无胎湿铺防水卷材的制作方法
时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询
1.本实用新型涉及防水卷材,具体涉及一种无胎湿铺防水卷材。
背景技术:
2.湿铺式防水卷材是在高分子膜基或聚酯胎基的上表面或上下表面涂一层具有蠕变功能的橡胶沥青自粘材料,再覆以硅油防粘隔离膜制成。湿铺式防水卷材的具体施工方法是采用水泥浆或水泥砂浆作为防水卷材与基面的粘接剂,基面涂抹一层水泥浆或水泥砂浆,然后铺上防水卷材,水泥在固化过程中产生热量,软化防水卷材的粘结层,使粘结层的胶黏材料深入混凝土缝隙,产生物理粘结作用。湿铺防水卷材施工方便,施工效率高,防水性能好,得到越来越广泛的普及,因此在屋面防水施工过程中也会用到湿铺防水卷材。
3.但现有的湿铺防水卷材因使用硅油防粘隔离膜,在施工过程中要边撕硅油防粘隔离膜边铺贴卷材,若工地量大时,导致撕下的硅油防粘隔离膜堆积到处都是,风吹到处飞,污染环境。施工员在清理现场时还要处理硅油防粘隔离膜。
技术实现要素:
4.为了避免或减少从卷材主体上撕下硅油防粘隔离膜,本实用新型提供一种无胎湿铺防水卷材,包括卷材主体,所述卷材主体包括由上至下依次层叠的交叉层压膜、橡胶改性沥青层、聚乙烯醇水溶膜。
5.优选的,所述交叉层压膜的厚度为0.088mm。
6.优选的,所述橡胶改性沥青层的厚度为1.5mm。
7.优选的,所述聚乙烯醇水溶膜的厚度0.012-0.015mm。
8.优选的,所述交叉层压膜为维罗朗膜。
9.优选的,所述卷材主体的上表面设有:未被交叉层压膜覆盖的第一粘接边;第一粘接边由第一隔离膜覆盖。
10.优选的,所述卷材主体的下表面设有:未被聚乙烯醇水溶膜覆盖的第二粘接边;第二粘接边由第二隔离膜覆盖。
11.优选的,所述第一粘接边、第二粘接边分设在卷材主体宽度方向的两端。
12.优选的,所述第一粘接边、第二粘接边的宽度为80-120mm。
13.优选的,所述第一隔离膜、第二隔离膜为硅油防粘隔离膜。
14.本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种无胎湿铺防水卷材,其卷材主体下表面使用聚乙烯醇水溶膜,聚乙烯醇水溶膜遇水则溶,不需要撕去,可避免或减少从卷材主体上撕下硅油防粘隔离膜,可大大减少现场待处理的硅油防粘隔离膜,减少环境污染。
15.所述交叉层压膜为维罗朗膜,该薄膜由45
°
斜向切割的单层薄膜交叉叠压在一起,复合成多层膜,该膜具有抗拉强度高,延伸率好,耐撕裂性强,抗冲击力高,尺寸稳定耐刺穿。
16.所述橡胶改性沥青层为通过sbs、sbr橡胶改性沥青而成的老化性能优异的胶料,
自粘、自愈性防水效果很好。
17.所述聚乙烯醇水溶膜是经特殊工艺处理加工、可通过自然因素(h2o)迅速降解的新型环保包装材料,它可通过自然因素(h2o)作用(遇冷水可溶),迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物,无毒无污染,并有改良土地的作用。
18.本实用新型的无胎湿铺防水卷材,只要湿铺有水均可施工,受天气影响较小。
附图说明
19.图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.本实用新型具体实施的技术方案是:
22.如图1所示,一种无胎湿铺防水卷材,包括卷材主体,所述卷材主体包括由上至下依次层叠的交叉层压膜1、橡胶改性沥青层2、聚乙烯醇水溶膜3;
23.所述卷材主体的上表面设有:未被交叉层压膜1覆盖的第一粘接边;第一粘接边由第一隔离膜4覆盖;
24.所述卷材主体的下表面设有:未被聚乙烯醇水溶膜3覆盖的第二粘接边;第二粘接边由第二隔离膜5覆盖;
25.所述第一粘接边、第二粘接边(第一隔离膜4、第二隔离膜5)分设在卷材主体宽度方向的两端;
26.具体的:
27.所述交叉层压膜1的厚度为0.088mm;
28.所述橡胶改性沥青层2的厚度为1.5mm;
29.所述聚乙烯醇水溶膜3的厚度0.012-0.015mm;
