1.本实用新型涉及墙板机技术领域，具体为一种节能建筑新型墙板机。
背景技术：
2.墙板机是一种可以快速生产建筑房屋使用的混凝土墙板的设备，混凝土墙板可以大幅提升建筑工程的建设速度，不仅提高了建筑工程的施工效率，还可以节省大量的时间和人力，因此墙板机生产的混凝土墙板在市场上拥有很大的需求量，为了增加现有墙板机的实用性，我们提出一种节能建筑新型墙板机。
3.现有的墙板机存在的缺陷是：
4.1、现有的墙板机在对混凝土墙板进行浇筑的过程中，混凝土浇筑进入装置的内部时，需要人工手持工具对混凝土进行摊平，从而使混凝土均匀地进入装置的内部进行凝固成形，而人工对混凝土进行摊平不仅效率低，而且消耗的劳动力较大，容易使操作工人产生疲劳感，降低了工人的工作效率；
5.2、现有的墙板机在对成形的混凝土墙板进行脱模时，混凝土由于水分和环境温度等原因，在人工脱模时非常容易产生碎裂的情况，而碎裂的混凝土墙板则为次品，无法通过产品的质检，导致混凝土墙板在生产时的良品率较低，增加了混凝土墙板生产时的经济损失。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种节能建筑新型墙板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能建筑新型墙板机，包括升降台，浇筑组件，电气箱和底座，所述底座内部的顶部安装有安装板，所述底座的一侧安装有电气箱，所述底座的顶部安装有浇筑组件，所述浇筑组件内安装有安装槽，所述安装槽的内部等距安装有振荡板，所述振荡板的内部安装有空心管，所述安装槽的顶部安装有升降台，所述升降台的内部安装有调节座，所述调节座的底部延伸出升降台的底部安装有转辊，所述升降台的底部安装有导风槽。
8.优选的，所述升降台的底部两侧安装有两组液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一侧安装有液压控制器。
9.优选的，所述安装槽的内部设有浇筑槽，且安装槽的两侧设有通孔。
10.优选的，所述电气箱的内部安装有超声波发生器，且超声波发生器通过导线延伸至底座的内部安装有两组换能器。
11.优选的，所述底座的底部安装有齿纹条，且底座的底部两侧安装有两组滚轮。
12.优选的，所述导风槽的一侧安装有导气管，且导气管的一端安装有鼓风机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在调节座的底部安装有转辊，能够通过推动调节座带动转辊进
行水平移动，从而使转辊对安装槽内部浇筑的混凝土进行平铺，不仅可以保证混凝土墙板摊铺的平整度，还可以节省人工手持工具时的疲劳感，保证了操作人员工作的效率。
15.2、本实用新型通过在振荡板的内部安装有空心管，能够通过空心管接收换能器传递的震荡波，从而通过空心管在振荡板的内部产生一定频率的振动，使混凝土墙板与振荡板以及安装槽内壁产生缝隙，方便对混凝土墙板进行脱模，减少脱模时废料的产生率，降低混凝土墙板生产过程中的经济损失。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的正面外部结构示意图；
19.图4为本实用新型的浇筑组件局部结构示意图。
20.图中：1、升降台；101、调节座；102、液压伸缩杆；103、转辊；2、浇筑组件；201、安装槽；202、振荡板；203、空心管；204、浇筑槽；205、通孔；3、电气箱；301、超声波发生器；302、换能器；4、底座；401、滚轮；402、齿纹条；403、安装板；5、导风槽；501、导气管；502、鼓风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能建筑新型墙板机，包括升降台1，浇筑组件2，电气箱3和底座4，底座4内部的顶部安装有安装板403，底座4可以为顶部的组件提供安装的位置，安装板403可以为换能器302提供安装的位置，并且对换能器302产生的振动进行传递，底座4的一侧安装有电气箱3，电气箱3可以为超声波发生器301提供安装的位置，底座4的顶部安装有浇筑组件2，浇筑组件2可以对混凝土进行浇筑，使其凝固成形，从而生产出混凝土墙板，浇筑组件2内安装有安装槽201，安装槽201可以为内部的组件提供安装的位置，安装槽201的内部等距安装有振荡板202，振荡板202可以为内部的组件提供安装的位置，并且可以将安装槽201内部的空间等距分隔开，以便于对多组混凝土墙板同
