1.本实用新型涉及建筑的技术领域，特别是涉及一种建筑水泥搅拌装置。
背景技术：
2.建筑水泥搅拌装置是一种用于建筑水泥搅拌的装置，其在建筑的领域中得到了广泛的使用；现有的建筑水泥搅拌装置包括安装框架、滚筒、取放口和出料管，滚筒滚动安装在安装框架上，滚筒的内部设置有搅拌腔室，滚筒的左右两端面均设置有观察口，两个观察口均与搅拌腔室连通，滚筒的圆周面上安装有取放口，取放口与搅拌腔室连通，出料管安装在安装框架上，出料管位于滚筒的下方，安装框架上还安装有滚筒的驱动装置；现有的建筑水泥搅拌装置使用时，首先将一定量的水泥和细砂从取放口投入滚筒的搅拌腔室内，之后通过滚筒的观察口向滚筒的搅拌腔室内注入适量水，同时启动滚筒的驱动装置，滚筒转动，水泥和细砂在滚筒的搅拌腔室内与水充分混合均匀，最后取放口转动到出料管的上方时，停止滚筒，打开取放口，水泥浆通过取放口和出料管排出即可；现有的建筑水泥搅拌装置使用中发现，细砂是通过专门筛选建筑砂后得到的，筛选过程费时费力，水泥浆中水泥和细砂是按一定比例混合的，人工向取放口中加入水泥和细砂时比例难以控制，而且添加过程费时费力，造成工人劳动强度大，导致设备工作效率低。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动筛料细砂并控制水泥和细砂用量比例，自动投料，设备工作效率高的建筑水泥搅拌装置。
4.本实用新型的一种建筑水泥搅拌装置，包括安装框架、滚筒、取放口和出料管，滚筒滚动安装在安装框架上，滚筒的内部设置有搅拌腔室，滚筒的左右两端面均设置有观察口，两个观察口均与搅拌腔室连通，滚筒的圆周面上安装有取放口，取放口与搅拌腔室连通，出料管安装在安装框架上，出料管位于滚筒的下方，安装框架上还安装有滚筒的驱动装置；还包括水泥筒、砂筒、两个集料斗、两个承重板、两个销轴、两个释放器、两个定筛板、两个动筛板和两个往复机，水泥筒和砂筒均安装在安装框架上，水泥筒和砂筒位于滚筒的上方，水泥筒和砂筒的下部均设置有集料斗，水泥筒和砂筒的内部均安装有承重板、定筛板和动筛板，两个承重板的中部分别通过销轴与水泥筒和砂筒的侧壁转动连接，并且两个承重板的一端分别伸出水泥筒和砂筒的外界，两个释放器分别连接水泥筒和砂筒的外侧壁和两个承重板，定筛板和动筛板位于承重板的上方，动筛板位于定筛板的上方，定筛板和动筛板均设置有多个筛孔，两个动筛板的一端分别穿过水泥筒和砂筒的侧壁伸出水泥筒和砂筒的外界，两个往复机分别连接水泥筒和砂筒的外侧壁和两个动筛板；定筛板和动筛板交错布置，定筛板和动筛板的筛孔相互交错不连通，将水泥和建筑砂分别装入水泥筒和砂筒中，启动两个往复机，两个往复机分别带动两个动筛板往复运动，定筛板和动筛板的筛孔不断的连通和交错，将水泥和建筑砂中的细砂筛选到两个承重板上，当两个承重板上的水泥和细砂达到一定重量时，两个释放器将两个承重板释放，两个承重板翻转将水泥和细砂通过两
个集料斗投放至滚筒的搅拌腔室内，同时两个往复机停止工作，定筛板和动筛板交错，定筛板和动筛板的筛孔相互交错不连通，实现自动筛料自动控制水泥和细砂用量，自动投料，降低了工人劳动强度，提高设备工作效率。
5.优选的，释放器还包括顶柱、托簧板、压簧板、弹簧、u型件、l型件和安装板，顶柱的下端与承重板的上端面连接，托簧板安装在顶柱的底部，压簧板滑动连接在顶柱的中部，弹簧套装在顶柱上，弹簧的两端分别连接托簧板和压簧板，u型件和l型件转动安装在安装板上，安装板安装在水泥筒和砂筒的侧壁上，u型件的活动端压靠在压簧板的上端面上，l型件设置有竖板和横板，l型件的竖板下端与u型件的上端面紧密接触，l型件的横板贴紧顶柱的上端面；当承重板上堆积的水泥或细砂的重量达到设定值时，承重板受到的压力大于弹簧的弹力，此时承重板带动顶柱向上移动，顶柱的上端推动l型件的横板翻转，l型件的竖板跟随l型件的横板翻转，l型件的竖板解除对u型件的限位，u型件解除对压簧板的限位，使承重板在极短的时间内解除限位并沿销轴转动，倾斜的承重板将水泥和细砂投入集料斗内，投料后将承重板翻转复位，u型件和l型件即会跟随同步复位，使承重板恢复限位状态，反应迅速，操作简单，提高设备使用性。
