1.本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体为一种框架结构巧用剩余混凝土施工装置。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.而现有的混凝土施工装置在进行倾倒混凝土时可能会有一部分混凝土滞留在装置内部，既造成了资源的浪费，且混凝土在装置内部固定后，进一步减少了装置内部的容量，降低了装置的使用寿命，现有混凝土施工装置针对混凝土的搅拌方式较为单一，可能使其混凝土内部的材质为被完全粉碎，降低了混凝土的使用效果，实用性较低，为此我们提出了一种框架结构巧用剩余混凝土施工装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种框架结构巧用剩余混凝土施工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种框架结构巧用剩余混凝土施工装置，包括固定台、搅拌箱，所述固定台的顶部固定安装有液压杆，所述固定台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过转轴转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述液压杆的输出端与滑块转动连接。
6.优选的，所述搅拌箱的内部固定安装有固定板，所述搅拌箱的内部且位于固定板的顶部转动连接有第二转杆，所述搅拌箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与第二转杆的一端固定连接，所述第二转杆的外侧固定套接有两个第二锥形齿轮。
7.优选的，所述搅拌箱的内部转动连接有第三转杆，所述第三转杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，所述第三转杆的外侧固定套接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与其中一个第二锥形齿轮啮合连接，所述搅拌箱的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，所述第一转杆的外侧固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与另一个第二锥形齿轮啮合连接。
8.优选的，所述第三转杆的外侧固定安装有多个搅拌齿，所述粉碎齿的外侧固定安装有多个粉碎齿。
9.优选的，所述搅拌箱的一侧开设有输入口，所述搅拌箱的另一侧开设有输出口，所述搅拌箱的一侧固定安装有输出板，所述输出板的顶部开设有输出槽。
10.优选的，所述搅拌齿、粉碎齿均为可拆卸结构。
11.本实用新型提供了一种框架结构巧用剩余混凝土施工装置，具备以下有益效果：
12.1、该框架结构巧用剩余混凝土施工装置，通过利用滑动槽、滑块、液压杆、支撑柱配合使用，通过利用液压杆进行升降，带动滑块在滑动槽的内部进行滑动，从而使其搅拌箱的一侧进一步的被抬起，利用重力的作用，使其搅拌箱内部剩余的混凝土可以从输出口流出，节省了资源，进一步的提高了装置的使用寿命。
13.2、该框架结构巧用剩余混凝土施工装置，通过利用电机、第二转杆、第三锥形齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮配合使用，通过利用电机带动第二转杆进行转动，使其外侧的第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮、第一锥形齿轮进行转动，从而带动第三转杆、第一转杆进行转动，进而可以对搅拌箱内部的混凝土进行搅拌，增加了搅拌的多样性，使混凝土内部的材料进一步的粉碎，提高了混凝土的使用效果，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的展开示意图。
16.图中：1、固定台；2、搅拌箱；3、滑动槽；4、滑块；5、液压杆；6、输出口；7、支撑柱；8、输出板；9、输出槽；10、粉碎齿；11、第一转杆；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、固定板；15、第二转杆；16、第三锥形齿轮；17、电机；18、输入口；19、搅拌齿；20、第三转杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种框架结构巧用剩余混凝土施工装置，包括固定台1、搅拌箱2，固定台1的顶部固定安装有液压杆5，固定台1的顶部固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部通过转轴转动连接有搅拌箱2，搅拌箱2的底部开设有滑动槽3，滑动槽3的内部滑动连接有滑块4，液压杆5的输出端与滑块4转动连接，搅拌箱2的另一侧开设有输出口6，搅拌箱2的一侧固定安装有输出板8，输出板8的顶部开设有输出槽9，通过利用液压杆5进行升降，带动滑块4在滑动槽3的内部进行滑动，从而使其搅拌箱2的一侧进一步的被抬起，利用重力的作用，使其搅拌箱2内部剩余的混凝土可以从输出板8顶部的输出槽9流出，节省了资源，进一步的节省了资源，防止了混凝土在搅拌箱2的内部固化，搅拌箱2的内部固定安装有固定板14，搅拌箱2的内部且位于固定板14的顶部转动连接有第二转杆15，搅拌箱2的内部固定安装有电机17，电机17的输出端与第二转杆15的一端固定连接，第二转杆15的外侧固定套接有两个第二锥形齿轮13，搅拌箱2的内部转动连接有第三转杆20，第三转杆20的一端贯穿固定板14并延伸至固定板14的一侧，第三转杆20的外侧固定套接有第三锥形齿轮16，第三锥形齿轮16与其中一个第二锥形齿轮13啮合连接，搅拌箱2的内部转动连接有第一转杆11，第一转杆11的一端贯穿固定板14并延伸至固定板14的一侧，第一转杆11的外侧固定套接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12与另一个第二锥形齿轮13啮合连接，第三转杆20的外侧固定安装有多个搅拌齿19，粉碎齿10的外侧固定安装有多个粉碎齿10，搅拌齿19、粉碎齿10均为可拆卸结构，搅拌箱2的一侧开设有输入口18，通过利用
输入口18可以将混凝土倾倒至搅拌箱2的内部，然后利用电机17带动第二转杆15进行转动，使其外侧的第二锥形齿轮13带动第三锥形齿轮16、第一锥形齿轮12进行转动，从而带动第三转杆20、第一转杆11进行转动，使其搅拌齿19和粉碎齿10进而可以对搅拌箱2内部的混凝土进行搅拌。
19.综上，该框架结构巧用剩余混凝土施工装置，使用时，首先将混凝土通过输入口18倾倒至搅拌箱2的内部，然后利用电机17带动第二转杆15进行转动，使其外侧的第二锥形齿轮13带动第三锥形齿轮16、第一锥形齿轮12进行转动，从而带动第三转杆20、第一转杆11进行转动，使其搅拌齿19和粉碎齿10进而可以对搅拌箱2内部的混凝土进行搅拌，搅拌完毕后，通过利用液压杆5进行升降，带动滑块4在滑动槽3的内部进行滑动，从而使其搅拌箱2的一侧进一步的被抬起，利用重力的作用，使其搅拌箱2内部剩余的混凝土可以从输出板8顶部的输出槽9流出，进一步的节省了资源，防止了混凝土在搅拌箱2的内部进行固化，间接的提高了装置的使用寿命。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。