1.本实用新型涉及搅拌设备结构技术领域，具体为一种用于高耐磨浇注料的搅拌设备。


背景技术：

2.高耐磨浇注料由高强度骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失最小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固，在对高耐磨浇注料进行生产的时候需要对使用到搅拌设备，通过搅拌设备可以快速的对高耐磨浇注料进行混合搅拌。
3.但是现有的高耐磨浇注料的搅拌设备在工作的过程中搅拌装置容易出现损坏，在出现损坏的时候不方便进行更换，因此市场上急需一种用于高耐磨浇注料的搅拌设备来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高耐磨浇注料的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的高耐磨浇注料的搅拌设备在工作的过程中搅拌装置容易出现损坏，在出现损坏的时候不方便进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高耐磨浇注料的搅拌设备，包括搅拌设备罐，所述搅拌设备罐的上方安装有传动箱，所述传动箱的上方安装有搅拌电机，所述搅拌设备罐上端的一侧设置有进料口，所述进料口的上方安装有进料斗，所述搅拌设备罐上端的另一侧设置有进水口，所述传动箱的下方设置有连接座，所述连接座的下方安装有转动轴，所述转动轴的下端设置有限位安装端，所述限位安装端外壁的一侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括限位固定座和泄压搅拌杆，所述限位固定座的两侧均设置有泄压搅拌杆，所述泄压搅拌杆与限位固定座为一体结构，所述泄压搅拌杆的下端设置有搅拌块，所述转动轴两相对外壁的一侧设置有限位安装座，所述限位安装座的一侧安装有搅拌杆，所述搅拌设备罐的下端设置有卸料座，所述卸料座的下方安装有电磁阀，所述电磁阀的下方安装有运输装置，所述搅拌设备罐的下方安装有支撑架，所述搅拌设备罐的前端设置有检修口，所述检修口的内部安装有检修箱门。
6.优选的，所述搅拌设备罐的上端设置有固定座，所述传动箱的下端设置有安装座，所述安装座与固定座之间通过固定螺钉固定连接。
7.优选的，所述转动轴的一端位于连接座的内部，所述转动轴与连接座之间通过六角螺钉固定连接。
8.优选的，所述限位固定座的内部设置有与限位安装端相对应的限位槽，所述限位固定座与限位安装端之间通过紧固螺钉固定连接。
9.优选的，所述搅拌杆与限位安装座之间通过固定螺丝固定连接，所述搅拌杆设置有六个。
10.优选的，所述运输装置的上端设置有进料座，所述进料座与电磁阀之间通过固定螺栓固定连接，所述运输装置的一侧安装有电机，所述运输装置另一侧的下端设置有卸料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种用于高耐磨浇注料的搅拌设备在进行工作的过程中搅拌装置和搅拌杆可能出现折断损坏的情况，当出现损坏的时候，通过打开检修箱门，然后进入到搅拌设备罐的内部，通过拆卸紧固螺钉和固定螺丝可以非常方便的对损坏的搅拌装置或搅拌杆进行拆卸更换，搅拌装置的内部设置有与限位安装端相对应的限位槽，通过该种设置，能够有效的提高搅拌装置安装的牢固性，避免在使用的过程中发生晃动的情况，泄压搅拌杆的下方安装有搅拌块，通过该种设置在进行搅拌的时候，能够有效的对搅拌产生的压力进行泄压，这样能够有效的保护搅拌装置，避免搅拌装置容易发生损坏。
13.2.该种用于高耐磨浇注料的搅拌设备安装有电磁阀和运输装置，当搅拌完成后通过打开电磁阀，使搅拌后的高耐磨浇注料进入到运输装置的内部，然后通过打开电机，通过运输装置对搅拌后的高耐磨浇注料进行运输，这样使高耐磨浇注料使用起来非常的方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图。
15.图2为本实用新型的整体剖视图。
16.图3为本实用新型的搅拌装置立体图。
