1.本实用新型涉及室内装修技术领域，具体涉及一种装配式隔墙。


背景技术：

2.隔墙是室内装修中较为重要的组成部分，随着室内装修的工业化、装配化发展，装配化隔墙也越来越多的应用至室内装修中，装配化隔墙能够实现施工速度快、安装方便和可定制化等需求，在标准化和智能化等方向具有较大的发展空间。
3.现有技术中的装配式隔墙通常采用预制组装形式，隔墙本身通过石膏板等材料由工厂直接生产后，运输至装修现场进行拼接，但该种装配式隔墙规格较为固定，安装不方便，而且隔音和保温效果较差。
4.因此，如何提供一种便于安装，而且隔音和保温效果较好的装配式隔墙，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于安装，而且隔音和保温效果较好的装配式隔墙。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式隔墙，包括若干墙体、天龙骨和地龙骨，各所述墙体能够滑动安装于所述天龙骨和所述地龙骨之间，各所述墙体滑动方向的两端均设置有侧龙骨，各所述墙体的内部，以及各所述墙体与所述天龙骨、所述地龙骨、所述侧龙骨之间均设有隔音保温层。
7.采用如上结构，各墙体能够通过滑动安装的方式安装于地龙骨与天龙骨之间，装配式隔墙整体安装较为方便；在各墙体的内部，以及各墙体与天龙骨、地龙骨、侧龙骨之间均设有隔音保温层，以提高装配式隔墙整体的隔音和保温性能，能够有效对装配式隔墙的两侧进行隔音和保温，隔音和保温性能较好。
8.可选地，所述侧龙骨为s型龙骨，相邻所述墙体之间的所述侧龙骨错位连接。
9.可选地，所述地龙骨为工字型龙骨，各所述墙体能够在所述地龙骨上滑动。
10.可选地，所述地龙骨设置有限位件，所述限位件能够对各所述墙体在滑动方向上进行限位。
11.可选地，所述天龙骨为开口向下的c型龙骨，所述天龙骨能够对各所述墙体顶端的两侧进行限位。
12.可选地，所述天龙骨、所述地龙骨与对应的安装面之间均通过紧固件固定连接。
13.可选地，还包括设置于所述地龙骨外侧的踢脚线，所述踢脚线至少能够覆盖所述地龙骨。
14.可选地，所述地龙骨的两侧与所述墙体之间均设置有预留空间，所述预留空间内能够设置垫板。
15.可选地，各所述墙体的内部均匀设置有支撑骨架，各所述支撑骨架之间填充有隔
音保温层。
16.可选地，各所述墙体与所述地龙骨之间预留有管线空间。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例所提供装配式隔墙安装完成后的侧视剖面结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例所提供装配式隔墙安装完成后的俯视剖面结构示意图；
19.图3是图2中墙体的俯视剖面结构示意图。
20.图1-3中的附图标记说明如下：
21.1墙体、11隔音保温层、12支撑骨架、2天龙骨、3地龙骨、31限位件、32预留空间、33垫板、4侧龙骨、5紧固件、6踢脚线。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
23.本实用新型实施例提供一种装配式隔墙，包括若干墙体1、天龙骨2和地龙骨3，各墙体1能够滑动安装于天龙骨2和地龙骨3之间，各墙体1滑动方向的两端均设置有侧龙骨4，各墙体1的内部，以及各墙体1与天龙骨2、地龙骨3、侧龙骨4之间均设有隔音保温层11。
24.采用如上结构，各墙体1能够通过滑动安装的方式安装于地龙骨3与天龙骨2之间，装配式隔墙整体安装较为方便；在各墙体1的内部，以及各墙体1与天龙骨2、地龙骨3、侧龙骨4之间均设有隔音保温层11，以提高装配式隔墙整体的隔音和保温性能，能够有效对装配式隔墙的两侧进行隔音和保温，装配式隔墙整体的隔音和保温性能较好。
25.具体如图1所示，各墙体1安装于地龙骨3与天龙骨2之间，且能够相对二者滑动。在安装墙体1时，可以将待安装的墙体1直接卡入地龙骨3和天龙骨2之间，通过推拉移动的方式移动至预定位置，该种安装方式较为简单、成本较低，能够有效提高装配式隔墙的安装效率，且更方便后续的维护、拆卸等操作。
26.请继续参考图1和图2，各墙体1的内部设置有隔音保温层11，各墙体1与天龙骨2、地龙骨3、侧龙骨4之间均设置有对应的隔音保温层11，设置于各墙体1与各龙骨之间的隔音保温层11的设置厚度，根据对应位置墙体1和龙骨之间的间隙大小而定，即隔音保温层11能够填充各墙体1与各龙骨之间的间隙，具有较好的隔音、保温效果。
