1.本新型涉及钢结构建筑工程技术领域，具体涉及一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构。


背景技术：

2.冷弯薄壁型钢是用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。它形状多种多样，相比于钢筋混凝土结构，它减轻了自重，抗震性能好，节省了资源，在现在的社会中越来越广泛的应用，包括冷弯薄壁型钢柱，冷弯薄壁型钢梁，冷弯薄壁型钢桁架以及冷弯薄壁型钢混组合结构等等。
3.现有的预制墙体与基础之间多通过墙架柱和底导轨进行连接，墙架柱可以承受竖直方向上的荷载，墙架柱通过自攻钉连接墙结构面板后，在水平方向上也可承受一定荷载，但缺陷是：承载能力较低，存在一定的安全风险。


技术实现要素：

4.本新型提供了一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，目的是解决上述背景技术中提到墙架柱承载能力较低的问题。
5.为实现上述目的，本新型的技术方案是：
6.一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，所述的连接结构包括uu形组合柱、工字形组合柱、底导轨，所述的底导轨通过地脚螺栓固定连接于钢筋混凝土基础的顶端，所述的uu形组合柱、工字形组合柱分别有一个或多个，并均匀分布在底导轨的上表面，所述的底导轨的侧端及uu形组合柱、工字形组合柱的侧端分别通过第一自攻钉与墙结构面板固定连接。
7.优选的，所述的底导轨的下端面与基础的上端面之间还设有防潮防腐垫层，所述的防潮防腐垫层的厚度大于或等于1mm。
8.优选的，所述的uu形组合柱由2根截面为u形的轻钢开口相对连接而成，2根轻钢的翼板的端部相抵，并在相对的2个翼板内侧设有固定板，所述的固定板通过穿过2个翼板的第二自攻钉将2个翼板固定连接。
9.优选的，所述的工字形组合柱包括2根冷弯卷边槽钢，2根冷弯卷边槽钢的腹板后表面对齐并相抵，翼板的端部分别向内侧卷边、并与相对应的腹板外表面连接形成翼缘腔体，2根冷弯卷边槽钢的腹板之间通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述的螺栓所连接的腹板构成翼缘腔体的侧壁。
11.优选的，2根冷弯卷边槽钢的腹板分别向外侧翻折形成2个开口相对的v形加劲肋，所述的v形加劲肋的夹角为90
°
，相对的2个v形加劲肋之间构成加劲肋腔体，所述的加劲肋腔体内浇筑有混凝土。
12.优选的，所述的加劲肋腔体位于2个腹板的中部。
13.本新型一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构具有如下有益效果：本新型
利用了底导轨和地脚螺栓与基础进行连接，底导轨上安置的uu形组合柱和工字形组合柱来承受荷载，工字形组合柱采用v形加劲肋内填充混凝土可以更好的抑制局部屈曲或整体失稳，提高了结构在纵向和水平方向的承载力。
附图说明
14.图1、本新型的立体结构示意图；
15.图2、本新型的俯视图；
16.图3、本新型的uu形组合柱的立体结构示意图；
17.图4、本新型的工字形组合柱的立体结构示意图；
18.图5、本新型的工字形组合柱的俯视图。
19.1、uu形组合柱；2、自攻钉；3、工字形组合柱；4、v形加劲肋；5、底导轨；6、墙结构面板；7、地脚螺栓；8、防潮防腐垫层；9、基础；10、冷弯卷边槽钢；11、腹板；12、螺栓；13、翼缘腔体；14、加劲肋腔体。
具体实施方式
20.以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
21.本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
22.一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，如图1、2所示，所述的连接结构包括uu形组合柱1、工字形组合柱3、底导轨5，所述的底导轨5通过地脚螺栓7固定连接于钢筋混凝土基础9的顶端，所述的uu形组合柱1、工字形组合柱3分别有一个或多个，并均匀分布在底导轨5的上表面，所述的底导轨5的侧端及uu形组合柱1、工字形组合柱3的侧端分别通过第一自攻钉与墙结构面板6固定连接；
23.如图1、2所示，所述的底导轨5的下端面与基础9的上端面之间还设有防潮防腐垫层8，所述的防潮防腐垫层8的厚度大于或等于1mm；
24.如图3所示，所述的uu形组合柱1由2根截面为u形的轻钢开口相对连接而成，2根轻钢的翼板的端部相抵，并在相对的2个翼板内侧设有固定板，所述的固定板通过穿过2个翼板的第二自攻钉将2个翼板固定连接；
25.如图4、5所示，所述的工字形组合柱3包括2根冷弯卷边槽钢10，2根冷弯卷边槽钢10的腹板11后表面对齐并相抵，翼板的端部分别向内侧卷边、并与相对应的腹板外表面连接形成翼缘腔体13，2根冷弯卷边槽钢10的腹板之间通过螺栓12固定连接；
26.如图5所示，所述的螺栓12所连接的腹板构成翼缘腔体13的侧壁；
27.如图4、5所示，2根冷弯卷边槽钢10的腹板分别向外侧翻折形成2个开口相对的v形加劲肋4，所述的v形加劲肋4的夹角为90
°
，相对的2个v形加劲肋4之间构成加劲肋腔体14，所述的加劲肋腔体14内浇筑有混凝土；
28.如图4、5所示，所述的加劲肋腔体14位于2个腹板的中部。
29.本新型的使用原理：
30.1、本新型的底导轨通过地脚螺栓与基础顶端固定连接，在底导轨上均匀分布uu形组合柱1、工字形组合柱3，混凝土浇筑后，会明显增强墙体竖向和水平方向的承载力，相比起现有技术中的墙架柱结构支撑的墙体，本新型的墙体更坚固，抗震性，抗剪性能更强。
31.2、本新型设置的工字形组合柱3内设加劲肋腔体14，在加劲肋腔体14内浇筑混凝土，可有效提高结构的强度，可以更好的抑制墙体局部屈曲或整体失稳。


