变化，则判定增香装置6正常；
132.基于判定电驱动部件61的电流保持不变，则判定增香装置6故障。
133.实施例八
134.与实施例七的区别在于，控制装置40具体用于：
135.根据电流检测装置的检测结果判断电驱动部件61的电流是否处于设定的电流范围内；
136.基于判定电驱动部件61的电流处于设定的电流范围内，则判定增香装置6正常；
137.基于判定电驱动部件61的电流超出设定的电流范围，则判定增香装置6故障。
138.实施例七和实施例八所提供的增香装置6包括电驱动部件61，电驱动部件61能够提供增香装置6工作的动力，故障检测装置30采用电流检测装置，能够检测电驱动部件61的电流情况。当增香装置6正常时，增香装置6通电后，电驱动部件61的电流会发生变化并处于设定的电流范围内。其中，设定的电流范围可以通过检测增香装置6正常工作时电驱动部件61的电流来获取，因此设定的电流范围即为电驱动部件61正常工作时电流的正常工作区间。
139.而当增香装置6通电后，若电驱动部件61的电流没有发生变化(表明电驱动部件61因故障而没有实现通电)或者处于非正常的工作区间内，表明电驱动件部件故障，即增香装置6故障。由此，通过检测电驱动部件61的电流情况可以判断增香装置6是否存在故障，以提高增香装置6的使用安全性和可靠性。
140.具体地，电流检测装置具体可以为电流计。
141.实施例九
142.增香装置6包括电驱动部件61。故障检测装置30包括温度检测装置；温度检测装置用于检测电驱动部件61所处的环境的温度情况。控制装置40具体用于：
143.根据温度检测装置的检测结果判断电驱动部件61所处的环境的温度是否处于设定的温度范围内；
144.基于判定环境的温度处于设定的温度范围内，则判定增香装置6正常；
145.基于判定环境的温度超出设定的温度范围，则判定增香装置6故障。
146.实施例十
147.与实施例九的区别在于：温度检测装置用于检测电驱动部件61的温度。控制装置40具体用于：
148.根据温度检测装置的检测结果判断电驱动部件61的温度是否处于设定的温度范围内；
149.基于判定电驱动部件61的温度处于设定的温度范围内，则判定增香装置6正常；
150.基于判定电驱动部件61的温度超出设定的温度范围，则判定增香装置6故障。
151.实施例九和实施例十所提供的增香装置6包括电驱动部件61，电驱动部件61能够提供增香装置6工作的动力，故障检测装置30采用温度检测装置。通过温度检测装置可以检测出电驱动部件61所处环境的温度，当增香装置6正常开启后，电驱动部件61正常工作，会使其所处的环境的温度产生变化且处于设定的温度范围内，也会使该电驱动部件61的温度发生变化且处于设定的温度范围内。
152.其中，设定的温度范围可以通过检测增香装置6正常工作时电驱动部件61所处的环境的温度或者电驱动部件61的温度来获取，因此设定的温度范围即为电驱动部件61正常工作时温度的正常工作区间。
153.如果增香装置6开启后，电驱动部件61所处的环境的温度或者电驱动部件61的温度处于非正常的工作区间，表明电驱动部件61故障，即增香装置6故障。这样，可以判断增香装置6是否存在故障，以提高增香装置6的使用安全性和可靠性。
154.具体地，温度检测装置具体可以为温度传感器。温度检测装置检测电驱动部件61的温度情况的具体位置，可以为电驱动部件61的表面，也可以为电驱动部件61的内部。温度检测装置检测电驱动部件61所处的环境的温度情况的具体位置，具体可以为电驱动部件61附近的位置。
155.实施例十一
156.增香装置6包括电驱动部件61。故障检测装置30包括湿度检测装置，湿度检测装置用于检测电驱动部件61所处的环境的湿度情况。控制装置40具体用于：
157.根据湿度检测装置的检测结果判断电驱动部件61所处的环境的湿度是否处于设定的湿度范围内；
158.基于判定环境的湿度处于设定的湿度范围内，则判定增香装置6正常；
159.基于判定环境的湿度超出设定的湿度范围，则判定增香装置6故障。
