地板清洁装置和用于地板清洁装置的液体输送配件
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求2020年8月5日提交的在先申请的英国专利申请号2012186.9的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
3.本发明涉及地板清洁装置和适用于但不限于在地板清洁装置中使用的液体输送配件。本发明还涉及液体输送配件的不同应用。


背景技术：

4.存在多种传统的地板清洁装置。在老一代的这种装置中，该装置通常将提供清洁头，该清洁头具有连接到清洁头的手柄。清洁头被构造成被安装有用于在清洁期间接合地板表面的一次性清洁织物片。如果用户想使用液体清洁剂来协助清洁，则在用该装置清洁地板之前，他/她将需要使用单独的清洁剂瓶并在地板表面上喷洒液体清洁剂。这可能很麻烦。
5.后来的地板清洁装置得以发展在于，提供有清洁液容器作为该装置的一部分。这种类型的装置例如在手柄上提供有开关或致动器，以使得在按压开关或致动器时，来自容器的清洁液可以被调动并喷洒到该装置前面的地板表面上。利用这种装置，将不需要单独的洗涤剂瓶。尽管提供内置的流体洗涤剂供应单元是所期望的，但是洗涤剂泄漏的问题往往同时出现。其他问题包括在期望时液体洗涤剂的流动不可靠、构造的复杂性和/或体积大、制造成本高等等。
6.本发明试图解决这些问题，和/或至少为公众提供一种有用的备选。本发明还提供了总体上适用于在不同应用中使用的液体输送配件。


技术实现要素：

7.根据本发明的第一方面，提供了一种地板清洁装置，包括：用于在清洁期间接合地板表面的清洁头部分；用于操纵所述清洁头部分的移动的直立部分；液体输送配件；从所述直立部分延伸的手柄部分；以及密封液体储存容器，其中所述清洁头部分包括布置在横向相对端上的第一喷嘴和第二喷嘴，以用于从中向前排出清洁洗涤剂，其中所述液体输送配件包括：
[0008]-第一腔室，
[0009]-第一管线，所述第一管线允许所述密封液体储存容器与所述第一腔室之间的流体连通，
[0010]-位于所述第一腔室附近的第二腔室，
[0011]-第一导管，所述第一导管允许液体从所述第二腔室离开去往所述第一喷嘴以进行排放，
[0012]-位于所述第一腔室附近的第三腔室，
[0013]-第二管线，所述第二管线允许所述第三腔室和所述密封液体储存容器之间的气体连通，
[0014]-入口，所述入口允许周围的空气或气体进入所述第三腔室，然后进入所述液体储存容器，
[0015]-位于所述第一腔室附近的第四腔室，和
[0016]-第二导管，所述第二导管允许液体从所述第四腔室离开去往所述第二喷嘴以进行排放，
[0017]
其中：
[0018]
a.所述第一腔室提供有用于与所述第二腔室流体连通的第一孔口，所述第一孔口可通过第一单向阀往复地关闭，
[0019]
b.所述第一腔室提供有用于与所述第四腔室流体连通的第二孔口，其中所述第二孔口可通过第二单向阀往复地关闭，并且
[0020]
c.所述第二腔室和所述第四腔室分别提供有第三单向阀和第四单向阀，以用于分别分开地控制液体向所述第一导管和所述第二导管的流动。
[0021]
通过这种构造，使从所述第一喷嘴或第二喷嘴的不期望的流体泄漏最小化——如果不是完全防止的话。
[0022]
优选地，所述第二腔室和所述第四腔室可以分别提供有第一弹簧阀和第二弹簧阀，以用于分别使从所述第一导管和所述第二导管的液体泄漏最小化。
[0023]
适当地，所述第二腔室和所述第四腔室可以分别提供有第一柱塞和第二柱塞，所述第一柱塞和第二柱塞可通过一个电机操作，以用于分别将流体从所述密封液体容器泵送到所述第一和第二喷嘴以进行排放。
[0024]