技术特征：
1.一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，其特征为：所述的连接结构包括uu形组合柱、工字形组合柱、底导轨，所述的底导轨通过地脚螺栓固定连接于钢筋混凝土基础的顶端，所述的uu形组合柱、工字形组合柱分别有一个或多个，并均匀分布在底导轨的上表面，所述的底导轨的侧端及uu形组合柱、工字形组合柱的侧端分别通过第一自攻钉与墙结构面板固定连接。2.如权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，其特征为：所述的底导轨的下端面与基础的上端面之间还设有防潮防腐垫层，所述的防潮防腐垫层的厚度大于或等于1mm。3.如权利要求2所述的一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，其特征为：所述的uu形组合柱由2根截面为u形的轻钢开口相对连接而成，2根轻钢的翼板的端部相抵，并在相对的2个翼板内侧设有固定板，所述的固定板通过穿过2个翼板的第二自攻钉将2个翼板固定连接。4.如权利要求2所述的一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，其特征为：所述的工字形组合柱包括2根冷弯卷边槽钢，2根冷弯卷边槽钢的腹板后表面对齐并相抵，翼板的端部分别向内侧卷边、并与相对应的腹板外表面连接形成翼缘腔体，2根冷弯卷边槽钢的腹板之间通过螺栓固定连接。5.如权利要求4所述的一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，其特征为：所述的螺栓所连接的腹板构成翼缘腔体的侧壁。6.如权利要求5所述的一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，其特征为：2根冷弯卷边槽钢的腹板分别向外侧翻折形成2个开口相对的v形加劲肋，所述的v形加劲肋的夹角为90
°
，相对的2个v形加劲肋之间构成加劲肋腔体，所述的加劲肋腔体内浇筑有混凝土。7.如权利要求6所述的一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，其特征为：所述的加劲肋腔体位于2个腹板的中部。

技术总结
本实用新型公开一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，涉及钢结构建筑工程技术领域，所述的连接结构包括UU形组合柱、工字形组合柱、底导轨，所述的底导轨通过地脚螺栓固定连接于钢筋混凝土基础的顶端，所述的UU形组合柱、工字形组合柱分别有一个或多个，并均匀分布在底导轨的上表面，所述的底导轨的侧端及UU形组合柱、工字形组合柱的侧端分别通过第一自攻钉与墙结构面板固定连接。本新型提供了一种冷弯薄壁型钢预制墙体与基础的连接结构，可解决现有技术中连接结构墙架柱承载能力较低的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：赵文涛 管成满 宋广伟 鹿树萌 薛金明 孙文渊
受保护的技术使用者：山东兴华建设集团有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/2/8