160.本实施例所提供的增香装置6包括电驱动部件61，电驱动部件61能够提供增香装置6工作的动力，故障检测装置30采用湿度检测装置。通过湿度检测装置可以检测出电驱动部件61所处环境的湿度，当增香装置6开启后，电驱动部件61工作，使其所处的环境产生湿度变化并处于设定的湿度范围内。
161.其中，设定的湿度范围可以通过检测增香装置6正常工作时电驱动部件61所处的环境的湿度来获取，因此设定的湿度范围即为电驱动部件61正常工作时湿度的正常工作区
间。如果增香装置6开启后，电驱动部件61所处的环境的湿度处于非正常的工作区间，表明电驱动部件61故障，即增香装置6故障。
162.具体地，湿度检测装置具体可以为湿度传感器。湿度检测装置检测湿度情况的具体位置，可以为电驱动部件61的表面，也可以为电驱动部件61附近的位置。
163.对于上述实施例一至实施例六，进一步地，容纳部5设有与外界大气连通的换气通道1161，如图6所示。
164.其中，在一个具体示例中，换气装置20为抽气装置，如图5所示。抽气装置用于抽出容纳部5内的气体，以使容纳部5通过换气通道1161吸气。
165.当换气装置20为抽气装置时，能够抽出容纳部5内的陈味物质，会导致容纳部5内压力降低，外界大气的新鲜空气会在压差的作用下从换气通道进入容纳部5内，从而实现对容纳部5换气的目的。
166.在一个具体示例中，换气装置20为吹气装置，如图3所示。吹气装置用于向容纳部5内吹气，以使容纳部5通过换气通道排气。
167.当换气装置20为吹气装置时，能够向容纳部5内注入新鲜空气，会导致容纳部5内的压力升高，容纳部5内的陈味物质会在压差的作用下从换气通道排出，从而实现对容纳部5换气的目的。如此，容纳部5内的陈味物质被新鲜空气取代，从而能够防止陈味物质对米饭口感的影响，达到去陈生香的效果，提高了陈米饭的口感品质，改善了陈米饭气味不佳的问题。
168.在一个具体示例中，换气装置20为蒸汽发生装置29，如图6所示。蒸汽发生装置29用于向容纳部5内输送蒸汽以使容纳部5通过换气通道1161排气。
169.当换气装置20为蒸汽发生装置29时，蒸汽发生装置29能够向容纳部5输送蒸汽，使得容纳部5内气压升高，则容纳部5内的陈味物质会通过换气通道排出，从而实现对容纳部5换气的目的。
170.具体地，如图6所示，容纳部5包括烹饪腔51。蒸汽发生装置29包括：蒸汽发生器290、蒸汽管291和蒸汽喷头292。其中，蒸汽发生器290与控制装置40相连。蒸汽管291的一端与蒸汽发生器290的出口连通。蒸汽喷头292设在换气口1162处，并与蒸汽管291的另一端连通，用于向烹饪腔51输送蒸汽。
171.蒸汽发生装置29包括蒸汽发生器290、蒸汽管291和蒸汽喷头292。蒸汽发生器290用于产生蒸汽。蒸汽管291用于将蒸汽发生器290产生的蒸汽输送至蒸汽喷头292处，便于根据需要合理布置蒸汽发生器290的位置，以优化产品结构。蒸汽喷头292用于将蒸汽喷入烹饪腔51中，有利于提高蒸汽的喷射力，这样还能够对烹饪腔51内的食材起到搅拌作用，有利于烹饪腔51内的食材受热均匀，也有利于促进陈味物质的析出和释放。
172.进一步地，蒸汽发生装置29还包括：水箱293，如图6所示。水箱293与蒸汽发生器290相连，用于为蒸汽发生器290供水。
173.水箱293的设置，能够为蒸汽发生器290供水，有利于延长蒸汽发生器290的使用时间，避免频繁加水，从而有利于提高用户的使用体验。
174.在一个具体示例中，如图7所示。换气装置20包括驱动机构208和与驱动机构208相连的气流扰动件2081。气流扰动件2081用于扰动容纳部5内的气体，使容纳部5与外界大气进行气体交换；驱动机构208用于驱动气流扰动件2081转动。
175.当换气装置20包括驱动机构208和气流扰动件2081时，驱动机构208能够驱动气流扰动件2081转动，在气流扰动件2081的扰动下，容纳部5内的气体会发生流动，使得容纳部5与外界大气之间产生压差，从而促使容纳部5与外界大气进行气体交换，实现换气的目的。
176.进一步地，食材处理器具700包括烹饪器具100，容纳部5包括烹饪腔51。烹饪器具100设有蒸汽阀116，蒸汽阀116具有阀腔1163和换气口1162，如图7所示。换气口1162与阀腔1163连通。气流扰动件2081设在阀腔1163中。