有利地，所述第三腔室可以提供有第三柱塞，所述第三柱塞可由所述一个电机操作，以用于经由所述入口将周围的空气或气体泵送到所述第三腔室，然后经由所述第二管线泵送到所述密封液体储存容器，以用于平衡所述密封液体容器中的压力。
[0025]
在一个实施方式中，所述第三腔室可以提供有用于控制周围的空气或气体进入所述第三腔室的第五单向阀，以及用于控制空气或气体从所述第三腔室通向所述密封液体储存容器的第六单向阀，以用于平衡所述液体储存容器中的压力。
[0026]
在一个实施方式中，所述液体输送配件可以包括容纳所述第一、第二和第三柱塞以及所述一个电机的第五腔室，并且所述第五腔室包括可移动板，其可通过所述一个电机驱动并且用于交替地在所述第一、第二和第三柱塞上进行致动，从而产生泵送动作。
[0027]
有利地，所述清洁头部分可以没有用于在所述地板清洁装置不使用时控制液体从所述第一喷嘴和/或第二喷嘴泄漏的任何止回阀。
[0028]
根据本发明的第二方面，提供了一种用于控制液体从密封液体储存容器到第一喷嘴的流动的液体输送配件，包括：
[0029]-第一腔室，
[0030]-第一管线，所述第一管线允许所述密封液体储存容器与所述第一腔室之间的流体连通，
[0031]-位于所述第一腔室附近的第二腔室，
[0032]-第一导管，所述第一导管允许液体从所述第二腔室离开，以用于所述第一喷嘴进
行排放，
[0033]-位于所述第一腔室附近的第三腔室，
[0034]-第二管线，所述第二管线允许所述第三腔室和所述密封液体储存容器之间的气体连通，以及
[0035]-入口，所述入口允许周围的空气或气体进入所述第三腔室，然后进入所述液体储存容器，
[0036]
其中：
[0037]
a.所述第一腔室提供有允许与所述第二腔室流体连通的第一孔口，并且所述第一孔口可通过第一单向阀往复地关闭，
[0038]
b.所述第二腔室提供有第二孔口，所述第二孔口可通过第二单向阀往复地关闭，以用于控制流体向所述第一喷嘴的流动；
[0039]
c.所述第二腔室提供有第一柱塞，所述第一柱塞可通过一个电机操作，以用于经由所述第一管线将流体从所述密封液体储存容器泵送到所述第一腔室，然后经由所述第一孔口泵送到所述第二腔室，然后经由所述第二孔口，以及
[0040]
d.所述第三腔室提供有第二柱塞，所述第二柱塞可通过所述一个电机操作，以用于经由所述入口将周围的空气或气体泵送到所述第三腔室，然后经由所述第二管线泵送到所述密封液体储存容器，以用于平衡所述密封液体容器中的压力。
[0041]
通过这种构造，仅需要一个电机来主动地操作配件中的液体连通系统和空气/气体连通系统，从而可以使配件更紧凑。
[0042]
优选地，所述第二腔室可以提供有第三孔口，所述第三孔口可通过第一弹簧加载阀往复地关闭，以用于使从所述第一导管的泄漏液体最小化。
[0043]
适当地，所述第三腔室可以提供有用于控制周围的空气或气体进入所述第三腔室的第三单向阀，以及用于控制空气或气体从所述第三腔室到所述密封液体储存容器的第四单向阀，以用于平衡液体储存容器中的压力。
[0044]
有利地，所述配件可以包括：
[0045]-位于所述第一腔室附近的第四腔室，和
[0046]-第二导管，所述第二导管允许液体从所述第四腔室离开以用于第二喷嘴的第二导管，
[0047]
其中：
[0048]
a.所述第一腔室提供有允许与所述第四腔室流体连通的第四孔口，并且所述第四孔口可以由第五单向阀往复地关闭，
[0049]
b.所述第四腔室提供有第五孔口，所述第五孔口可通过第六单向阀往复地关闭，以用于控制流体向所述第二喷嘴的流动，
[0050]
c.所述第四腔室提供有从中延伸的第二子腔室，并且所述第二子腔室提供有第六孔口，所述第六孔口可由第二弹簧加载阀关闭，以用于使从所述第二导管的液体泄漏最小化，以及
[0051]
d.所述第四腔室提供有第三柱塞，所述第三柱塞可通过所述一个电机操作，以用于经由所述第一管线将流体从所述液体储存容器泵送到所述第一腔室以用于所述第二腔室。
