1.本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，具体为一种干混砂浆自动配料计量摆渡车。


背景技术：

2.随着干混砂桨的发展，市场上干混砂桨的种类也不断增加，干混砂浆生产商根据市场需要生产多品种特种砂桨，对干混砂桨的品质和生产环境要求也越来越高。目前现有的设备在配料和转运物料时主要利用螺旋机输送，在配料上储料通常配有十几个原料罐，多条螺旋输送至计量斗。
3.申请号为“201821078302.0”的申请文件中，能够实现自动定位、配料、计量及输送功能，且一个摆渡车可对应多个给料装置进行受料、对应多个受料装置进行卸料，比传统螺旋机输送时间减短，生产效率提高，设备成本降低，更加节能减排，且设计布置较容易实现，解决了因受场地限制螺旋机布置困难的问题；可任意增减配置给料装置和受料装置，而无需改变摆渡车结构，集配料、计量、输送多种功能于一体，对于生产多品种特种砂浆的配料、搅拌及包装具有重要意义。
4.但在该申请文件中，由于在接料时，给料装置与摆渡车之间存在一定的高度差，而混浆装置大都是设置在室外，由于室外较为复杂的环境，导致在对粒径小的干砂进行接料时，粒径小的干砂容易受到风力的影响，使得干砂不容易掉落到摆渡车中的计量斗中，造成干砂的浪费，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆自动配料计量摆渡车，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆自动配料计量摆渡车，摆渡车设置于给料装置与受料装置之间，包括第一行走轨道，第一行走轨道上滑动连接有第二行走轨道，所述第二行走轨道顶部滑动连接有支撑底座，支撑底座顶部连接有支撑车架，支撑车架内设置有存料斗，存料斗顶部连接有进料管，支撑车架顶部两侧对称安装有两防风组件，支撑车架顶部的正面和背面均插接有插接板，插接板上安装有握把，支撑车架上对称开设有两与插接板相适配的插接槽，存料斗顶部设置有推送结构，推送结构用于打开和关闭进料管，推送结构、支撑车架和插接板之间形成一个防风边框。
7.优选的，所述防风组件包括两对称固定于支撑车架顶部的固定块，两固定块之间转动连接有转动棒，转动棒上缠绕有防风膜，一个固定块上设有电机，电机输出端与转动棒一端固定连接。
8.优选的，所述推送结构包括设置在存料斗顶部的固定框，进料管设置在固定框中，固定框一端连接有电动推杆，电动推杆一端连接有插接片，进料管上开设有与插接片相适配的插槽，固定框上安装有控制电动推杆的控制器。
9.优选的，所述第二行走轨道和支撑底座上均安装有行走驱动装置。
10.优选的，所述第二行走轨道底部四角均安装有滑动轮，第一行走轨道顶部均开设有与滑动轮相匹配的滑动槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该干混砂浆自动配料计量摆渡车，通过设置的插接板、防风膜、电机和支撑车架等结构的相互配合，能够在对粒径较小的干砂进行接料的时候形成一个较为密封的环境，从而干砂不容易受到风力的影响，使得干砂能够容易的掉落到摆渡车中的存料斗中，避免了干砂的浪费，且也能够一定程度上起到防尘的作用，能够避免在接料过程中，灰尘进入存料斗中。
13.（2）、该干混砂浆自动配料计量摆渡车，通过设置的推送组件，能够及时、快速的打开和关闭进料管，从而能够保证灰尘难以进入到存料斗中，也能够保证存料斗内部的物料与外界相隔绝。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的去除两插接板后的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的a部分放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的防风组件的立体结构示意图。
19.图中：1、第一行走轨道；2、第二行走轨道；201、滑动轮；3、支撑底座；301、支撑车架；4、存料斗；5、插接板；501、握把；6、防风组件；601、固定块；602、防风膜；603、电机；7、固定框；701、电动推杆；702、控制器；703、插接片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种干混砂浆自动配料计量摆渡
车，摆渡车设置于给料装置与受料装置之间，需要知道的是，在实际应用中，应用于搅拌前的配料计量输送时，给料装置为原料仓，受料装置为搅拌机；应用于搅拌后输送包装时，给料装置为搅拌机，受料装置为包装机。而在应用于搅拌前的配料计量输送时，给料装置用于储料的多个原料罐中放置有多种不同粒度的干砂。摆渡车包括第一行走轨道1，第一行走轨道1上滑动连接有第二行走轨道2，第二行走轨道2顶部滑动连接有支撑底座3，支撑底座3顶部连接有支撑车架301，支撑车架301内设置有存料斗4，存料斗4顶部连接有进料管401，支撑车架301顶部两侧对称安装有两防风组件6，支撑车架301顶部的正面和背面均插接有插接板5，插接板5上安装有握把501，支撑车架301上对称开设有两与插接板5相适配的插接槽，存料斗4顶部设置有推送结构，推送结构用于打开和关闭进料管401，推送结构、支撑车架301和插接板5之间形成一个防风边框。
25.作为一种具体的实施例，防风组件6包括两对称固定于支撑车架301顶部的固定块601，两固定块601之间转动连接有转动棒，转动棒上缠绕有防风膜602，一个固定块601上设有电机603，电机603输出端与转动棒一端固定连接。
26.作为一种具体的实施例，推送结构包括设置在存料斗4顶部的固定框7，进料管401设置在固定框7中，固定框7一端连接有电动推杆701，电动推杆701在一定范围行程内作往返运动，本实施例中的电动推杆701的标准行程在400mm，其最大推力可达4000n，空载运行速度为30mm/s,电动推杆以24v/12v 直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。电动推杆701一端连接有插接片703，进料管401上开设有与插接片703相适配的插槽，固定框7上安装有控制电动推杆701的控制器702。特别的，当在接料时，需要打开进料管401时，通过控制器702控制电动推杆701缩短，从而带动插接片703从进料管401中拔出，从而进料管401呈开口状态。能够及时、快速的打开和关闭进料管401，从而能够保证灰尘难以进入到存料斗4中，也能够保证存料斗4内部的物料与外界相隔绝。
27.特别的，当需要进行防风时，首先工作人员将两插接板5插入支撑车架301上开设的插接槽中，然后开启电机603，电机603带动转动棒旋转，从而松开防风膜602，防风膜602一端逐渐的下落，进而使得防风膜602、支撑车架301和插接板5之间形成一个防风区，从而能够在对粒径较小的干砂进行接料的时候形成一个较为密封的环境，从而干砂不容易受到风力的影响，使得干砂能够容易的掉落到摆渡车中的存料斗4中，避免了干砂的浪费，且也能够一定程度上起到防尘的作用，能够避免在接料过程中，灰尘进入存料斗4中。
28.作为一种具体的实施例，第二行走轨道2和支撑底座3上均安装有行走驱动装置，需要知道的是，行走驱动装置能够使得第二行走轨道2在第一行走轨道1上自动移动，同时使得支撑底座3在第二行走轨道2上自动移动，行走驱动装置为现有技术，故不再详细描述。
29.作为一种具体的实施例，第二行走轨道2底部四角均安装有滑动轮201，第一行走轨道1顶部均开设有与滑动轮201相匹配的滑动槽，能提高第二行走轨道2的移动效率，降低第二行走轨道2与第一行走轨道1之间的摩擦力。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。