1.本实用新型涉及搅拌楼送料装置技术领域，具体为一种管桩搅拌楼移动送料装置。
背景技术：
2.搅拌楼，也叫砼搅拌楼，主要应用于混凝土搅拌等混凝土机械工程建设，混凝土搅拌楼主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，传统的管桩搅拌楼搅拌机出料口分料方式为搅拌机置于两条布料线中间，两个出料口对应两条布料线上方的固定料斗，由料斗储存砼料并向布料线上的管模喂料。
3.市场上的搅拌机需要置于布料线上方且紧靠布料线布置，决定了搅拌楼必须安装在车间之中，一方面会使车间空间受限、显得不规范整齐，另一方面也给天车及其它设备的安装带来不便的问题，为此，我们提出一种管桩搅拌楼移动送料装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种管桩搅拌楼移动送料装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌机需要置于布料线上方且紧靠布料线布置，决定了搅拌楼必须安装在车间之中，一方面会使车间空间受限、显得不规范整齐，另一方面也给天车及其它设备的安装带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩搅拌楼移动送料装置，包括：
6.装置主体；
7.还包括：
8.密封组件，其设置于所述装置主体的下端外侧；
9.驱动组件，其安置于所述装置主体的上端外侧；
10.减震组件，其设置于所述驱动组件的内部；
11.所述驱动组件包括：
12.驱动架，驱动架的内部呈矩形，且驱动架与装置主体之间相贴合；
13.驱动电机，其安置于所述驱动架的左侧前后两端，且驱动电机与驱动架之间为固定连接；
14.主动轮，其连接于所述驱动电机的后端，且主动轮与驱动电机之间为键连接。
15.优选的，所述装置主体包括：
16.斗体，斗体呈锥体状，且斗体的侧面倾斜角度大于60
°
；
17.限位套，其设置于所述斗体的上端外侧，且限位套的形状呈矩形，并且限位套与斗体之间呈一体化结构；
18.振动器，其安置于所述斗体的右侧中央，且振动器与斗体之间相贴合。
19.优选的，所述密封组件包括：
20.第一固定块，第一固定块的数量设置有两个，且第一固定块关于斗体的中垂线对称分布；
21.气缸，其连接于所述第一固定块的左端下方，且气缸与第一固定块之间为活动连接；
22.第二固定块，其安置于所述气缸的底端，且第二固定块与气缸的底端之间呈转动结构；
23.料门，其设置于所述第二固定块的顶端，且料门与第二固定块之间呈一体化结构；
24.限位板，其连接于所述料门的顶端，且限位板与料门之间呈转动结构。
25.优选的，所述料门的数量设置有两个，且料门关于斗体的中垂线对称分布，并且料门通过气缸与斗体之间构成转动结构。
26.优选的，所述密封组件还包括：
27.密封垫，其设置于所述料门的顶端，且密封垫与料门之间呈一体化结构，并且密封垫的顶面与斗体的底端相贴合；
28.挡板，其设置于所述料门的底端，且挡板正面底端形状呈圆弧状，并且挡板的中垂线与斗体的中垂线相重合。
29.优选的，所述驱动组件还包括：
30.从动轮，其设置于所述驱动架的右端内部，且从动轮的数量设置有两个，而且从动轮关于驱动架的中垂线对称分布，并且从动轮与驱动架之间呈转动结构，
31.支板，其设置于所述驱动架的顶端，且支板与驱动架之间相卡合，并且支板与驱动架之间呈滑动结构。
32.优选的，所述减震组件包括：
33.伸缩柱，伸缩柱与所述驱动架之间呈垂直状分布，且伸缩柱同样与支板之间呈垂直状分布；
34.弹簧，其安置于所述伸缩柱的外侧，且弹簧的内侧与伸缩柱的外侧相贴合。