[0052]
在一个实施方式中，所述配件可以包括容纳所述第一、第二和第三柱塞以及所述一个电机的第五腔室，所述第五腔室可以包括可枢转板，其可通过所述一个电机驱动并且用于交替地在所述第一、第二和第三柱塞上进行致动，以用于产生泵送动作。
[0053]
在一个实施方式中，所述第一和第五单向阀可以被构造成分别允许从所述第一腔室向所述第二腔室以及从所述第一腔室向所述第四腔室的单向流体流动。
[0054]
根据本发明的第三方面，提供了一种地板清洁装置，包括：用于在清洁期间接合地板表面的清洁头部分；用于操纵所述清洁头部分的运动的直立部分；如上所述的液体输送配件，从所述直立部分延伸的手柄部分；以及所述密封液体容器，其中所述清洁头部分包括布置在横向相对端上的所述第一喷嘴和所述第二喷嘴，以用于从中向前排出清洁洗涤剂。
[0055]
优选地，在所述地板清洁装置中，依次地，所述密封液体储存容器、所述第一管线、所述第一腔室、所述第二腔室、所述第一导管和所述第一喷嘴可以一起限定第一液体流动路径。
[0056]
适当地，在所述地板清洁装置中，依次地，所述密封液体储存容器、所述第一管线、所述第一腔室、所述第四腔室、所述第二导管和所述第二喷嘴可以一起限定第二液体流动路径。
[0057]
有利地，在所述地板清洁装置中，依次地，周围的空气或气体、所述入口、所述第三腔室、所述第二管线和所述密封液体储存容器可以一起限定气体流动路径。
[0058]
在一个优选实施方式中，其中，所述清洁头部分可以没有用于在所述地板清洁装置不使用时控制液体从所述第一喷嘴泄漏的任何止回阀。
[0059]
根据本发明的第四方面，提供了一种液体处理配件，该液体处理配件用于控制来自第一液体储存容器的第一液体的流动并控制来自第二液体储存容器的第二液体的流动以进行排放，并且用于混合所述第一流体和所述第二流体以用于在排放期间从中产生制剂，包括：
[0060]-第一腔室，
[0061]-第一管线，所述第一管线允许第一液体储存容器与所述第一腔室之间的流体连通，
[0062]-位于所述第一腔室附近的第二腔室，
[0063]-第二管线，所述第一导管允许第二液体储存容器与第二腔室之间的流体连通，
[0064]
–
来自所述第一腔室的第一出口和来自所述第二腔室的第二出口，以及
[0065]-用于混合分别从所述第一出口和所述第二出口离开的第一流体和第二流体的汇合器，
[0066]
其中：
[0067]
a.所述第一腔室提供有第一柱塞，所述第一柱塞可通过一个电机操作，以用于经由所述第一管线将流体从第一液体储存容器泵送到所述第一腔室，以及
[0068]
b.所述第二腔室提供有第二柱塞，所述第二柱塞可通过所述一个电机操作，以用于经由所述第二管线将流体从第二液体储存容器泵送到所述第二腔室。
[0069]
优选地，第一和第二液体储存容器可以是密封容器。液体处理配件可以提供有第三腔室，所述第三腔室允许所述第三腔室与第一和第二密封液体容器之间的气态或空气连通。在这种构造中，将需要从所述第三腔室分支到所述第一和第二密封液体容器的两条管
线。可替代地，液体处理配件可以分别提供有第三腔室和第三管线以及第四腔室和第四管线，所述第三腔室和第三管线允许所述第三腔室和第一密封液体储存容器之间的气态或空气连通以用于平衡第一密封液体容器中的压力，所述第四腔室和第四管线允许所述第四腔室和第二密封液体储存容器之间的气体或空气连通以用于平衡第二密封液体容器中的压力。
附图说明
[0070]
现在将参考附图解释本发明的一些实施方式，其中：
[0071]
图1是传统地板清洁装置的透视图；
[0072]
图2是例示出了包括在图1的装置中的液体输送配件的示意图；
[0073]
图3是根据本发明的一个方面的地板清洁装置的实施方式的透视图；
[0074]