17.图中：1、搅拌设备罐；101、固定座；102、卸料座；103、检修口；2、传动箱；201、安装座；3、固定螺钉；4、搅拌电机；5、进料口；6、进料斗；7、进水口；8、连接座；9、转动轴；901、限位安装端；902、限位安装座；10、六角螺钉；11、搅拌装置；12、限位固定座；1201、限位槽；13、泄压搅拌杆；14、搅拌块；15、紧固螺钉；16、搅拌杆；17、固定螺丝；18、电磁阀；19、运输装置；1901、进料座；1902、卸料口；20、固定螺栓；21、电机；22、支撑架；23、检修箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高耐磨浇注料的搅拌设备，包括搅拌设备罐1，搅拌设备罐1的上方安装有传动箱2，传动箱2的上方安装有搅拌电机4，搅拌设备罐1上端的一侧设置有进料口5，进料口5的上方安装有进料斗6，搅拌设备罐1上端的另一侧设置有进水口7，传动箱2的下方设置有连接座8，连接座8的下方安装有转动轴9，转动轴9的下端设置有限位安装端901，限位安装端901外壁的一侧安装有搅拌装置11，搅拌装置11包括限位固定座12和泄压搅拌杆13，限位固定座12的两侧均设置有泄压搅拌杆13，泄压搅拌杆13与限位固定座12为一体结构，泄压搅拌杆13的下端设置有搅拌块14，转动轴9两相对外壁的一侧设置有限位安装座902，限位安装座902的一侧安装有搅拌杆16，搅拌设备罐1的下端设置有卸料座102，卸料座102的下方安装有电磁阀18，电磁阀18的下方安装有运输装置19，搅拌设备罐1的下方安装有支撑架22，搅拌设备罐1的前端设置有检修口
103，检修口103的内部安装有检修箱门23。
20.进一步，搅拌设备罐1的上端设置有固定座101，传动箱2的下端设置有安装座201，安装座201与固定座101之间通过固定螺钉3固定连接，可以使传动箱2与搅拌设备罐1之间安装的更加牢固。
21.进一步，转动轴9的一端位于连接座8的内部，转动轴9与连接座8之间通过六角螺钉10固定连接，可以方便的对转动轴9与连接座8之间进行安装固定。
22.进一步，限位固定座12的内部设置有与限位安装端901相对应的限位槽1201，限位固定座12与限位安装端901之间通过紧固螺钉15固定连接，可以方便的对搅拌装置11与限位安装端901之间进行安装固定。
23.进一步，搅拌杆16与限位安装座902之间通过固定螺丝17固定连接，搅拌杆16设置有六个，可以方便的对搅拌杆16与限位安装座902之间进行安装固定。
24.进一步，运输装置19的上端设置有进料座1901，进料座1901与电磁阀18之间通过固定螺栓20固定连接，运输装置19的一侧安装有电机21，运输装置19另一侧的下端设置有卸料口1902，通过安装的运输装置19可以方便的对搅拌完成的高耐磨浇注料进行输送。
25.工作原理：使用时，通过将高耐磨浇注料和辅料加入到搅拌设备罐1的内部，然后通过打开搅拌电机4，使转动轴9转动，通过转动轴9转动可以使转动轴9带动搅拌装置11和搅拌杆16进行转动，通过安装搅拌装置11和搅拌杆16可以很好的对高耐磨浇注料均匀的进行搅拌，当搅拌完成后通过打开电磁阀18，使搅拌后的高耐磨浇注料进入到运输装置19的内部，然后通过打开电机21，通过运输装置19对搅拌后的高耐磨浇注料进行运输，这样使高耐磨浇注料使用起来非常的方便，搅拌设备罐1在进行工作的过程中搅拌装置11和搅拌杆16可能出现折断的情况，当出现损坏的时候，通过打开检修箱门23，然后进入到搅拌设备罐1的内部，通过拆卸紧固螺钉15和固定螺丝17可以非常方便的对损坏的搅拌装置11或搅拌杆16进行拆卸更换，搅拌装置11的内部设置有与限位安装端901相对应的限位槽1201，通过该种设置，能够有效的提高搅拌装置11安装的牢固性，避免在使用的过程中发生晃动的情况，泄压搅拌杆13的下方安装有搅拌块14，通过该种设置在进行搅拌的时候，能够有效的对搅拌产生的压力进行泄压，这样能够有效的保护搅拌装置11，避免搅拌装置11容易发生损坏。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。