1.本实用新型涉及干混砂浆技术领域，具体为一种干混砂浆生产设备。
背景技术：
2.干混砂浆是从十九世纪五十年代欧洲建筑市场发展壮大起来的，在欧洲国家普遍使用已有40多年的历史，用于外墙保温工程在欧洲也有35年的历史。由于干混砂浆具有节水、节能、方便、快捷、环保、粘接力强等突出优点，迅速风靡了欧美建材市场，现有的干混砂浆设备在使用时原料依次进行添加，但是这样在使用时同种原料发生堆积进行干混，干混时间较长，降低了工作效率，不便于使用者使用。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干混砂浆生产设备，可以对原料进行分布式添加，避免同种原料发生堆积进行干混，使得干混时间较短，提高了工作效率，便于使用者使用，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆生产设备，包括干混机构和封口机构；
5.干混机构：其包括填料漏斗，所述填料漏斗的上表面设有过滤机构，所述填料漏斗的底侧设有输送机构，所述输送机构的出料口连接有混合机构；
6.输送机构：其包括输送筒，所述输送筒的左端设有电机，所述电机的输出轴贯穿输送筒，所述电机的输出轴上设有转轴，所述转轴的侧面设有螺旋叶；
7.混合机构：其包括放置架，所述放置架上对称设有轴承，所述轴承上放置有干混筒，所述干混筒的侧面设有环形齿条，所述放置架的前侧通过安装机构上放置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；
8.封口机构：其包括u型固定架，所述u型固定架的内部侧壁开设有滑槽一，所述u型固定架的内部左侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端设有挡板，所述挡板滑动连接在滑槽一的内部；
9.其中，所述输送筒位于填料漏斗的下方，所述u型固定架固定设在填料漏斗的出料口侧面，所述电机、伺服电机和电动伸缩杆的输入端电连接外接控制开关的输出端。
10.进一步的，所述过滤机构包括栅栏和支撑架，所述填料漏斗的上表面放置有支撑架，所述支撑架上倾斜设有栅栏，可以对原料进行过滤，便于混合。
11.进一步的，所述安装机构包括安装丝和电机座，所述放置架的前侧通过安装丝安装有电机座，所述伺服电机放置在电机座上，可以对伺服电机进行安装。
12.进一步的，所述输送筒的侧面设有进料漏斗，所述进料漏斗位于填料漏斗的出料口下方，便于不同的原料同时通过进料漏斗进入输送筒的内部，便于同时进行输送。
13.进一步的，所述输送筒的输出口上设有弧形连接板，所述弧形连接板远离输送筒的一端伸入干混筒的内部，可以使输送筒内部得原料进入干混筒的内部进行混合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本干混砂浆生产设备，具有以下好处：
15.1、电动伸缩杆缩回带动挡板沿滑槽一移动，进而使填料漏斗内部的原料同时流出，使原料同时进入输送机构，进而可以对原料进行分布式添加，避免同种原料发生堆积进行干混，使得干混时间较短，提高了工作效率。
16.2、电机工作带动转轴旋转，转轴旋转带动螺旋叶转动，进而使螺旋叶带动原料通过输送筒进行输送。
17.3、伺服电机工作带动齿轮转动，进而使齿轮带动齿条移动，进而使干混筒在轴承内部旋转，进而使干混筒内部的原料进行翻滚，便于进行干混。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构输送机构局部剖视示意图；
20.图3为本实用新型结构封口机构剖视示意图。
21.图中：1干混机构、11填料漏斗、12输送机构、121电机、122输送筒、123转轴、124螺旋叶、13混合机构、131放置架、132限位环、133干混筒、134环形齿条、135齿轮、136伺服电机、2过滤机构、21栅栏、22支撑架、3封口机构、31 u型固定架、32电动伸缩杆、33滑槽一、34挡板、4安装机构、41安装丝、42电机座、5进料漏斗、6弧形连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干混砂浆生产设备，包括干混机构1和封口机构3；干混机构1：其包括填料漏斗11，填料漏斗11的上表面设有过滤机构2，填料漏斗11的底侧设有输送机构12，输送机构12的出料口连接有混合机构13；过滤机构2包括栅栏21和支撑架22，填料漏斗11的上表面放置有支撑架22，支撑架22上倾斜设有栅栏21，可以对原料进行过滤，便于混合，输送机构12：其包括输送筒122，输送筒122的左端设有电机121，电机121的输出轴贯穿输送筒122，电机121的输出轴上设有转轴123，转轴123的侧面设有螺旋叶124，电机121工作带动转轴123旋转，转轴123旋转带动螺旋叶124转动，进而使螺旋叶124带动原料通过输送筒122进行输送；输送筒122的侧面设有进料漏斗5，进料漏斗5位于填料漏斗11的出料口下方，便于不同的原料同时通过进料漏斗5进入输送筒122的内部，便于同时进行输送，输送筒122的输出口上设有弧形连接板6，弧形连接板6远离输送筒122的一端伸入干混筒133的内部，可以使输送筒122内部得原料进入干混筒133的内部进行混合，混合机构13：其包括放置架131，放置架131上对称设有限位环132，限位环132的内部通过轴承连接有干混筒133，干混筒133的侧面设有环形齿条134，放置架131的前侧通过安装机构4上放置有伺服电机136，伺服电机136的输出轴上设有齿轮135，齿轮135与齿条134啮合，伺服电机136工作带动齿轮135转动，进而使齿轮135带动齿条134移动，进而使干混筒
133在限位环132内部旋转，进而使干混筒133内部的原料进行翻滚，便于进行干混；安装机构4包括安装丝41和电机座42，放置架131的前侧通过安装丝41安装有电机座42，伺服电机136放置在电机座42上，可以对伺服电机136进行安装，封口机构3：其包括u型固定架31，u型固定架31的内部侧壁开设有滑槽一33，u型固定架31的内部左侧设有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的另一端设有挡板34，挡板34滑动连接在滑槽一33的内部，电动伸缩杆32缩回带动挡板34沿滑槽一33移动，进而使填料漏斗11内部的原料同时流出，使原料同时进入输送机构12，进而可以对原料进行分布式添加，避免同种原料发生堆积进行干混，使得干混时间较短，提高了工作效率，便于使用者使用；其中，输送筒122位于填料漏斗11的下方，u型固定架31固定设在填料漏斗11的出料口侧面，电机121、伺服电机136和电动伸缩杆32的输入端电连接外接控制开关的输出端。
24.在使用时：电动伸缩杆32缩回带动挡板34沿滑槽一33移动，进而使填料漏斗11内部的原料同时流出，使原料同时进入输送机构12，进而可以对原料进行分布式添加，避免同种原料发生堆积进行干混，使得干混时间较短，提高了工作效率，电机121工作带动转轴123旋转，转轴123旋转带动螺旋叶124转动，进而使螺旋叶124带动原料通过输送筒122进行输送，伺服电机136工作带动齿轮135转动，进而使齿轮135带动齿条134移动，进而使干混筒133在限位环132内部旋转，进而使干混筒133内部的原料进行翻滚，便于进行干混。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。