图4是例示出了根据本发明的另一方面且包括在图3的装置中的液体输送配件的实施方式的示意图；
[0075]
图5a是图4的液体输送配件的三维视图；
[0076]
图5b是图5a的液体输送配件的分解图；
[0077]
图6是图5a的液体输送配件的透视图，但其顶盖和中盖被移除；
[0078]
图7a是图5a的液体输送配件的分解图，但是其顶盖被移除；
[0079]
图7b是图7a的液体输送配件的示意图；
[0080]
图8a是例示出了在图5a的液体输送配件中限定的不同腔室(或区间)的示意图；
[0081]
图8b和图8c是图5a的液体输送配件的示意图，但是其下部被移除；
[0082]
图9a是例示出了在图5a的液体输送配件中限定的不同腔室(或区间)的示意图；
[0083]
图9b和图9c是图5a的液体输送配件的示意图，同样其下部也被移除；
[0084]
图10a是例示出了在图5a的液体输送配件中限定的不同腔室(或区间)的示意图；
[0085]
图10b是图5a的液体输送配件的示意图，同样其下部也被移除；
[0086]
图11是例示出了在操作中经由图5a的液体输送配件的液体流动路径的示意图；
[0087]
图12是例示出了在操作中经由图5a的液体输送配件的空气或气体流动路径的示意图；
[0088]
图13a和图13b是例示出了图5a的液体输送配件的两种不同状态的示意图；
[0089]
图14a、图14b和图14c是例示出了图5a的液体输送配件的三种不同状态的示意图；和
[0090]
图15a和图15b分别是图2的传统液体输送配件和新型液体输送配件的并排示意图。
具体实施方式
[0091]
图1示出了传统地板清洁装置2的透视图。该装置包括清洁头部分4、直立部分10和手柄部分12，该清洁头部分4提供有被布置在其相对侧处以向前排放液体洗涤剂的两个喷嘴6、8。直立部分10装配有液体洗涤剂储液器形式的容器14和用于控制液体洗涤剂从储液器向喷嘴6、8的输送以向前排放的部件或配件16(在图2中表示)。输送部件16包括提供在装置2中的单独位置中的多个圆柱或独立设备，但是另外通过诸如导管、管道、管线等的零件
连接在一起。
[0092]
图2是概述图1的装置2的输送部件16的操作的示意图。输送部件16包括用于存储液体洗涤剂的容器a(14)、泵b、用于将通过的液体洗涤剂分叉或引导至用于进行排放的相应喷嘴d1、e1的导管d、e的分流器c、以及用于允许空气进入容器a中以进行压力平衡的阀部件f。泵b位于装置2的直立部分10处。分流器c位于装置2的清洁头部分4中并且在其中提供有单向阀，以用于当不使用装置2时和/或当清洁头部分处于倾斜方向时使液体洗涤剂从泵b向喷嘴d1、e1的泄漏最小化。尽管泵b和阀部件f二者都可以位于直立部分10中，但是要注意，泵b和分流器c位于装置2中的不同部分中，并且通过导管d、e和导管g连接。例如当使用者在使用过程中时，使泵b运转，而当容器a中的压力下降时，阀部件被单独地和被动地操作。装置2或输送部件16往往出现许多问题。首先，在泵b、分流器c和阀部件f分别定位和/或操作的情况下，就装置2的制造而言，输送部件16和装置2的构造和组装在技术上是复杂的。第二，由于阀部件f被动地操作并连接到填充有通常为粘性的液体洗涤剂的容器14时，通向容器14的阀部件f的进气口或单向阀往往经历“粘连”的问题，这意味着进气口或单向阀随着时间的流逝而在那里的液体洗涤剂变干时往往被堵塞或发生故障。第三，液体洗涤剂向两个喷嘴6、8的输送不是独立的，这也降低了可靠性。这些只是其中的一些问题。
[0093]
图3示出了根据本发明的一方面的地板清洁装置102的实施方式的透视图。装置102包括清洁头部分104，直立部分110和手柄部分112，该清洁头部分104具有布置在其相对侧处以向前排放液体洗涤剂的两个喷嘴106、108。直立部分110装配有用于液体洗涤剂的密封储液器形式的容器114以及用于控制液体洗涤剂从储液器向喷嘴106、108的输送以向前排放的配件116。
