1.本实用新型涉及剪力墙施工技术领域，尤其涉及新型的模板墙体支模定位工具。


背景技术：

2.剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙,房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。
3.现有技术可参考授权公开号为cn204001747u的中国专利，其公开了剪力墙端头支模装置，包括剪力墙侧模板和端头模板，端头模板右端面固定有模板方木，且两剪力墙侧模板右端内侧均连接有紧贴模板方木右端面的模板条，两剪力墙侧模板外侧均设置有钢管，两钢管之间设置有对拉螺杆，对拉螺杆上拧有位于两钢管外侧的锁紧。
4.在现有技术中，进行支模时不便于对墙体的宽度进行校正，会降低支模的工作效率，现提供新型的模板墙体支模定位工具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型的模板墙体支模定位工具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.新型的模板墙体支模定位工具，包括固定板，所述固定板的顶端一侧焊接有限位板，两块所述限位板的中部之间插接有第一螺栓，所述螺栓的一端螺接有螺母，所述固定板的顶端另一侧焊接有插销，所述插销的顶端安装有辅助支撑机构，所述第一螺栓位于两块限位板之间的部分套接有套管，所述固定板上开设有定位孔，所述定位孔中插接有水泥钉。
8.优选的，所述辅助支撑机构包括连接板，所述连接板的底端开设有插孔，所述插销通过滑动配合的方式插接在插孔中，所述连接板的中部螺接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端连接有抵压板。
9.优选的，所述限位板朝向辅助支撑机构的一侧开设有凹槽，所述凹槽中填充有聚氨酯模塑块。
10.优选的，所述聚氨酯模塑块的中部开设有通孔。
11.优选的，所述定位孔开设有两个，且两个定位孔在固定板上对称分布。
12.优选的，所述插销焊接有两根，且两根插销在固定板的顶端对称分布，所述连接板的底端开设有与两根插销相对应的插孔。
13.优选的，所述螺母的厚度大于凹槽的深度。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过将模板放置于固定板的顶端，并紧贴限位板，然后转动第二螺栓，利用抵压板对模板进行初步的固定，减少晃动，有助于木工将模板进行加固，有效的校正了两块模板之间的距离，保证了墙体厚度的准确性，继而提高了工作效率。
16.2、通过反向转动第二螺栓，拆除模板，取出聚氨酯模塑块，使用电动扳手将螺母松动，取出螺栓、固定板和限位板，使得各组成部分可以循环利用，较为实用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的新型的模板墙体支模定位工具的立体局部结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的新型的模板墙体支模定位工具的聚氨酯模塑块未填充凹槽时的结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的新型的模板墙体支模定位工具的剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的新型的模板墙体支模定位工具的图3中 a处放大结构示意图。
21.图5为本实用新型提出的新型的模板墙体支模定位工具的使用三维示意图。
22.图中：1固定板、2限位板、3聚氨酯模塑块、4第一螺栓、5螺母、6套管、7水泥钉、8插销、9通孔、10凹槽、11辅助支撑机构、1101连接板、1102抵压板、1103第二螺栓、1104插孔、12定位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，新型的模板墙体支模定位工具，包括固定板1，固定板1的顶端一侧焊接有限位板2，两块限位板2的中部之间插接有第一螺栓4，螺栓4的一端螺接有螺母5，固定板1的顶端另一侧焊接有插销8，插销8的顶端安装有辅助支撑机构11，第一螺栓4位于两块限位板2之间的部分套接有套管6，固定板1上开设有定位孔12，定位孔12中插接有水泥钉7，通过将水泥钉7可将固定板1固定住；
25.辅助支撑机构11包括连接板1101，连接板1101的底端开设有插孔1104，插销8通过滑动配合的方式插接在插孔1104中，连接板 1101的中部螺接有第二螺栓1103，第二螺栓1103的一端连接有抵压板1102，将模板放置到固定板1的顶端后，转动第二螺栓1103，使得抵压板1102将模板顶住，实现对模板的初步固定，减少晃动，有助于木工将模板进行加固；
26.限位板2朝向辅助支撑机构11的一侧开设有凹槽10，凹槽10 中填充有聚氨酯模塑块3，防止混凝土砂浆进入；
27.聚氨酯模塑块3的中部开设有通孔9，使得螺栓4的头部或者螺母5置于通孔9中；
28.定位孔12开设有两个，且两个定位孔12在固定板1上对称分布，提供安装的稳定性；
29.插销8焊接有两根，且两根插销8在固定板1的顶端对称分布，连接板1101的底端开设有与两根插销8相对应的插孔1104，保证连接板1101与插销8连接后的稳定性；
30.螺母5的厚度大于凹槽10的深度，保证模板可紧贴限位板2。
31.工作原理：在楼层顶板上进行放线，使用墨线将墙体厚度边线进行体现，将固定板1放置于墙体边线处，通过水泥钉7进行固定板1 的位置固定，通过螺栓4和螺母5进行连接，将固定板1、限位板2、螺栓4、螺母5组合成一个整体，并将套管6套在两块限位板2之间的第
一螺栓4上，凹槽10内部空隙采用聚氨酯模塑块3进行填充，防止混凝土砂浆进入，木工将模板放置于固定板1的顶端，并紧贴限位板2，然后转动第二螺栓1103，利用抵压板1102对模板进行初步的固定，减少晃动，有助于木工将模板进行加固，提供工作效率；待混凝土浇筑完成后，反向转动第二螺栓1103，拆除模板，取出聚氨酯模塑块3，使用电动扳手将螺母5松动，取出螺栓4、固定板1和限位板2，使得各组成部分可以循环利用。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。