177.在蒸汽阀116的阀腔1163中设置气流扰动件2081，当驱动机构208驱动气流扰动件2081转动时，会导致阀腔1163处产生负压，在压差的作用下，烹饪腔51内的陈味物质会通过蒸汽阀116的内部通道排出。当气流扰动件2081停止转动时，烹饪腔51内的压力小于外界大气压，外界的新鲜空气可以通过蒸汽阀116的内部通道进入烹饪腔51内，从而实现换气的目的，此时蒸汽阀116的内部通道形成为换气通道1161。
178.或者，也可以在烹饪器具100的盖体上额外设置换气通道1161，烹饪腔51内的陈味物质通过蒸汽阀116的内部通道排出，而外界大气中的新鲜空气通过换气通道1161进入烹饪腔51内。本方案的换气装置20体积较小，占用的安装空间也较小，有利于减小产品的体积。
179.当然，气流扰动件2081也可以设在烹饪腔51内。
180.进一步地，驱动机构208为磁力驱动机构。
181.驱动机构208采用磁力驱动机构，便于实现非接触式驱动，一方面有利于防止蒸汽对驱动机构208产生负面影响，有利于提高驱动机构208的使用寿命和使用可靠性；另一方面便于根据需要合理选择驱动机构208的具体部件的种类以及合理布置驱动机构208的具体部件的位置，以优化烹饪器具100的结构和性能。
182.具体地，磁力驱动机构包括：驱动件2082、第一磁性件2083和第二磁性件2084。
183.具体地，驱动件2082设在阀腔1163外，并与驱动件2082固定连接，在驱动件2082的驱动下转动。
184.第一磁性件2083设在阀腔1163外，并与驱动件2082固定连接，在驱动件2082的驱动下转动。
185.第二磁性件2084设在阀腔1163内。
186.其中，第二磁性件2084与气流扰动件2081连接，如图7所示。
187.或者，第二磁性件2084被构造成气流扰动件2081的一部分，第二磁性件2084用于在第一磁性件2083的磁力作用下转动以带动气流扰动件2081转动。
188.磁力驱动机构208包括驱动件2082、第一磁性件2083和第二磁性件2084，气流扰动件2081与第二磁性件2084同步转动。驱动件2082作为动力源，用于提供转动驱动力。第一磁性件与驱动件2082相连，在驱动件2082的带动下转动，产生转动磁场，进而作用于第二磁性件2084，使得第二磁性件2084转动以带动气流扰动件2081同步转动。驱动件2082和第一磁性件设在阀腔1163外，能够对驱动件2082和第一磁性件起到保护作用，防止蒸汽对其造成不利影响；第二磁性件2084设在阀腔1163内，保证其与气流扰动件2081同步转动。
189.其中，第二磁性件2084与气流扰动件2081可以是两个部件，如图7所示，固定连接在一起。
190.或者，第二磁性件2084与气流扰动件2081也可以是同一部件，第二磁性件2084是
气流扰动件2081的一部分，比如将气流扰动件2081的若干个叶片选用导磁材料制成，作为第二磁性件2084与第一磁性件2083相互作用。
191.具体地，驱动件2082为电机，电机与蒸汽阀116的蒸汽出口错开设置。第一磁性件2083为永磁体，永磁体与导磁件对应设置。阀腔1163内设有限位轴。导磁件套设在限位轴上，以带动叶轮绕限位轴旋转。
192.驱动件2082为电机，第一磁性件2083为永磁体，第二磁性件2084采用导磁件，气流扰动件2081采用叶轮，结构和原理较为简单。电机与蒸汽阀116的蒸汽出口错开设置，以防止蒸汽阀116排出的蒸汽对电机造成损坏。在阀腔1163内设置限位轴，并将导磁件套设在限位轴上，能够防止导磁件在旋转过程中发生倾斜或移位，从而提高导磁件与永磁体的配合可靠性。
193.当然，第一磁性件2083也可以为电磁体，驱动件2082可以用于驱动电磁体的电流发生变化，以使电磁体形成旋转磁场，也可以用于驱动电磁体发生转动，以使电磁体形成旋转磁场。气流扰动件2081也可以采用风扇，第二磁性件2084也可以采用永磁体。
194.其中，换气通道1161可以为蒸汽通道，也可以为区别于蒸汽通道额外设置的换气通道1161。