6.优选的，往复机还包括减速电机、偏心轮、连板和耳板，减速电机安装在水泥筒和砂筒的外侧壁上，减速电机的输出轴同心安装偏心轮，偏心轮的端面偏心安装转轴，转轴与连板的一端装殴打那个连接，连板的另一端与耳板转动连接，耳板安装在动筛板的上端面上；减速电机带动偏心轮转动，偏心轮上偏心安装的转轴通过连板拉动耳板和动筛板进行往复运动，结构简单运行可靠，提高设备实用性。
7.优选的，还包括硬水管、环形管和多个喷水头，硬水管安装在安装框架上，硬水管支撑安装环形管，硬水管的上端与环形管连通，环形管位于滚筒的观察口处，环形管上安装有多个喷水头，喷水头朝向滚筒的搅拌腔室内；硬水管的下端与供水管路连通，搅拌腔室内投料后，水通过硬水管、环形管和多个喷水头喷入搅拌腔室内，多个喷水头喷出的水流在观察口处形成水帘，减少水泥粉尘，提高搅拌效率。
8.优选的，还包括插板和拉杆，取放口的侧壁设置有插板口，插板滑动安装在插板口中，拉杆的一端与插板连接，拉杆的另一端设置有把手；投料后推动销轴将插板插入取放口内，将取放口关闭，放料时拉动拉杆将插板从取放口中抽出，将取放口打开，操作简单，无需多次操作，提高设备实用性。
9.优选的，还包括螺纹杆，螺纹杆的下端与托簧板的上端面连接，螺纹杆的上端穿过压簧板，调节螺母转动螺接在螺纹杆上，并且调节螺母压紧压簧板；通过旋紧和松开调节螺母，调节托簧板和压簧板中间弹簧的储备弹力，从而调整承重板的翻转所需的重量，提高设备通用性。
10.优选的，滚筒的内侧壁上安装有两组旋转的搅拌叶片；滚筒滚动时，搅拌叶片将水泥和细砂翻动混合，提高水泥搅拌效率。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：定筛板和动筛板交错布置，定筛板和动筛板的筛孔相互交错不连通，将水泥和建筑砂分别装入水泥筒和砂筒中，启动两个往复机，两个往复机分别带动两个动筛板往复运动，定筛板和动筛板的筛孔不断的连通和交错，将水泥和建筑砂中的细砂筛选到两个承重板上，当两个承重板上的水泥和细砂达到一定重量时，两个释放器将两个承重板释放，两个承重板翻转将水泥和细砂通过两个集料斗投放
至滚筒的搅拌腔室内，同时两个往复机停止工作，定筛板和动筛板交错，定筛板和动筛板的筛孔相互交错不连通，实现自动筛料自动控制水泥和细砂用量，自动投料，降低了工人劳动强度，提高设备工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的前视结构示意图；
14.图3是水泥筒和砂筒及其部件的半剖结构示意图；
15.图4是释放器的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、安装框架；2、滚筒；3、取放口；4、出料管；5、水泥筒；6、砂筒；7、集料斗；8、承重板；9、销轴；10、释放器；11、定筛板；12、动筛板；13、往复机；14、顶柱；15、托簧板；16、压簧板；17、弹簧；18、u型件；19、l型件；20、安装板；21、减速电机；22、偏心轮；23、连板；24、耳板；25、硬水管；26、环形管；27、喷水头；28、插板；29、拉杆；30、螺纹杆。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种建筑水泥搅拌装置，包括安装框架1、滚筒2、取放口3和出料管4，滚筒2滚动安装在安装框架1上，滚筒2的内部设置有搅拌腔室，滚筒2的左右两端面均设置有观察口，两个观察口均与搅拌腔室连通，滚筒2的圆周面上安装有取放口3，取放口3与搅拌腔室连通，出料管4安装在安装框架1上，出料管4位于滚筒2的下方，安装框架1上还安装有滚筒2的驱动装置；还包括水泥筒5、砂筒6、两个集料斗7、两个承重板8、两个销轴9、两个释放器10、两个定筛