[0094]
图4是根据本发明的另一个方面的液体输送配件116的实施方式的示意图。输送配件116包括用于液体洗涤剂的容器a’(或密封液体容器146)、泵单元b’、用于相应的喷嘴d1’(106)、e1’(108)的导管d’、e’、用于将流体向导管d’、e’的流动进行分叉的部件和用于允许空气进入容器a’(146)中以进行平衡压力的阀部件f’。装置102和配件116的进一步细节在下面解释。
[0095]
图5a是例示出了液体输送配件116的构造或配件116的至少大部分构造的示意图。配件116为整体操作系统的形式，该系统具有：允许来自容器114的流体连通到配件116的第一管线118，允许周围的空气或气体连通以经由配件116传送到达容器114以平衡容器114中的压力的第二管线120，流体出口122、124，电池(未示出)和由电池供电以用于操作配件116中的流体流动和空气或气体流动的电机126。在该实施方式中，密封液体容器a’(146)具有由可自密封的有机硅膜材料制成的盖。第一管线和第二管线均为具有尖锐末端的刚性金属管(例如钢管)的形式。通过这种配置，管线118、120可以经由盖而被插入到容器a’(140)中，然后围绕管线118、120自动形成液密密封。
[0096]
图5b是图5a的配件的分解图。如图所示，配件116包括用于容纳电机126和三圆柱布置的壳体128。该布置中的三个圆柱分别可通过三个柱塞130、132、134操作。柱塞130、132、134类似于可由电机126驱动的三个泵。壳体128提供有周向上凸缘129。配件116提供有下盖137，柱塞130、132、134被设置在该下盖中，并且壳体128与该下盖接合。
[0097]
图6是图5a的配件116的下部的透视图，但是壳体128被移除。在该图中，更清楚地示出了三个柱塞130、132、134。提供了限定下表面的壁136，三个柱塞130、132、134的顶部接
合并连接到下表面。柱塞130、132、134可通过可摆动板146操作，该可摆动板146可通过电机126的轴移动。
[0098]
图7a是图6的配件116的下部的透视分解图，但是具有中盖138。中盖138的底视图被示出。图7b大体上对应于图7a，但是还示出了中盖138的俯视图。(注意，在本说明书中，对“顶”、“底”等的引用是指它们的相对位置，而无意在绝对取向上进行限制。)中盖138的底表面分别提供有三个凹口130a、132a、134a。因此可以理解，在中盖138和壁136之间的凹口130a、132a、134a处提供或限定了空腔。在该实施方式中，通常在中盖138与三个柱塞130、132、134之间限定三个腔室。上面提及的三个圆柱对应于这三个区域。三个圆柱包括两个用于流体传输的圆柱和一个用于空气或气体传输的圆柱。这三个区域是区域140、区域142和区域144。
[0099]
在区域140处的中盖138提供有单向阀140a，以用于允许单向流体经由开口140b从上方到下方穿过中盖138流动。在区域140处的中盖138还提供有单向阀140c，以用于允许单向流体经由开口140d从下方到上方穿过中盖138。图7b例示出了柱塞130的工作情况。请查看虚线的柱塞130。箭头例示出了：当柱塞126经由可摆动板146由电机126操作时，导致流体经由开口140b从上方到下方穿过中盖138，然后经由开口140d从下方到上方穿过中盖138。
[0100]
中盖138的区域142类似于区域140，因为区域142同样提供有单向阀142a，以用于允许单向流体经由开口142b从上方到下方穿过中盖138。在区域142处的中盖128提供有单向阀142c，以用于允许单向流体经由开口142d从下方到上方穿过中盖138。区域142中的流体的流动是由相同的电机126操作的柱塞132引起的。
