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一种钢骨架轻型复合板的制作方法

时间:2022-01-18 阅读: 作者:专利查询

一种钢骨架轻型复合板的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合板,特别涉及一种钢骨架轻型复合板,属于建筑材料技术领域。


背景技术:

2.建筑轻型板业内又称钢骨架轻型板,钢架轻型复合板,钢桁架轻型复合板等,建筑轻型复合板是以c型钢及钢筋网组等成结构受力体系,以泡沫混凝土等材料为芯材制作成的,集承载、保温、防火、泄爆、隔音等功能于一体的轻质板材,产品特点有自重轻、面积大,减轻建筑荷载;防火性能良好,属难燃材料;韧性大、强度高,比同类产品具有更出色的韧性与强度;消音、隔热性能良好
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多孔发泡芯层具有良好的消音与隔热性能;施工方便,产品可直接钉、钻、锯、刨,轻松处理立面及圆弧窗等特殊屋面造型;色彩丰富,持久稳定
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氟碳漆涂层,色彩丰富、表面光洁、耐酸碱、不霉变,雨过如新,钢骨架轻型板既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点,又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求。
3.现有的部分钢骨架轻型复合板在使用时结构连接强度较低,自身结构复杂重量较大,容易导致复合板整体的支撑效果较差,而且部分复合板使用时保温、防水等效果较差,以及部分钢骨架轻型复合板不便于进行连接拼装使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种钢骨架轻型复合板,以解决上述背景技术中提出的现有的部分钢骨架轻型复合板支撑效果较差,而且保温、防水效果较差,以及部分复合板不便于连接的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢骨架轻型复合板,包括复合板主体,所述复合板主体的内壁固定设有支撑组件,所述支撑组件包括若干个钢骨架、第一支撑网架、第二支撑网架、若干个第一支撑杆、若干个第二支撑杆和若干个第三支撑杆,所述钢骨架固定设置在所述复合板主体内壁的中部,所述若干个所述钢骨架的两端分别与所述复合板主体内壁的两侧固定连接,若干个所述钢骨架的内部均开设有支撑槽,若干个所述支撑槽的内部均设有若干个第一支撑杆,若干个所述第一支撑杆的顶端和底端分别与所述支撑槽内部的顶端和底端固定连接,若干个所述第一支撑杆均为相对应的倾斜状,所述第一支撑网架的四边与所述复合板主体内壁顶部的四边固定连接,所述第二支撑网架的四边与所述复合板主体内壁底部的四边固定连接,若干个所述钢骨架的顶端分别通过若干个第二支撑杆与第一支撑网架的底端固定连接,若干个所述钢骨架的底端分别通过若干个第三支撑杆与第二支撑网架的顶端固定连接,若干个所述第二支撑杆和若干个所述第三支撑杆均为弧形。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复合板主体的顶端固定设有顶板,所述顶板为真空板材料制成,所述复合板主体的底端固定设有底板,所述底板为岩棉材料制成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复合板主体的两侧分别固定设有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板均为l型,所述第一连接板的形状与所述第二连接板的形状相对应,所述第二连接板的一侧通过若干个固定螺栓固定连接有隔温板,所述隔温板为玻璃纤维材料制成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接板的一侧固定设有防水垫,所述防水垫为膨胀止水带材料制成,所述防水垫的一侧涂覆有防水密封硅胶。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复合板主体内壁顶部和底部均固定设有两个第一稳定层,所述复合板主体内壁的中部固定设有第二稳定层,两个所述第一稳定层均为改性水泥珍珠岩复合芯材制成,所述第二稳定层为硫铝酸盐水泥。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述钢骨架顶端的一侧固定设有第一管道,所述第一管道为l型,所述第一管道的一端与所述复合板主体的一侧固定连接,所述第一管道的另一端与所述复合板主体的一边侧固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述钢骨架顶端的另一侧固定设有第二管道,所述第二管道的一端与所述复合板主体的另一侧固定连接,所述第二管道的另一端通过弧形管与第三管道固定连接,所述第三管道的一端与所述复合板主体的另一边侧固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种钢骨架轻型复合板,通过若干个钢骨架在中部来对复合板主体进行支撑和固定,再通过开设支撑槽减少使用材料和自重,再配合若干个第一支撑杆组合成v型对钢骨架进行更好的支撑稳定效果,使用若干个第二支撑杆使钢骨架与第一支撑网架的底端进行固定,并通过若干个第三支撑杆使钢骨架与第二支撑网架的顶端固定连接,使用若干个弧形的第二支撑杆和第三支撑杆能够达到支撑固定效果且减少自身比重,通过支撑组件将钢骨架在复合板主体的内壁进行支撑固定处理,通过第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆对结构进行更好固定支撑的效果的同时减少自重,避免影响复合板主体的支撑载荷情况,以及方便对复合板主体进行安装等。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图之一;
