1.本实用新型涉及砂片加工技术领域，具体为一种环保型带孔砂片上模固定装置。
背景技术：
2.带孔砂片上的孔一般都是使用模具冲压制成，但是带孔砂片的上模需要固定在冲压模具上时，一般都是使用多组螺栓与其进行连接，多组螺栓的连接不但十分的不便，且一旦发生螺栓质量不佳或者上模较重时，就具有一定的风险，因此，现提出一种环保型带孔砂片上模固定装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种环保型带孔砂片上模固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型带孔砂片上模固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有l形板和下模，l形板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端穿过l形板并固定连接有压板，压板的底部设置有上模，上模上设置有紧固螺栓，上模的顶部固定安装有限位块和定位块，压板上开设有定位槽，限位块位于定位槽内，压板上设置有加固机构，压板的前侧设置有齿轮，底板的顶部设置有t形柱。
5.优选的，所述上模的两侧外壁均固定安装有横块，横块上开设有孔洞，紧固螺栓固定安装于孔洞的内壁，压板上开设有开槽，紧固螺栓的一端穿过开槽并延伸至压板的顶部，紧固螺栓的外壁螺纹安装有螺母。
6.优选的，所述加固机构包括有滑块、移动杆、插块、接续杆、竖板和齿板，压板的内部开设有两组滑槽和限位槽，限位块上开设有定位口，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有移动杆，移动杆的一端延伸至限位槽内固定连接有插块，插块位于定位口内，压板的前侧外壁设置有齿板，压板的前侧外壁开设有条形开口，齿板的一侧固定安装有竖板，竖板的后侧固定安装有接续杆，接续杆的一端穿过条形开口并与滑块的前侧固定连接，能够将压板与上模进行加固。
7.优选的，所述齿轮转动安装于压板的前侧外壁，齿轮分别与两组齿板相啮合，齿轮的前侧外壁固定安装有摇晃把手，摇晃把手的外壁套设有防滑套，减少使用时出现滑脱的问题。
8.优选的，所述压板的前侧固定安装有安装块，安装块的底部开设有限位孔，限位孔内转动安装有滚珠，滚珠与齿板的外壁相接触，能够将齿板移动时进行加固。
9.优选的，所述t形柱固定安装于底板的顶部，t形柱的外壁滑动套设有矩形套，矩形套与压板的一侧固定安装，提高了压板的稳定性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该环保型带孔砂片上模固定装置，通过滑块、移动杆、插块、接续杆、竖板、齿板、齿轮、安装块和摇晃把手的配合使用，能够在上模与压板通过紧固螺栓和螺母固定后将
其进行二次加固，一方面有效的提高了上模与压板的连接稳固性，减少了出现连接不稳定造成的意外事故，另一方面无需使用太多螺栓进行连接，避免了螺栓使用太多造成安装的繁琐性，有效的提高了更换上模的便利性和效率，进而相对性的提高了该固定装置的实用性，且加固的操作较为简单，便于推广和使用。
12.（2）、该环保型带孔砂片上模固定装置，通过安装块和滚珠的配合使用，能够在齿板移动时，将其进行一定的支撑，进而有效的确保了装置的运行流畅性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的a部放大图；
16.图4为本实用新型的b部放大图。
17.图中：1底板、2l形板、3下模、4液压杆、5压板、6限位块、7加固机构、701滑块、702移动杆、703插块、704接续杆、705竖板、706齿板、8齿轮、9安装块、10摇晃把手、11螺母、12定位块、13t形柱、14矩形套、15上模、16紧固螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型带孔砂片上模固定装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有l形板2和下模3，l形板2的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4的自由端穿过l形板2并固定连接有压板5，压板5的底部设置有上模15，上模15上设置有紧固螺栓16，上模15的顶部固定安装有限位块6和定位块12，压板5上开设有定位槽，限位块6位于定位槽内，压板5上设置有加固机构7，压板5的前侧设置有齿轮8，底板1的顶部设置有t形柱13。
21.进一步的，上模15的两侧外壁均固定安装有横块，横块上开设有孔洞，紧固螺栓16固定安装于孔洞的内壁，压板5上开设有开槽，紧固螺栓16的一端穿过开槽并延伸至压板5的顶部，紧固螺栓16的外壁螺纹安装有螺母11。
22.更进一步的，齿轮8转动安装于压板5的前侧外壁，齿轮8分别与两组齿板706相啮合，齿轮8的前侧外壁固定安装有摇晃把手10，摇晃把手10的外壁套设有防滑套。
23.再进一步的，压板5的前侧固定安装有安装块9，安装块9的底部开设有限位孔，限位孔内转动安装有滚珠，滚珠与齿板706的外壁相接触。
24.其次，t形柱13固定安装于底板1的顶部，t形柱13的外壁滑动套设有矩形套14，矩形套14与压板5的一侧固定安装，通过安装块9和滚珠的配合使用，能够在齿板706移动时，将其进行一定的支撑，进而有效的确保了装置的运行流畅性。
25.实施例二：
26.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，加固机构7包括有滑块701、移动杆702、插块703、接续杆704、竖板705和齿板706，压板5的内部开设有两组滑槽和限位槽，限位块6上开设有定位口，滑槽内滑动安装有滑块701，滑块701的一侧固定安装有移动杆702，移动杆702的一端延伸至限位槽内固定连接有插块703，插块703位于定位口内，压板5的前侧外壁设置有齿板706，压板5的前侧外壁开设有条形开口，齿板706的一侧固定安装有竖板705，竖板705的后侧固定安装有接续杆704，接续杆704的一端穿过条形开口并与滑块701的前侧固定连接，手持摇晃把手10进行转动，摇晃把手10带动齿轮8进行转动，齿轮8带动两组齿板706、竖板705和滑块701进行反向运动，随即带动两组移动杆702和插块703进行反向移动，然后插块703卡在定位口内，能够在上模15与压板5通过紧固螺栓16和螺母11固定后将其进行二次加固，一方面有效的提高了上模15与压板5的连接稳固性，减少了出现连接不稳定造成的意外事故，另一方面无需使用太多螺栓进行连接，避免了螺栓使用太多造成安装的繁琐性，有效的提高了更换上模15的便利性和效率，进而相对性的提高了该固定装置的实用性，且加固的操作较为简单，便于推广和使用。
27.工作原理：将上模15放置于下模3上，然后控制液压杆4的自由端进行向下运动，液压杆4带动压板5进行向下，同时压板5的底部与上模15的顶部相接触时，使用螺母11将其拧在紧固螺栓16上并拧紧，然后手持摇晃把手10进行转动，摇晃把手10带动齿轮8进行转动，齿轮8带动两组齿板706、竖板705和滑块701进行反向运动，随即带动两组移动杆702和插块703进行反向移动，然后插块703卡在定位口内。