1.本实用新型主要涉及脚手架的技术领域，具体为一种组合式悬挑脚手架的固定组件。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架等。
3.根据专利文献(公开号cn203334645u)所提供的一种用于高层或超高层建筑物及高耸构筑物的脚手架装置。其目的是为了提供一种安全度更高的型钢悬挑脚手架装置。本实用新型型钢悬挑脚手架装置包括悬挑型钢，悬挑型钢上铺设有花纹钢板，花纹钢板上设有脚手架，脚手架的外侧面上设有镀锌钢丝密目网，脚手架的外侧设有至少一层挑网，所述挑网包括钢板网和镀锌钢丝网。
4.但现有固定工字钢的u形拉环需要预埋在楼板混凝土中，施工结束后不能拆除，从而造成资源浪费，且每根工字钢受力点单一，当单根工字钢受力较大时，容易导致楼板破损，严重时甚至导致工字钢脱落，引发事故。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种组合式悬挑脚手架的固定组件，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种组合式悬挑脚手架的固定组件，包括楼板，所述楼板的顶部等分放置有多个工字钢，所述工字钢的顶端设置有三个压板，所述压板的顶端两侧对称设有丝杆，所述楼板的底端设置有连接板，所述连接板的顶部开设有多组与丝杆位置相匹配的螺纹槽，所述丝杆的底端依次贯穿压板和楼板延伸至螺纹槽的内侧并与螺纹槽呈螺纹连接，且所述丝杆的外侧靠近压板的顶端套设有螺母，所述螺母与丝杆呈螺纹连接。
8.优选的，所述相邻的三个压板之间的间距比为1:4。在本优选实施例中，通过三个压板之间的间距比为1:4，可以实现工字钢固定更加牢固。
9.优选的，所述工字钢与丝杆相邻的一侧设有木块。在本优选实施例中，通过木块，可以实现为丝杆提供一定的支撑力。
10.优选的，所述压板的底端设有橡胶垫，所述橡胶垫的底端与工字钢抵接。在本优选实施例中，通过橡胶垫，可以增大压板与工字钢之间的摩擦力。
11.优选的，所述丝杆的外侧靠近橡胶垫与连接板之间套设有保护管。在本优选实施例中，通过保护管，可以实现对丝杆的外侧起到一定的保护作用，从而有利于延长丝杆的使用寿命。
12.优选的，所述丝杆外侧靠近螺母与压板之间套设有橡胶圈。在本优选实施例中，通过橡胶圈，可以避螺母与压板之间产生摩擦，导致压板被磨损。
13.优选的，所述压板的顶端靠近丝杆的外侧设有安全罩。在本优选实施例中，通过安全罩，可以避免工人踩踏丝杆，造成人生伤害。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过将丝杆逐个与连接板顶端的螺纹槽连接，随后将连接有丝杆的连接板抬升楼板的底端，并保证每个丝杆的顶端均贯穿楼板延伸至楼板的顶端后，将其通过螺栓与楼板固定连接，随后在楼板顶端每组丝杆之间放置工字钢，并在工字钢的顶端放置压板，通过拧紧螺母，使得压板底端的橡胶垫与工字钢抵接，从而使得该固定组件不需要在楼板浇筑时进行零件预埋，节约了资源，同时通过连接板增大了受力面积，避免了工字钢受力过大导致楼板受损。
附图说明
16.图1为本实用新型的外观轴测结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为图2中的a区放大图；
19.图4为图2中的b区放大图。
20.图中：1、楼板；2、工字钢；3、丝杆；31、保护管；4、压板；41、安全罩；42、橡胶垫；5、连接板；51、螺纹槽；6、螺母；61、橡胶圈；7、木块。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1-4，一种组合式悬挑脚手架的固定组件，包括楼板1，所述楼板1的顶部等分放置有多个工字钢2，所述工字钢2的顶端设置有三个压板4，所述相邻的三个压板4之间的间距比为1:4，通过三个压板4之间的间距比为1:4，可以实现工字钢2固定更加牢固，所述压板4的顶端两侧对称设有丝杆3，所述楼板1的底端设置有连接板5，所述连接板5的顶部开设有多组与丝杆3位置相匹配的螺纹槽51，所述丝杆3的底端依次贯穿压板4和楼板1延伸至螺纹槽51的内侧并与螺纹槽51呈螺纹连接，且所述丝杆3的外侧靠近压板4的顶
端套设有螺母6，所述螺母6与丝杆3呈螺纹连接，
25.请参照附图3所示，所述工字钢2与丝杆3相邻的一侧设有木块7，通过木块7，可以实现为丝杆3提供一定的支撑力，所述压板4的底端设有橡胶垫42，所述橡胶垫42的底端与工字钢2抵接，通过橡胶垫42，可以增大压板4与工字钢2之间的摩擦力，所述丝杆3的外侧靠近橡胶垫42与连接板5之间套设有保护管31，通过保护管31，可以实现对丝杆3的外侧起到一定的保护作用，从而有利于延长丝杆3的使用寿命，所述丝杆3外侧靠近螺母6与压板4之间套设有橡胶圈61，通过橡胶圈61，可以避螺母6与压板4之间产生摩擦，导致压板4被磨损，所述压板4的顶端靠近丝杆3的外侧设有安全罩41，通过安全罩41，可以避免工人踩踏丝杆3，造成人生伤害。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.首先工作人员将丝杆3逐个与连接板5顶端的螺纹槽51连接，随后将连接有丝杆的连接板5抬升楼板1的底端，并保证每个丝杆3的顶端均贯穿楼板1延伸至楼板1的顶端后，将其通过螺栓与楼板1固定连接，随后在楼板1顶端每组丝杆3之间放置工字钢2，并在工字钢2的顶端放置压板4，通过拧紧螺母6，使得压板4底端的橡胶垫42与工字钢2抵接，从而将多个工字钢2固定于楼板1上，同时通过工字钢2与丝杆3相邻的一侧放置有木块7，可以实现为丝杆3提供一定的支撑力，通过保护管31，可以实现对丝杆3的外侧起到一定的保护作用，从而有利于延长丝杆3的使用寿命。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。