板11、两个动筛板12和两个往复机13，水泥筒5和砂筒6均安装在安装框架1上，水泥筒5和砂筒6位于滚筒2的上方，水泥筒5和砂筒6的下部均设置有集料斗7，水泥筒5和砂筒6的内部均安装有承重板8、定筛板11和动筛板12，两个承重板8的中部分别通过销轴9与水泥筒5和砂筒6的侧壁转动连接，并且两个承重板8的一端分别伸出水泥筒5和砂筒6的外界，两个释放器10分别连接水泥筒5和砂筒6的外侧壁和两个承重板8，定筛板11和动筛板12位于承重板8的上方，动筛板12位于定筛板11的上方，定筛板11和动筛板12均设置有多个筛孔，两个动筛板12的一端分别穿过水泥筒5和砂筒6的侧壁伸出水泥筒5和砂筒6的外界，两个往复机13分别连接水泥筒5和砂筒6的外侧壁和两个动筛板12；定筛板11和动筛板12交错布置，定筛板11和动筛板12的筛孔相互交错不连通，将水泥和建筑砂分别装入水泥筒5和砂筒6中，启动两个往复机13，两个往复机13分别带动两个动筛板12往复运动，定筛板11和动筛板12的筛孔不断的连通和交错，将水泥和建筑砂中的细砂筛选到两个承重板8上，当两个承重板8上的水泥和细砂达到一定重量时，两个释放器10将两个承重板8释放，两个承重板8翻转将水泥和细砂通过两个集料斗7投放至滚筒2的搅拌腔室内，同时两个往复机13停止工作，定筛板11和动筛板12交错，定筛板11和动筛板12的筛孔相互交错不连通，实现自动筛料自动控制水泥和细砂用量，自动投料，降低了工人劳动强度，提高设备工作效率。
20.实施例2
21.一种建筑水泥搅拌装置，包括安装框架1、滚筒2、取放口3和出料管4，滚筒2滚动安装在安装框架1上，滚筒2的内部设置有搅拌腔室，滚筒2的左右两端面均设置有观察口，两个观察口均与搅拌腔室连通，滚筒2的圆周面上安装有取放口3，取放口3与搅拌腔室连通，出料管4安装在安装框架1上，出料管4位于滚筒2的下方，安装框架1上还安装有滚筒2的驱动装置；还包括水泥筒5、砂筒6、两个集料斗7、两个承重板8、两个销轴9、两个释放器10、两个定筛板11、两个动筛板12和两个往复机13，水泥筒5和砂筒6均安装在安装框架1上，水泥筒5和砂筒6位于滚筒2的上方，水泥筒5和砂筒6的下部均设置有集料斗7，水泥筒5和砂筒6的内部均安装有承重板8、定筛板11和动筛板12，两个承重板8的中部分别通过销轴9与水泥筒5和砂筒6的侧壁转动连接，并且两个承重板8的一端分别伸出水泥筒5和砂筒6的外界，两个释放器10分别连接水泥筒5和砂筒6的外侧壁和两个承重板8，定筛板11和动筛板12位于承重板8的上方，动筛板12位于定筛板11的上方，定筛板11和动筛板12均设置有多个筛孔，两个动筛板12的一端分别穿过水泥筒5和砂筒6的侧壁伸出水泥筒5和砂筒6的外界，两个往复机13分别连接水泥筒5和砂筒6的外侧壁和两个动筛板12；释放器10还包括顶柱14、托簧板15、压簧板16、弹簧17、u型件18、l型件19和安装板20，顶柱14的下端与承重板8的上端面连接，托簧板15安装在顶柱14的底部，压簧板16滑动连接在顶柱14的中部，弹簧17套装在顶柱14上，弹簧17的两端分别连接托簧板15和压簧板16，u型件18和l型件19转动安装在安装板20上，安装板20安装在水泥筒5和砂筒6的侧壁上，u型件18的活动端压靠在压簧板16的上端面上，l型件19设置有竖板和横板，l型件19的竖板下端与u型件18的上端面紧密接触，l型件19的横板贴紧顶柱14的上端面；当承重板8上堆积的水泥或细砂的重量达到设定值时，承重板8受到的压力大于弹簧17的弹力，此时承重板8带动顶柱14向上移动，顶柱14的上端推动l型件19的横板翻转，l型件19的竖板跟随l型件19的横板翻转，l型件19的竖板解除对u型件18的限位，u型件18解除对压簧板16的限位，使承重板8在极短的时间内解除限位并沿销轴9转动，倾斜的承重板8将水泥和细砂投入集料斗7内，投料后将承重板8翻转复位，u型件18和l型件19即会跟随同步复位，使承重板8恢复限位状态，反应迅速，操作简单，提高设备使用性。