27.可以理解，各隔音保温层11的具体材质以及结构形式本实用新型不做限定，只要隔音保温层11能够为装配式隔墙提供隔音、保温的效果即可，例如隔音保温层11可以是隔音保温棉垫，其能够起到隔音、保温的效果，且重量较低，能够满足装配式隔墙的轻量化需求；或者，隔音保温层11还可以是填充于对应位置的聚氨酯层，其可塑性较高、易于加工，而且隔音、保温性能较好，成本较低。
28.本实施例中侧龙骨4为s型龙骨，相邻墙体1之间的侧龙骨4错位连接。
29.请参考图2，侧龙骨4设置于各墙体1滑动方向的两端，滑动方向是指天龙骨2和地龙骨3的设置方向，即为图2中的左右方向，s型龙骨可以双向通用，不会出现反向安装导致墙体1无法装配，间接提升装配式隔墙的安装效率。相邻墙体1能够通过侧龙骨4错位对接，二者能够在垂直于安装方向上互相限位，增加墙体1的稳定性，侧龙骨4与墙体1的连接处设
置有隔音保温层11，能够进一步增加装配式隔墙的隔音、保温性能，提高住户体验。
30.需要说明，如图2右侧所示，当墙体1需要与建筑墙相连接时，其可以在与建筑墙相接触的位置设置c型龙骨，以能够更加方便的与建筑墙相连接。
31.本实施例中地龙骨3为工字型龙骨，各墙体1能够在地龙骨3上滑动；地龙骨3设置有限位件31，限位件31能够对各墙体1在滑动方向上进行限位。
32.请参考图1和图2，地龙骨3的工字型结构上端面设置有滑槽，墙体1的底端能够与该滑槽相配合，在地龙骨3上滑动。限位件31通过螺栓等紧固件安装于地龙骨3，限位件31为l型结构，其一侧端面安装于地龙骨3时，另一侧端面便会凸出于地龙骨3，以对墙体1进行限位。在墙体1安装完毕且位于预设位置后，可以在墙体1滑动方向上两端的对应位置分别设置限位件31，两个限位件31便能够相配合，将该墙体1限位于二者之间。
33.可以理解，地龙骨3还可以是除工字型龙骨以外的其他结构，墙体1亦可以通过限位件31以外的其他结构或方式进行限位，本实用新型对此均不做限定，只要各墙体1能够滑动安装于地龙骨3和天龙骨2之间，且滑动至预定位置并固定即可。
34.本实施例中天龙骨2为开口向下的c型龙骨，天龙骨2能够对墙体1顶端的两侧进行限位。具体如图1所示，墙体1顶端的两侧即为图1中左右两侧的方向，c型龙骨两侧均向下覆盖墙体1的顶端位置，以对墙体1进行限位，同时与地龙骨3相配合，使各墙体1能够在天龙骨2和地龙骨3之间进行滑动。天龙骨2与墙体1之间设置有隔音保温层11，以进一步提升装配式隔墙的隔音、保温效果。
35.可以理解，天龙骨2还可以是c型龙骨以外的其他结构，本实用新型对此不做限定，只要能够对墙体1顶端的两侧进行限位即可。另外，天龙骨2也可以设置与地龙骨3的限位件31相对应的限位件，顶部的限位件和底部的限位件31同时对墙体1进行限位，以提高装配式隔墙的稳定性。
36.本实施例中天龙骨2、地龙骨3与对应的连接面之间通过紧固件5固定连接。如图1所示，本实施例中紧固件5为膨胀螺栓，天龙骨2通过膨胀螺栓与天花板或其他顶部安装面固定连接，地龙骨3通过膨胀螺栓与地板或其他底部安装面固定连接。
37.当然，紧固件5还可以是膨胀螺栓以外的其他结构，天龙骨2、地龙骨3亦可通过其他方式与对应安装面固定连接，本实用新型对此均不做限定，只要天龙骨2、地龙骨3能够安装于对应的预设位置即可。
38.本实施例还包括设置于地龙骨3外侧的踢脚线6，踢脚线6至少能够覆盖地龙骨3。
39.请继续参考图1，两个踢脚线6分别设置于地龙骨3的两侧，将地龙骨3整体覆盖于二者之间而不会暴露在外，能够有效提升装配式隔墙的美观度，同时保护地龙骨3不受到外部环境影响，降低地龙骨3的损坏概率，还能够对墙体1和地龙骨3的两侧起到限位作用。
40.本实施例中地龙骨3的两侧与墙体1之间均设置有预留空间32，预留空间32内能够设置垫板33。
41.如图1所示，预留空间32为设置于地龙骨3两侧的凹槽，其内部设置垫板33后，垫板33便能够抵接墙体1的底部对其进行支撑，墙体1可以通过地龙骨3两侧设置的垫板33数量而进行找平操作，即当地龙骨3由于安装面倾斜等原因无法保持水平时，通过增减对应位置的两侧垫板33数量，使墙体1在支撑于该位置时仍能够保持水平，能够有效提高装配式隔墙的稳定性，墙体1找平更加方便，提高装配式隔墙对安装面不平时的适应能力。
42.本实施例中墙体1的内部均匀设置有支撑骨架12，各支撑骨架12之间填充有隔音保温层11。如图3所示，如此设置能够在满足墙体1强度需求的情况下，进一步提高装配式隔墙整体的隔音、保温性能。
43.本实施例中墙体1与地龙骨3之间预留有管线空间。装配式隔墙能够通过该管线空间进行电路等管线的排布，并将管线保护在装配式隔墙的内部，实现墙线一体化效果，增加装配式隔墙的美观度，提高装配式隔墙的安全性。
44.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。