195.在上述实施例中，换气装置20包括风机201(如图3所示)或气泵202(如图4所示)。
196.可以理解的是，换气装置20的种类多种多样，比如风机201或气泵202等。其中，气泵202适于储存压缩空气，且压力可调，适用广泛更广，尤其适用于烹饪器具100这样不需要输出大流量空气的设备上。而风机201能输出恒定压力值的空气，具备长时间运行能力，则可以在烹饪器具100在进行烹饪的过程中，持续工作，起到持续稳定的换气功能。
197.对于上述实施例七至实施例十一，增香装置6可以是换气装置20，但并不局限于换气装置20。比如：增香装置6也可以为排液装置，利用排液装置排出容纳部5内的陈味物质，来提升烹饪香味。排液装置具体可以包括排液泵和排液管。或者，增香装置6也可以为食材处理装置，利用食材处理装置驱动容纳部5内的食材运动，使食材的表面受到摩擦处理，则陈味物质会被打磨掉，与食材分离，将陈味物质排出，由此来提升烹饪香味。食材处理装置具体可以包括搅拌装置、研磨装置、机械振动装置、超声波发生装置中的至少一种，并进一步可以包括干式分离装置(如风机201或气泵202)或者湿式分离装置(如排液泵和排液管)，将陈味物质排出容纳部5。相应地，电驱动部件61具体可以为风机、气泵、排液泵、搅拌装置等。
198.根据本技术的一些实施例，食材处理器具700包括烹饪器具100。容纳部5包括烹饪腔51，如图5所示。
199.食材处理器具700可以仅包括烹饪器具100，则容纳部5对应包括烹饪腔51，通过获取烹饪腔51内的食材的特征信息，来控制增香装置6，能够有效减少烹饪腔51内的陈味物质，从而提高食材的烹饪香味。
200.根据本技术的另一些实施例，食材处理器具700包括储料器具，容纳部5包括储料腔52。
201.食材处理器具700也可以仅包括储料器具，则容纳部5对应包括储料腔52，通过获取储料腔52内的食材的特征信息，来控制增香装置6，能够有效减少储料腔52内的陈味物质，使得储料腔52内的食材被转移至烹饪腔51烹饪后的香味得到提升。
202.当然，食材处理器具700也可以包括烹饪器具100和储料器具，此时食材处理器具700相当于智能烹饪器具，如全自动电饭煲。烹饪器具100包括投料装置，储料器具通过投料装置向烹饪器具100投料。
203.换言之，烹饪器具100和储料器具可以是分体的两个产品，此时烹饪器具主要实现烹饪功能，储料器具主要实现储料功能，均可以设置增香装置对食材进行处理。烹饪器具100和储料器具也可以是配套的一个产品，此时的食材处理器具能够同时实现烹饪功能和储料功能。
204.在本技术的一些实施例中，食材处理器具700包括烹饪器具100，控制装置40包括存储器402和处理器404，存储器402存储有第一烹饪程序和第二烹饪程序。处理器404具体用于：
205.基于判定增香装置6正常，执行第一烹饪程序；
206.基于判定增香装置6发生故障，执行第二烹饪程序。
207.其中，基于烹饪器具100按照第一烹饪程序运行，处理器404控制增香装置6在烹饪过程中运行。基于烹饪器具100按照第二烹饪程序运行，处理器404控制增香装置6在烹饪过程中处于关机状态。
208.本方案所提供的控制装置40包括存储器402和处理器404。通过判断增香装置6是否存在故障的判断结果，控制烹饪器具100执行相应动作，通过设置两个不同烹饪程序，使判定增香装置6发生故障时，能够选择不需要增香装置6的程序进行烹饪，既避免了在增香装置6存有故障时，仍进行工作，从而避免由于增香装置6存在故障引发安全事故，以进一步提高烹饪器具100的使用安全性，又提供了备选方案，保证用户能够继续烹饪操作。
209.在一个实施例中，进一步地，处理器404具体用于：基于接收到开机指令，控制故障检测装置30对增香装置6进行故障检测。
210.通过在开机时便对增香装置6进行故障检测，可以提前判断增香装置6是否存在故障，减少烹饪器具100在使用过程中存在安全隐患的风险。并且，在开机时就进行检测，可以防止烹饪进行了一段时间后用户才发现增香装置6故障而浪费用户时间。