22.实施例3
23.一种建筑水泥搅拌装置，包括安装框架1、滚筒2、取放口3和出料管4，滚筒2滚动安装在安装框架1上，滚筒2的内部设置有搅拌腔室，滚筒2的左右两端面均设置有观察口，两个观察口均与搅拌腔室连通，滚筒2的圆周面上安装有取放口3，取放口3与搅拌腔室连通，出料管4安装在安装框架1上，出料管4位于滚筒2的下方，安装框架1上还安装有滚筒2的驱动装置；还包括水泥筒5、砂筒6、两个集料斗7、两个承重板8、两个销轴9、两个释放器10、两个定筛板11、两个动筛板12和两个往复机13，水泥筒5和砂筒6均安装在安装框架1上，水泥筒5和砂筒6位于滚筒2的上方，水泥筒5和砂筒6的下部均设置有集料斗7，水泥筒5和砂筒6的内部均安装有承重板8、定筛板11和动筛板12，两个承重板8的中部分别通过销轴9与水泥筒5和砂筒6的侧壁转动连接，并且两个承重板8的一端分别伸出水泥筒5和砂筒6的外界，两个释放器10分别连接水泥筒5和砂筒6的外侧壁和两个承重板8，定筛板11和动筛板12位于承重板8的上方，动筛板12位于定筛板11的上方，定筛板11和动筛板12均设置有多个筛孔，两个动筛板12的一端分别穿过水泥筒5和砂筒6的侧壁伸出水泥筒5和砂筒6的外界，两个往
复机13分别连接水泥筒5和砂筒6的外侧壁和两个动筛板12；往复机13还包括减速电机21、偏心轮22、连板23和耳板24，减速电机21安装在水泥筒5和砂筒6的外侧壁上，减速电机21的输出轴同心安装偏心轮22，偏心轮22的端面偏心安装转轴，转轴与连板23的一端装殴打那个连接，连板23的另一端与耳板24转动连接，耳板24安装在动筛板12的上端面上；减速电机21带动偏心轮22转动，偏心轮22上偏心安装的转轴通过连板23拉动耳板24和动筛板12进行往复运动，结构简单运行可靠，提高设备实用性。
24.如图1至图4所示，本实用新型的一种建筑水泥搅拌装置，其在工作时，首先定筛板11和动筛板12交错布置，定筛板11和动筛板12的筛孔相互交错不连通，将水泥和建筑砂分别装入水泥筒5和砂筒6中，启动两个减速电机21，减速电机21带动偏心轮22转动，偏心轮22上偏心安装的转轴通过连板23拉动耳板24和动筛板12进行往复运动，定筛板11和动筛板12的筛孔不断的连通和交错，将水泥和建筑砂中的细砂筛选到两个承重板8上，当承重板8上堆积的水泥或细砂的重量达到设定值时，承重板8受到的压力大于弹簧17的弹力，此时承重板8带动顶柱14向上移动，顶柱14的上端推动l型件19的横板翻转，l型件19的竖板跟随l型件19的横板翻转，l型件19的竖板解除对u型件18的限位，u型件18解除对压簧板16的限位，使承重板8在极短的时间内解除限位并沿销轴9转动，倾斜的承重板8将水泥和细砂投入集料斗7内，投料后将承重板8翻转复位，u型件18和l型件19即会跟随同步复位，使承重板8恢复限位状态，同时两个减速电机21停止工作，定筛板11和动筛板12交错，定筛板11和动筛板12的筛孔相互交错不连通，之后水通过硬水管25、环形管26和多个喷水头27喷入搅拌腔室内，多个喷水头27喷出的水流在观察口处形成水帘，然后启动滚筒2的驱动装置，滚筒2转动，水泥和细砂在滚筒2的搅拌腔室内与水充分混合均匀，最后取放口3转动到出料管4的上方时，停止滚筒2，拉动拉杆29将插板28从取放口3中抽出，将取放口3打开，水泥浆通过取放口3和出料管4排出即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：自动筛料细砂并控制水泥和细砂用量比例，自动投料，设备工作效率高。
26.本实用新型的一种建筑水泥搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种建筑水泥搅拌装置的滚筒2、滚筒2的驱动装置、减速电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。