1.本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，具体为一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体。
背景技术：
2.金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由两部分组成，基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，锯片主要包括以下几种，烧结金刚石锯片，分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成，焊接金刚石锯片，分钎焊和激光焊两种，钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等，激光焊接是通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合，电镀金刚石锯片，是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上，2012年开始，国家逐步在取消电镀金刚石产品制作，主要是因为污染相当严重，随着社会的不断发展，对于金刚石锯片的应用越来越多，金刚石锯片的种类也越来越多，但是部分金刚石锯片基体在进行使用时，不具有较好的散热机构，从而一定程度上会影响金刚石锯片的使用，缩短了其使用寿命，同时在使用时，强度不是很高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，包括锯片，所述锯片外侧开设有凹槽，所述锯片外侧的凹槽内部设有翅片，且翅片与锯片固定连接，所述锯片边缘处开设有排气孔，所述锯片外侧中心位置处开设有中心孔，且锯片中心孔的内径为￠20。
6.优选的，所述翅片的最大厚度是凹槽深度的0.8倍。
7.优选的，所述翅片有22个，且翅片对称设置在锯片外侧前后两端。
8.优选的，所述翅片是由铜材质的板材制成的，且翅片呈等间距设置。
9.优选的，所述翅片呈弧状设置，且翅片远离锯片竖直中心线的面呈倾斜状设置，所述翅片靠近锯片边缘处的一端位于排气孔的进气口处。
10.优选的，所述锯片的边缘处呈长城齿状设置，且锯片边缘处的厚度呈递减设置。
11.优选的，所述锯片外侧靠近边缘处开设有散热孔，且散热孔有8个，相邻的所述散热孔呈等间距设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的翅片、排气孔、散热孔和锯片，这种设置配合转动的翅片对气流的带动、翅片的前后对称设置、翅片的弧状设置、排气孔对气体的导通、散热孔的辅助散热和锯片边缘处厚度递减的长城齿状设置，在对装置进行使用时，可以很好的带动锯片前后两端的气流运动，从而很好的实现了对锯片的散热，保证了锯片的正常使用，延
长了锯片的使用寿命，同时提高了锯片的强度，使得锯片更加锋利。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型右视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型翅片的剖面结构示意图。
18.图中：1-锯片、2-凹槽、3-翅片、4-排气孔、5-散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，包括锯片1，锯片1外侧开设有凹槽2，锯片1外侧的凹槽2内部设有翅片3，且翅片3与锯片1固定连接，锯片1边缘处开设有排气孔4，锯片1外侧中心位置处开设有中心孔，且锯片1中心孔的内径为￠20。
22.翅片3的最大厚度是凹槽2深度的0.8倍，这种设置保证了锯片1的正常切割转动，避免了翅片3较厚影响切割操作的现象，翅片3有22个，且翅片3对称设置在锯片1外侧前后两端，这种设置便于带动锯片1前后两端的气流运动，从而可以很好的对锯片1进行散热，翅片3是由铜材质的板材制成的，且翅片3呈等间距设置，这种设置利用铜吸热效果好的特性，配合翅片3的转动，可以快速对锯片1进行吸热和散去吸收的热量，翅片3呈弧状设置，且翅片3远离锯片1竖直中心线的面呈倾斜状设置，翅片3靠近锯片1边缘处的一端位于排气孔4的进气口处，这种设置便于带动气体穿过排气孔4和带动气流向远离锯片1前后两端的方向流动，从而使得锯片1的散热效果更好，锯片1的边缘处呈长城齿状设置，且锯片1边缘处的厚度呈递减设置，这种设置通过增厚基体受力部分的厚度，增强了锯片的强度，刀头处减薄，使得锯片1的锋利度更好，也降低了材料的浪费，锯片1外侧靠近边缘处开设有散热孔5，且散热孔5有8个，相邻的散热孔5呈等间距设置，这种设置使得锯片1的散热效果更好。
23.工作流程：使用装置时，把装置安装在驱动机构上，然后对装置进行使用即可，因为翅片3的最大厚度是凹槽2深度的0.8倍，所以在翅片3对装置进行散热时，不会影响切割操作，因为翅片3是由铜材质的板材制成的，所以利用铜吸热效果好的特性，再配合锯片1带动翅片3转动，可以快速对锯片1进行吸热和散去吸收的热量，因为翅片3呈弧状设置，且翅片3远离锯片1竖直中心线的面呈倾斜状设置，所以在锯片1带动翅片3转动时，气体会顺着翅片3向锯片1边缘处流动，然后进入到排气孔4内对锯片1进行散热，与此同时，气流还会顺着翅片3的斜面向远离锯片1前后两端的方向流动，从而使得锯片1的散热效率更高，大大延长了锯片1的使用寿命，因为锯片1外侧靠近边缘处还开设有八个散热孔5，所以锯片4的散热效果更好，因为锯片1的边缘处呈长城齿状设置，且锯片1边缘处的厚度呈递减设置，通过增厚基体受力部分的厚度，增强了锯片的强度，通过减薄刀头处，也使得锯片1的锋利度更
好，降低了材料的浪费。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，包括锯片（1），其特征在于：所述锯片（1）外侧开设有凹槽（2），所述锯片（1）外侧的凹槽（2）内部设有翅片（3），且翅片（3）与锯片（1）固定连接，所述锯片（1）边缘处开设有排气孔（4），所述锯片（1）外侧中心位置处开设有中心孔，且锯片（1）中心孔的内径为￠20。2.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，其特征在于：所述翅片（3）的最大厚度是凹槽（2）深度的0.8倍。3.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，其特征在于：所述翅片（3）有22个，且翅片（3）对称设置在锯片（1）外侧前后两端。4.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，其特征在于：所述翅片（3）是由铜材质的板材制成的，且翅片（3）呈等间距设置。5.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，其特征在于：所述翅片（3）呈弧状设置，且翅片（3）远离锯片（1）竖直中心线的面呈倾斜状设置，所述翅片（3）靠近锯片（1）边缘处的一端位于排气孔（4）的进气口处。6.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，其特征在于：所述锯片（1）的边缘处呈长城齿状设置，且锯片（1）边缘处的厚度呈递减设置。7.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，其特征在于：所述锯片（1）外侧靠近边缘处开设有散热孔（5），且散热孔（5）有8个，相邻的所述散热孔（5）呈等间距设置。
技术总结
本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，尤其为一种具有散热机构的烧结金刚石加强锯片基体，包括锯片，所述锯片外侧开设有凹槽，所述锯片外侧的凹槽内部设有翅片，且翅片与锯片固定连接，所述锯片边缘处开设有排气孔，本实用新型中，通过设置的翅片、排气孔、散热孔和锯片，这种设置配合转动的翅片对气流的带动、翅片的前后对称设置、翅片的弧状设置、排气孔对气体的导通、散热孔的辅助散热和锯片边缘处厚度递减的长城齿状设置，在对装置进行使用时，可以很好的带动锯片前后两端的气流运动，从而很好的实现了对锯片的散热，保证了锯片的正常使用，延长了锯片的使用寿命，同时提高了锯片的强度，使得锯片更加锋利。使得锯片更加锋利。使得锯片更加锋利。
技术研发人员：赵立景 梁鹏龙 魏朋涛 张中恒 赵建立 赵立波
受保护的技术使用者：石家庄嘉烁锯业有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/2/11