35.本实用新型提供了一种管桩搅拌楼移动送料装置，具备以下有益效果：该管桩搅拌楼移动送料装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅机动灵活能够提高搅拌机安装的灵活性，同时该送料装置能够为所有布料线进行供料，提高送料的效率，并且具有减震结构，防止斗体内部的砼料溅出，同时能够防止运输时砼料滴落，便于对车间进行清理。
36.1、本实用新型通过将驱动组件设置在斗体的上端外侧，便于通过驱动电机带主动轮在滑轨上转动，从而能够使驱动架带动内部的斗体在搅拌区域和布料区域之间来回往复运行，把搅拌好的砼料运送到布料线上方的喂料斗内，从而能够提高搅拌机安装的灵活性，同时该送料装置能够为所有布料线进行供料，机动灵活，提高送料的效率；
37.2、本实用新型通过将减震组件设置在驱动组件的内部，能够在驱动组件对斗体进行运输时，弹簧能够在伸缩柱的限位下使支板在驱动架上上下滑动，从而能够对支板上方的斗体的震动进行削弱，防止因轨道不平导致斗体震动，避免使斗体内部的砼料溅出，同时也能防止装置主体因震动引起损坏，提高送料装置的使用寿命；
38.3、本实用新型通过将挡板设置在料门的底端下方，当送料装置在进行运输时，气缸会推动料门在限位板的限位下与头体的底端紧密贴合，但由于密封结构单薄，难免会造
成小部分砼料滴落，随着斗体的移动不便于对车间进行清理，通过挡板的设置，便于对料门的闭合处进行遮挡，使漏出的砼料进入到挡板的凹槽内部，从而防止砼料滴落，便于清理。
附图说明
39.图1为本实用新型一种管桩搅拌楼移动送料装置的整体结构示意图；
40.图2为本实用新型一种管桩搅拌楼移动送料装置的斗体结构示意图；
41.图3为本实用新型一种管桩搅拌楼移动送料装置的驱动组件俯视结构示意图；
42.图4为本实用新型一种管桩搅拌楼移动送料装置的图1中a处放大结构示意图。
43.图中：1、装置主体；101、斗体；102、限位套；103、振动器；2、密封组件；201、第一固定块；202、气缸；203、第二固定块；204、料门；205、限位板；206、密封垫；207、挡板；3、驱动组件；301、驱动架；302、驱动电机；303、主动轮；304、从动轮；305、支板；4、减震组件；401、伸缩柱；402、弹簧。
具体实施方式
44.如图1和图2所示，一种管桩搅拌楼移动送料装置，包括：装置主体1，还包括：装置主体1包括：斗体101，斗体101呈锥体状，且斗体101的侧面倾斜角度大于60
°
，大于60
°
的倾斜角便于斗体101内砼料的滑落，提高斗体101卸料时的效率，限位套102，其设置于斗体101的上端外侧，且限位套102的形状呈矩形，并且限位套102与斗体101之间呈一体化结构，通过限位套102的设置，能够对斗体101进行限位，便于使斗体101与驱动组件3之间进行组装，振动器103，其安置于斗体101的右侧中央，且振动器103与斗体101之间相贴合，通过振动器103的设置，能够将斗体101的内壁附着砼料进行振落，提高卸料的效率，密封组件2，其设置于装置主体1的下端外侧，密封组件2包括：第一固定块201，第一固定块201的数量设置有两个，且第一固定块201关于斗体101的中垂线对称分布，通过第一固定块201便于对气缸202进行安装，气缸202，其连接于第一固定块201的左端下方，且气缸202与第一固定块201之间为活动连接，气缸202能够在推拉第二固定块203时，能够与第一固定块201之间转动，第二固定块203，其安置于气缸202的底端，且第二固定块203与气缸202的底端之间呈转动结构，便于气缸202拉动第二固定块203，料门204，其设置于第二固定块203的顶端，且料门204与第二固定块203之间呈一体化结构，便于通过第二固定块203带动料门204的移动，料门204的数量设置有两个，且料门204关于斗体101的中垂线对称分布，并且料门204通过气缸202与斗体101之间构成转动结构，便于通过气缸202来控制料门204的开合，限位板205，其连接于料门204的顶端，且限位板205与料门204之间呈转动结构，通过限位板205的设置，能够对