15.图3为本实用新型的剖面结构示意图之二;
16.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
17.图中:1、复合板主体;2、顶板;3、底板;4、支撑组件;41、钢骨架;42、第一支撑网架;43、第二支撑网架;44、第一支撑杆;45、第二支撑杆;46、第三支撑杆;5、支撑槽;6、第一连接板;7、第二连接板;8、隔温板;9、防水垫;10、第一稳定层;11、第二稳定层;12、第一管道;13、第二管道;14、第三管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种钢骨架轻型复合板,包括复合板主体1,复合板主体1的内壁固定设有支撑组件4,支撑组件4包括若干个钢骨架41、第一支撑网架42、第二支撑网架43、若干个第一支撑杆44、若干个第二支撑杆45和若干个第三支撑杆46,钢骨架41固定设置在复合板主体1内壁的中部,若干个钢骨架41的两端分别与复合板主体1内壁的两侧固定连接,若干个钢骨架41的内部均开设有支撑槽5,通过若干个钢骨架41在中部来对复合板主体1进行支撑和固定,再通过开设支撑槽5减少使用材料和自重,再配合若干个第一支撑杆44组合成v型对钢骨架41进行更好的支撑稳定效果,若干个支撑槽5的内部均设有若干个第一支撑杆44,若干个第一支撑杆44的顶端和底端分别与支撑槽5内部的顶端和底端固定连接,若干个第一支撑杆44均为相对应的倾斜状,第一支撑网架42的四边与复合板主体1内壁顶部的四边固定连接,第二支撑网架43的四边与复合板主体1内壁底部的四边固定连接,若干个钢骨架41的顶端分别通过若干个第二支撑杆45与第一支撑网架42的底端固定连接,使用若干个第二支撑杆45使钢骨架41与第一支撑网架42的底端进行固定,并通过若干个第三支撑杆46使钢骨架41与第二支撑网架43的顶端固定连接,若干个钢骨架41的底端分别通过若干个第三支撑杆46与第二支撑网架43的顶端固定连接,若干个第二支撑杆45和若干个第三支撑杆46均为弧形,使用若干个弧形的第二支撑杆45和第三支撑杆46能够达到支撑固定效果且减少自身比重,通过支撑组件4将钢骨架41在复合板主体1的内壁进行支撑固定处理,通过第一支撑杆44、第二支撑杆45和第三支撑杆46对结构进行更好固定支撑的效果的同时减少自重,避免影响复合板主体1的支撑载荷情况,以及方便对复合板主体1进行安装等。
20.优选的,复合板主体1的顶端固定设有顶板2,顶板2为真空板材料制成,通过真空板材料的顶板2在复合板主体1安装后的内侧进行隔温防水等防护处理处理,复合板主体1的底端固定设有底板3,底板3为岩棉材料制成,通过岩棉材料的底板3在复合板主体1安装后的外侧进行防护处理;复合板主体1的两侧分别固定设有第一连接板6和第二连接板7,通过相配合的第一连接板6和第二连接板7进行配合连接固定,第一连接板6和第二连接板7均为l型,第一连接板6的形状与第二连接板7的形状相对应,第二连接板7的一侧通过若干个固定螺栓固定连接有隔温板8,隔温板8为玻璃纤维材料制成,通过玻璃纤维材料的隔温板8在第一连接板6和第二连接板7之间进行隔温处理;第一连接板6的一侧固定设有防水垫9,防水垫9为膨胀止水带材料制成,防水垫9的一侧涂覆有防水密封硅胶,通过防水垫9对隔温板8的间隙进行防水处理,避免进水影响隔温板8的使用,通过防水密封硅胶更方便与隔温板8进行密封固定处理;复合板主体1内壁顶部和底部均固定设有两个第一稳定层10,复合板主体1内壁的中部固定设有第二稳定层11,两个第一稳定层10均为改性水泥珍珠岩复合芯材制成,第二稳定层11为硫铝酸盐水泥,通过改性水泥珍珠岩复合芯材的第一稳定层10在高强度固定的同时具有较轻的性能等,通过硫铝酸盐水泥材料的第二稳定层11在中部作为稳定并且可以快速凝结并具有更强的比强度;其中一个钢骨架41顶端的一侧固定设有第一管道12,第一管道12为l型,第一管道12的一端与复合板主体1的一侧固定连接,第一管道12的另一端与复合板主体1的一边侧固定连接,通过l型的第一管道12在复合板主体1的内部进行连接方便作为导水或导气等线路,方便在复合板主体1拼装后进行使用;其中一个钢骨架41顶端的另一侧固定设有第二管道13,通过第二管道13和第三管道14可以作为排线管
使用,再通过弧形管方便在排线时进行牵引等,第二管道13的一端与复合板主体1的另一侧固定连接,第二管道13的另一端通过弧形管与第三管道14固定连接,第三管道14的一端与复合板主体1的另一边侧固定连接。
21.具体使用时,本实用新型一种钢骨架轻型复合板,首先可以对复合板主体1进行对应对应的制造,使内部的第一管道12和第二管道13进行连接使用等,再将制造完成的钢复合板主体1运输到施工处进行拼装等,在安装时可以通过第一连接板6与另一个复合板主体1的第二连接板7进行拼接,通过固定螺栓将第二连接板7与第一连接板6进行固定,并将防水垫9与隔温板8通过防水密封硅胶进行粘合,起到更好的防水隔温效果,避免连接缝隙影响整体防护效果,在使用时可以通过钢骨架41在中部对复合板主体1进行支撑稳定,再通过第二支撑杆45和第三支撑杆46分别固定第一支撑网架42和第二支撑网架43,来提高复合板主体1的支撑载荷性能,同时通过第一支撑杆44在支撑槽5内组成v型支撑,与弧形的第二支撑杆45和第三支撑杆46共同减少内部结构的自重,使复合板主体1自重更轻,避免影响复合板主体1的支撑效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。