[0101]
中盖138的区域144在某种程度上不同于区域140、142。在结构上，提供有单向阀144c(见图7b)。在功能上，单向阀144c被构造成允许单向气体或空气经由开口144d从下方到上方穿过中盖138。虽然在图7a和图7b中未被示出，但是区域144在壁136处提供有空气入口164，以用于允许空气或气体进入在中盖138与柱塞134之间或由中盖138和柱塞134限定的腔室。
[0102]
因此可以理解，由于与区域140、142相对应的两个腔室的存在，所以配件116限定了两个流体流动路径。也可以理解，由于与区域144相对应的一个腔室的存在，所以配件116限定了一个空气或气体流动路径。两个流体腔室和一个空气/气体腔室以及相应的柱塞130、132、134因此可以被理解为三圆柱布置。
[0103]
图8a是两个示意图，即左示意图和右示意图，例示出了当配件116处于操作中时图7a中所示的中盖138的区域140的两种状态。具体地，图8a(右)示出了操作中的中盖138的顶视图，而图8a(左)示出了操作中的中盖138的底视图。
[0104]
图8b和图8c是与图8a(右)相对应的两个示意图。要注意的是，图8b和图8c不仅示出了图7a和图7b的配件116，而且示出了具有顶盖148的配件116。这样，图8b和图8c进一步例示出了在顶盖148和中盖138之间限定的腔室，并且从容器114经由第一管线118流体连通然后到达后继的腔室。从图8b可以理解，中盖138和顶盖148一起在它们之间限定了腔室150。当流体经由第一管线118从容器114被抽吸到配件116时，流体首先到达腔室150。图8a(右)中的灰色区域例示出了当腔室150充满流体时中盖138的上表面以及顶盖148和中盖138之间的区间。配件116还在中盖138和壁136之间提供有腔室152和腔室154。腔室152、154是中盖138和壁136之间的区间。配件116被构造成使得腔室150中的流体然后可以传送并经
由开口140b和142b分叉并分别到达腔室152和腔室154。图8b和图8c中的箭头例示出了当配件116处于操作中时的流体流动模式。图8a(左)中的灰色区域例示出了填充有从腔室150传送的流体的腔室152、154。
[0105]
图9a是两个示意图，即左示意图和右示意图，例示出了当配件116处于操作中时图7a中所示的中盖138的两种状态。
[0106]
图9b和图9c是与图9a(左)相对应的两个示意图，分别例示出了从腔室152、154到喷嘴122、124的流体连通。从图8a-图8c中，在流体已经到达腔室152、154之后，柱塞130、132的连续工作将分别经由开口140d、142d然后经由阀140c、142c将流体驱离腔室152、154。然后，流体将分别离开喷嘴122、124。喷嘴122、124被布置在顶盖148的相对侧面上或从顶盖148的相对侧延伸。图9c中的箭头例示出了在配件116处于使用中时的后续的流体流动模式。
[0107]
图10a是例示出图7a中所示的中盖138的状态的示意图。图10b是与图10a相对应的示意图，例示出了从周围到第二管线120的空气或气体连通路径。腔室160被提供在顶盖148和中盖138之间的区域144处，如由图10a中的灰色区域所示。图10b示出了在壁136处用于允许周围的气体或空气进入的空气入口164，用于控制中盖138处的孔口144d的状态从而控制周围的气体进入腔室160的单向阀144c，以及用于控制空气或气体经由管线120从腔室160传送到容器114的单向阀162。图10b中的箭头例示出了空气流动路径。
[0108]
分别与图9c和图10b相对应的图11和图12是例示出了当配件116在操作中时的同时的流体流动和气体/空气流动的示意图。