料门204进行限位，使料门204能够以限位板205为中心转动，密封垫206，其设置于料门204的顶端，且密封垫206与料门204之间呈一体化结构，并且密封垫206的顶面与斗体101的底端相贴合，便于通过密封垫206来对料门204与斗体101的底端进行密封，防止砼料漏出，挡板207，其设置于料门204的底端，且挡板207正面底端形状呈圆弧状，并且挡板207的中垂线与斗体101的中垂线相重合，挡板207能够对料门204的闭合处进行遮挡，能够使漏出的砼料进入到挡板207的凹槽内部，从而防止砼料滴落，便于车间的清理，驱动组件3，其安置于装置主体1的上端外侧，减震组件4，其设置于驱动组件3的内部。
45.如图3和图4所示，驱动组件3包括：驱动架301，驱动架301的内部呈矩形，且驱动架
301与装置主体1之间相贴合，驱动架301能够对装置主体1起到承载作用，驱动电机302，其安置于驱动架301的左侧前后两端，且驱动电机302与驱动架301之间为固定连接，能够使驱动架301对驱动电机302进行固定，主动轮303，其连接于驱动电机302的后端，且主动轮303与驱动电机302之间为键连接，便于通过驱动电机302带动主动轮303的移动，从而能够对送料装置进行驱动，使其能够在搅拌区域和布料区域之间来回往复运行，把搅拌好的砼料运送到布料线上方的喂料斗内，从动轮304，其设置于驱动架301的右端内部，且从动轮304的数量设置有两个，而且从动轮304关于驱动架301的中垂线对称分布，并且从动轮304与驱动架301之间呈转动结构，从动轮304能够对驱动组件3启动支撑的作用，支板305，其设置于驱动架301的顶端，且支板305与驱动架301之间相卡合，并且支板305与驱动架301之间呈滑动结构，支板305能够对限位套102进行支撑，减震组件4包括：伸缩柱401，伸缩柱401与驱动架301之间呈垂直状分布，且伸缩柱401同样与支板305之间呈垂直状分布，伸缩柱401能够对弹簧402进行限位，弹簧402，其安置于伸缩柱401的外侧，且弹簧402的内侧与伸缩柱401的外侧相贴合，弹簧402能够在伸缩柱401的限位下使支板305在驱动架301上上下滑动，从而能够对支板305上方的斗体101的震动进行削弱，防止因轨道不平导致斗体101震动，避免使斗体101内部的砼料溅出，并且也能防止装置主体1因震动引起损坏，提高送料装置的使用寿命。
46.综上，该管桩搅拌楼移动送料装置，使用时，首先根据图1和图3中所示的结构，将驱动架301安置在轨道的上方，再将斗体101放置在驱动架301的内部，斗体101外侧的限位套102与支板305之间相贴合，从而便于对斗体101与驱动组件3之间进行安装，接着，通过控制系统启动驱动电机302，驱动电机302带动主动轮303的转动，并通过从动轮304使驱动组件3移动至搅拌机的下方进行上料，然后，在控制驱动组件3移动至布料区域时，根据图2中所示的结构，挡板207能够对料门204的闭合处进行遮挡，能够使漏出的砼料进入到挡板207的凹槽内部，从而防止砼料滴落，便于车间的清理，同时，根据图4中所示的结构，驱动组件3对斗体101进行运输时，弹簧402能够在伸缩柱401的限位下使支板305在驱动架301上上下滑动，从而能够对支板305上方的斗体101的震动进行削弱，防止因轨道不平导致斗体101震动，避免使斗体101内部的砼料溅出，并且也能防止装置主体1因震动引起损坏，提高送料装置的使用寿命，最后，送料装置移动至布料线的喂料斗上方时，通过控制系统使气缸202收缩，气缸202在第一固定块201的限位下通过第二固定块203拉动料门204，料门204便在限位板205的限位下转动，使斗体101的下端打开，将砼料输送至喂料斗内，并且通过振动器103的设置，能够将斗体101的内壁附着砼料进行振落，提高卸料的效率，完成卸料的操作，同时该送料装置能够为所有布料线进行供料，机动灵活，提高送料的效率。