时进行浇筑，振荡板202的内部安装有空心管203，空心管203可以受到换能器302传递的振动进行振动，从而使振荡板202发生水平方向的晃动，以便于将振荡板202与墙板之间生成缝隙，方便后期对墙板进行脱模，安装槽201的顶部安装有升降台1，升降台1可以为周围的组件提供安装的位置，升降台1的内部安装有调节座101，调节座101的一侧延伸出升降台1的正面安装有把手，推动把手可以使调节座101在升降台1的内部水平移动，进而带动转辊103进行滚动，调节座101的底部延伸出升降台1的底部安装有转辊103，转辊103可以通过调节座101带动进行滚动，从而可以对混凝土进行摊铺，使得混凝土可以压实在安装槽201的内部，进而避免混凝土从安装槽201的顶部渗漏，减少了混凝土的浪费，升降台1的底部安装有导风槽5，导风槽5可以将气流引导至安装槽201的上方，从而加快混凝土顶部气体的流速，以达到加快混凝土凝固的目的。
25.进一步，升降台1的底部两侧安装有两组液压伸缩杆102，且液压伸缩杆102的一侧安装有液压控制器，通过液压控制器控制液压伸缩杆102进行伸缩，可以带动升降台1进行垂直升降，以便于对转辊103的挤压力度进行调节。
26.进一步，安装槽201的内部设有浇筑槽204，浇筑槽204可以保存一定量的混凝土，从而可以使混凝土按照装置内部的形状凝固成形生成墙板，且安装槽201的两侧设有通孔205，通孔205可以为钢管提供安装的位置，方便对混凝土墙板预留孔位。
27.进一步，电气箱3的内部安装有超声波发生器301，超声波发生器301可采用ads-05v型，超声波发生器301通电后可以对换能器302释放超声波，从而驱动换能器302进行一定频率的机械振动，且超声波发生器301通过导线延伸至底座4的内部安装有两组换能器302，换能器302可采用dya-21-30c型，换能器302可以通过超声波驱动产生机械振动，从而可以对空心管203传递振动，使得空心管203同步进行高频振动。
28.进一步，底座4的底部安装有齿纹条402，齿纹条402可以与齿轮外侧的齿纹吻合，从而可以通过齿轮驱动装置进行水平移动，且底座4的底部两侧安装有两组滚轮401，滚轮401可以与导轨卡合，从而使装置进行水平移动，方便利用装置进行流水线化生产。
29.进一步，导风槽5的一侧安装有导气管501，导气管501可以将鼓风机502与导风槽5固定连接，从而使气流进入导风槽5的内部，且导气管501的一端安装有鼓风机502，鼓风机502可采用tb-1010型，鼓风机502通电后可以对导气管501的内部鼓入空气，从而使导风槽5的内部产生空气流动，利用气流加快混凝土的凝固，从而提升墙板的生产效率。
30.工作原理：将装置移动至指定的位置后，对安装槽201的内壁喷涂脱模油，放置两组钢丝骨架后，对安装槽201的内部浇筑一定量的混凝土，通过往复推动调节座101一侧的把手带动转辊103进行滚动，使得转辊103对混凝土进行摊铺，待混凝土凝固后，通过超声波发生器301通电后对换能器302发出超声波，换能器302通过超声波驱动产生机械振动，带动空心管203发生振动，空心管203带动振荡板202产生水平方向的晃动，使得振荡板202与墙板之间产生缝隙，方便对墙板进行脱模。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。