[0109]
为了进一步解释配件116的结构和工作情况，图13a-图13b和图14a-图14b例示出了配件的结构。为了易于理解，应当至少与图7a一起回顾图13a-图13b和图14a-图14b。
[0110]
通常，图13a-图13b例示出了当配件中的流体传输发生时配件16中的流体传输机构的两种构造。
[0111]
图13a例示出了配件116，其包括腔室150和用于将流体供应到腔室150、然后分开供应到腔室152和腔室154的管线118。腔室150提供有用于控制孔口140b的状态的单阀140a和用于控制孔口142b的状态的单阀142a。
[0112]
腔室152提供有从其延伸的子腔室152a和用于控制孔口140d的状态的单阀140c。子腔室152a还提供有弹簧加载阀156，用于在流体离开喷嘴122之前控制孔口156a。
[0113]
类似于腔室152，腔室154同样具有从其延伸的子腔室154a和用于控制孔口142d的状态的单阀142c。子腔室154a还提供有弹簧加载阀158，用于在流体离开喷嘴124之前控制孔口158a。
[0114]
图13a示出了处于第一构造的配件116。在该构造中，当由可摆动板146的第一端致使用于腔室152的柱塞130处于低位置时，产生了抽吸效应(即，压力下降)，从而致使单向阀140b打开以便允许流体经由孔口140b从腔室150传送到腔室152。同时，抽吸关闭单向阀140c。
[0115]
在由可摆动板146的一端导致用于腔室152的柱塞130处于低位置时，由可摆动板146的第二端致使用于腔室154的柱塞132处于高位置。结果，产生了吹气效应(即，压力增加)，从而致使单向阀142a关闭，并且单向阀142c和弹簧加载阀158打开，以使得允许流体经由孔口142c然后经由孔口158a从腔室154传送到子腔室154a，然后到达喷嘴122。
[0116]
图13b示出了处于第二构造的配件116。在这种构造中，当现在由可摆动板146的第三端致使柱塞130处于高位置时，产生了吹气效应，从而致使单向阀140a关闭并且单向阀140c和弹簧加载阀156打开，以使得允许流体经由孔口140d和孔口156a从腔室152传送到子腔室152a，然后到达喷嘴122。可以设想，可摆动板146具有三叉头轮廓，其中三个叉头分别与柱塞130、132、134接合。
[0117]
当由可摆动板146的第一端致使柱塞130处于高位置时，现在由可摆动板的第二端致使柱塞132处于低位置。结果，产生了抽吸，从而致使单向阀142d打开，以使得允许流体经由孔口142b从腔室155传送到子腔室154。同时，抽吸关闭单向阀142c。
[0118]
当连接至柱塞130、132的可摆动板146往复交替地推和拉时，柱塞130、132处于交替的位置，因此将流体通过管线118泵送到腔室150，然后分叉至腔室152、154，然后到达子腔室142a和154a，并最终分别到达喷嘴122、124。
[0119]
图14a至图14c示出了配件116中的空气或气体输送机构的三种构造，用于当配件116处于操作中时平衡容器114中的压力。具体地，图14a至图14c示出了：配件116包括在顶盖148和中盖138之间限定的腔室160，用于操作腔室160的柱塞134，通向腔室160的入口164，用于控制周围的空气或气体进入腔室160的单向阀144c，用于控制空气经由管线120从腔室160向容器114传送的单向阀162。
[0120]
图14a例示出了压力平衡机构的第一构造，在第一构造中柱塞134处于其低位置。柱塞134的该低位置或初始位置产生抽吸，并且在入口164打开的同时致使两个单向阀144c、162都关闭。
[0121]
图14b例示出了，当柱塞134通过可摆动板146的第一端(或叉头)向上移动时，产生了初始泵送效应，并且结果，当两个单向阀144c、162打开的同时入口164关闭。