211.如图11所示，本技术第二方面的一个实施例提供的控制方法，适用于如第一方面实施例中任一项的食材处理器具700，控制方法包括：
212.步骤s802：控制食材处理器具的故障检测装置对食材处理器具的增香装置进行故障检测；
213.步骤s804：根据故障检测装置的检测结果判断增香装置是否发生故障，并根据判断结果控制食材处理器具。
214.本实施例提供了一种食材处理器具700的控制方案，通过设置故障检测装置30判断增香装置6是否具有故障，从而排除由于增香装置6故障所带来的安全隐患，并控制食材处理器具700根据判断结果进行相应动作，从而有助于提高设置有增香装置6的食材处理器具700使用可靠性和适用安全性。
215.同时通过设置故障检测装置30也便于用户及时发现增香装置6发生故障，以免在增香装置6故障的情况下继续烹饪操作，从而使食材处理器具700能够实现更好的烹饪效果，提高用户体验。
216.在一个实施例中，食材处理器具700包括烹饪器具100。步骤s804，具体包括：
217.基于判定增香装置6正常，执行第一烹饪程序；
218.基于判定增香装置6发生故障，执行第二烹饪程序。
219.其中，基于烹饪器具100按照第一烹饪程序运行，控制增香装置6在烹饪过程中运行。基于烹饪器具100按照第二烹饪程序运行，控制增香装置6在烹饪过程中处于关机状态。
220.通过判断增香装置6是否存在故障的判断结果，控制烹饪器具100执行相应动作，通过设置两个不同烹饪程序，使判定增香装置6发生故障时，换选择不需要增香装置6的程序进行烹饪，既避免了增香装置6存有故障时，仍进行工作，从而避免由于增香装置6存在故障引发安全事故，以进一步提高食材处理器具700的使用安全性，又提供了备选方案，保证用户能够继续烹饪操作。
221.进一步地，如图12所示，步骤s802，具体包括：
222.基于接收到开机指令，控制故障检测装置对增香装置进行故障检测。
223.通过在开机时便对增香装置6进行故障检测，可以提前判断增香装置6是否存在故障，减少食材处理器具700在使用过程中存在安全隐患的风险。并且，在开机时就进行检测，可以防止烹饪进行了一段时间后用户才发现增香装置6故障而浪费用户时间。
224.如图9所示，本技术第三方面的一个实施例提供的控制装置40，适用于如第一方面实施例中任一项的食材处理器具700，控制装置40包括：存储器402和处理器404。
225.具体地，存储器402存储有计算机程序。处理器404执行计算机程序时实现如第二方面实施例中任一项的控制方法的步骤，因而具有上述实施例中任一项所具有的有益效果，在此不再赘述。
226.本技术第四方面的一个实施例提供的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被执行时，实现如第二方面实施例中任一项的控制方法的步骤。
227.本技术第四方面的实施例提供的计算机可读存储介质，因用于实现第二方面实施例中任一项的控制方法的步骤，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
228.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
229.本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
230.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
231.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
232.下面以电饭煲为例说明本技术所提供的烹饪器具。
233.现有的市面上的米一般有两种，一种是当季或当年的新鲜米，另外的是陈米(一年以上的米)，陈米如果在烹饪过程中不处理，烹饪出来的米饭可能会存在米糠等其他异味；为了解决上述问题，可以在烹饪器具上设换气装置，在烹饪过程中对烹饪腔内的气体进行更换，以实现活米，从而达到去陈生香的效果。但是换气装置有故障时，还继续按原来去陈生香的程序去工作，给换气装置驱动电力，这样容易导致换气装置短路或其他电气故障，甚至可能引发安全事故。为此，本技术提供了一种烹饪器具，通过对换气装置进行检测，根据换气装置是否正常来决定是否进行去陈处理，可以进一步的解决上述问题。