30.所述第一粘接边、第二粘接边(第一隔离膜4、第二隔离膜5)的宽度为80-120mm;
31.所述第一隔离膜4、第二隔离膜5为硅油防粘隔离膜。
32.所述交叉层压膜1为维罗朗膜,该薄膜由45
°
斜向切割的单层薄膜交叉叠压在一起,复合成多层膜,该膜具有抗拉强度高,延伸率好,耐撕裂性强,抗冲击力高,尺寸稳定耐刺穿。
33.所述橡胶改性沥青层2为通过sbs、sbr橡胶改性沥青而成的老化性能优异的胶料,自粘、自愈性防水效果很好。
34.所述聚乙烯醇水溶膜3是经特殊工艺处理加工、可通过自然因素(h2o)迅速降解的新型环保包装材料,它可通过自然因素(h2o)作用(遇冷水可溶),迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物,无毒无污染,并有改良土地的作用。
35.本实用新型的无胎湿铺防水卷材,只要湿铺有水均可施工,受天气影响较小。
36.本实用新型的无胎湿铺防水卷材,其卷材主体下表面使用聚乙烯醇水溶膜3,聚乙烯醇水溶膜3遇水则溶,铺贴防水卷材时,不需要撕去聚乙烯醇水溶膜3,可避免或减少从卷
材主体上撕下隔离膜,可大大减少现场待处理的隔离膜,减少环境污染。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.无胎湿铺防水卷材,其特征在于,包括卷材主体,所述卷材主体包括由上至下依次层叠的交叉层压膜、橡胶改性沥青层、聚乙烯醇水溶膜。2.根据权利要求1所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述交叉层压膜的厚度为0.088mm。3.根据权利要求1所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述橡胶改性沥青层的厚度为1.5mm。4.根据权利要求1所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述聚乙烯醇水溶膜的厚度0.012-0.015mm。5.根据权利要求1所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述交叉层压膜为维罗朗膜。6.根据权利要求1所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述卷材主体的上表面设有:未被交叉层压膜覆盖的第一粘接边;第一粘接边由第一隔离膜覆盖。7.根据权利要求6所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述卷材主体的下表面设有:未被聚乙烯醇水溶膜覆盖的第二粘接边;第二粘接边由第二隔离膜覆盖。8.根据权利要求7所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述第一粘接边、第二粘接边分设在卷材主体宽度方向的两端。9.根据权利要求8所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述第一粘接边、第二粘接边的宽度为80-120mm。10.根据权利要求9所述的无胎湿铺防水卷材,其特征在于,所述第一隔离膜、第二隔离膜为硅油防粘隔离膜。
技术总结
本实用新型公开了一种无胎湿铺防水卷材,包括卷材主体,所述卷材主体包括由上至下依次层叠的交叉层压膜、橡胶改性沥青层、聚乙烯醇水溶膜。本实用新型的无胎湿铺防水卷材,其卷材主体下表面使用聚乙烯醇水溶膜,聚乙烯醇水溶膜遇水则溶,不需要撕去,可避免或减少从卷材主体上撕下硅油防粘隔离膜,可大大减少现场待处理的硅油防粘隔离膜,减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。
技术研发人员:黎庆焱 张勇 季歆宇
受保护的技术使用者:江苏凯伦建材股份有限公司
技术研发日:2021.06.22
技术公布日:2022/1/28