[0122]
图14c例示出了，一旦两个单向阀144c、162都打开，则腔室160中的较低压或负压致使入口164也打开，从而允许空气从周围环境传送到容器114中，使得密封液体容器中的压力损失被补充。当柱塞134由可摆动板146往复地操作时，容器114中的压力被连续地补充和维持。应当理解，由腔室160形成的圆柱的排量不需要与由腔室150、152、154形成的圆柱的排量匹配，因为由于负压，相应量的空气将被自动吸入到密封液体洗涤剂容器114中，直到压力平衡为止。
[0123]
应当注意的是，所有三个柱塞130、132、134交替地由可摆动板146的这些远端(或叉头)操作。因此，当配件116经由导管122、124从密封液体容器116排出液体时，密封液体中的压降被补充，并且从容器114到腔室150的流体流动将不受阻碍。
[0124]
图15a和图15b分别对应于图2和图4，但是为了易于比较而并排示出。图15a表示液体输送部件16。在该部件16中，分别提供了三个分立的单元，即泵b、分流器c和阀部件f。通过这种构造，当泵b被主动操作时，分流器c和阀部件f被被动地操作。
[0125]
图15b表示液体输送配件116。在该配件116中，泵b’、用于将流体分叉到导管d’、e’的部件和阀部件f’被一体形成。换句话说，它们是分立单元的一部分。例如，配件116提供由隔件隔开的多个圆柱和腔室，并且圆柱的操作以及整体配件116中的流体流动和空气流动由一个电机来完成。此外，地板清洁部分104没有用于将流体引导到两个喷嘴106、108的任何分叉器。分叉功能已经由安装在装置102的直立部分110中的整体配件116来提供。尽管不需要在地板清洁部分104中通过额外的止回阀，但是通过在直立部分110中的配件116中的
独立阀140d、156、142c、158防止了流体的泄漏。通过这种构造，因此可以使配件116更紧凑，并且从工业工程的角度来看，将配件116安装到装置102的其余部分在技术上更加有效。
[0126]
在以上实施方式中，配件116通常采用具有彼此相邻排列的腔室(例如，腔室150、152、154、160等)和隔件(例如，顶盖148、中盖138等)的三圆柱布置。将三圆柱布置形成为较大的圆柱构造。但是，本发明包括替代实施方式。例如，三个腔室152、154、160可以被布置成径向构造。作为另一示例，三个腔室152、154、160可以线性地或以v形的方式来布置。此外，当仅需要两个液压圆柱(可通过一个电机操作)时，当仅需要一个液压圆柱和一个空气/气体圆柱(可通过一个电机操作)时，和/或当需要三个液压圆柱时，其他替代实施方式是可能的。
[0127]
在上述实施方式中，可摆动板146用作柱塞130、132、134上的可枢转地移动的致动器。在替代实施方式中，用于向由电机126驱动的柱塞130、132提供往复或可振动运动的其他形式的致动器也将起作用。
[0128]
在以上实施方式中，柱塞130、132、134用作隔膜泵(diagram pump)以实现流体和空气/气体流动。可以设想，其他类型的隔膜泵或泵也同样可以起作用。
[0129]
图13a至图13b示出了腔室150位于腔室152、154上方。然而，在其他实施方式中，腔室150例如可以位于腔室152、154的相邻侧。
[0130]
应当理解，为了清楚起见而在分开的实施方式的内容中描述的本发明的某些特征可以在单个实施方式中组合地提供。相反，为简洁起见而在单个实施方式的内容中描述的本发明的各种特征可以分开地或以任何适当的子组合来提供。要注意的是，实施方式的某些特征通过非限制性示例的方式来例示出。例如，可以提供分别具有两个密封液体容器和两个流体圆柱(它们都可以通过一个电机来操作)的布置，以使得可以输送两种不同的流体流，然后将其组合以形成用于排出的制剂。