234.具体实施例1
235.如图5所示，电饭煲包括上盖总成102和锅体总成10。锅体总成10包括内锅104和煲体总成106，煲体总成106包括加热器704和测温元件706(如图5和图10所示)。其中上盖总成102包括面盖、面板、内盖、换气装置20等。如图8所示，换气装置20的核心部件为气流发生装置22，还包含风道23、涡轮21、风机口密封圈24、减震垫25、小球26、压块27、抽气口密封圈28。气流发生装置22具体为抽气装置。抽气装置和上盖总成102扣合或螺钉固定在一起。在一些实施例中，气流发生装置22为风机201，通过控制风机201工作，在加热沸腾阶段之前，实现烹饪腔51和锅外气体交换。
236.具体地，如图7所示，换气装置20包括气流发生装置22和风道23，气流发生装置22具有进气口221和出气口222，风道23内设置有涡轮21；换气装置20还包括减震垫25、小球26、压块27和抽气口密封圈28。其中，气流发生装置22与风道23之间设置有风机口密封圈24，可以提高气流发生装置22与风道23间连接的密封性，减震垫25与气流发生装置22相连，用于减少气流发生装置22工作时的震动，并有助于减少噪音，提升用户体验。抽气口密封圈28与压块27相连，用于密封在换气装置20的。压块27与减震垫25相连，且压块27上设置有螺栓孔，减震垫25与气流发生装置22在相应位置设置螺栓孔，通过紧固件穿过螺栓孔可以将压块27、减震垫25与气流发生装置22装配在一起，并通过压块27与气流发生装置22夹紧减震垫25。另外，压块27上设置有通孔，通孔适于气流的经过，使得烹饪腔与气流发生装置22相连通，通孔内设有小球26，在重力的作用下，小球26能够封堵住通孔，而在气流的作用下，小球26可以在通孔内运动，使得烹饪腔51与气流发生装置22相连通。当气流从烹饪腔51流向气流发生装置22时，小球26可以在通孔内运动，使得烹饪腔51与气流发生装置22相连通。而当气流从气流发生装置22流向烹饪腔51时，小球26封堵住通孔，使得烹饪腔51不与气流发生装置22相连通，起到密封作用，并且小球26与压块27相配合起到单向阀的作用。
237.具体实施例2
238.在一些实施例中，如图12所示，上述电饭煲的控制方法包括：
239.步骤s806，基于接收到开机指令，控制故障检测装置对增香装置进行故障检测。也就是说，即开始烹饪后，程序对换气装置进行故障检测。
240.步骤s808，基于故障检测装置的检测结果判断增香装置是否发生故障；当判定结
果为否，进入步骤s810；当判定结果为是，进入步骤s812。
241.步骤s810，执行第一烹饪程序。
242.步骤s812，执行第二烹饪程序。
243.也就是说，当判定换气装置正常，按有去陈增香的程序运行；当判定换气装置发生故障，按没有去陈增香的程序运行。
244.其中，程序对换气装置进行检测的内容不限于以下几种：1)检测电机电流变化判定气体交换装置工作状态，有电流变化，则电机正常，否则电机出故障；2)气流检测装置，检测气流量，驱动电机工作，有气流变化，则电机正常，否则电机出故障；3)风速检测装置，检测风速，驱动电机工作，有风速变化，则电机正常，否则电机出故障；4)压力检测装置，检测风压，驱动电机工作，有压力变化，则电机正常，否则电机出故障；5)温度检测装置、湿度检测装置，驱动电机工作，温度或湿度有明显变化，则电机正常，否则电机出故障。
245.在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
246.本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
247.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
248.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。