1.本实用新型涉及加气混凝土技术领域，特别涉及一种加气混凝土用蒸压釜。


背景技术：

2.加气混凝土在蒸压釜内进行操作时，需要加入各种原料使得混凝土在加气后会产生大量的细孔，现有的蒸压釜没有快速的对混凝土原料进行均匀搅拌处理，进而导致混凝土的受力较差，部分的蒸压釜没有及时的对高温产生的冷凝水进行排放，造成蒸压釜内部温度不均匀，进而导致蒸压釜出现上拱变形的情况，冷凝水的积聚还会导致蒸压釜发生腐蚀，缩短蒸压釜的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加气混凝土用蒸压釜，能够解决混凝土受力较差且冷凝水不能及时排放的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土用蒸压釜，包括蒸压釜体和搅拌机构，蒸压釜体上设置有蓄水机构，蒸压釜体的两侧均为开口设置，蒸压釜体的一侧设置有蒸压釜盖，蒸压釜体的另一侧铰接安装有蒸压釜门，蒸压釜体的顶部固定安装有进气管和排气管且与内部相通，搅拌机构包括有辅助组件和转动组件，辅助组件位于蒸压釜盖的一侧外壁，转动组件位于蒸压釜体的内部，辅助组件位于转动组件的右侧，辅助组件可驱使转动组件在蒸压釜体内进行转动。
5.优选的，所述辅助组件包括固定板、液压杆和齿板，蒸压釜盖的一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有齿板，所述转动组件包括转动柱、搅拌杆、搅拌叶和齿轮，转动柱转动安装于蒸压釜盖的一侧，搅拌杆转动安装于蒸压釜盖的另一侧，搅拌杆的一端穿过蒸压釜盖并与转动柱固定连接，齿轮固定套装于转动柱的外壁，齿板与齿轮相啮合，搅拌杆的外壁固定连接有八个搅拌叶，每四个为一组且呈交错设置，带动齿板上下移动，齿板的上下移动带动与之啮合的齿轮进行转动，齿轮的转动带动转动柱转动，转动柱转动带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对蒸压釜体内的混凝土进行搅拌。
6.优选的，所述蒸压釜盖的一侧开设有两组卡槽，蒸压釜体卡接安装于卡槽的内部，蒸压釜盖与蒸压釜体卡接安装，蒸压釜盖的另一侧固定连接有把手，通过蒸压釜盖上的把手将蒸压釜盖拉开，打开后将混凝土倒出。
7.优选的，所述蒸压釜体的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有落地板。
8.优选的，所述蓄水机构包括导流板、滤网、横板、第三软管、蓄水箱和漏网，蒸压釜体的内侧底部固定安装有两组导流板，两组导流板的相邻侧壁固定连接有横板，横板上开设有三组开口，开口内均固定安装有滤网，蒸压釜体的外壁固定连接有第三软管，第三软管上设置有阀门，落地板的顶部开设有t型滑槽，蓄水箱的底部固定安装有两组t型滑块，t型
滑块滑动安装于t型滑槽内，落地板与蓄水箱滑动安装，蓄水箱的顶部为开口设置，蓄水箱的顶部搭接安装有漏网，第三软管的一端延伸至漏网的内部，冷凝水凝结至一定程度后滴落至横板，蒸压釜体两侧的冷凝水滴落至导流板，通过导流板滑落至横板，横板上的冷凝水通过滤网渗透至蒸压釜体的底部，与此同时打开阀门，冷凝水通过第三软管进入漏网进行过滤，冷凝水蓄积在蓄水箱内。
9.优选的，所述落地板的顶部固定连接有水泵，水泵的进水端固定连接有第一软管，水泵的出水端固定连接有第二软管，蓄水箱的一侧开设有圆形开口，蓄水箱的一侧固定连接有螺纹连接套，螺纹连接套将圆形开口包裹在内，第一软管的一端与螺纹连接套螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该加气混凝土用蒸压釜，通过固定板、液压杆和齿板的配合使用，可以对齿轮进行驱动作用，相比较电机的驱动，液压杆的稳固性更好，避免混凝土搅拌时因电机出现抖动的情况，导致蒸压釜盖的掉落的情况发生，通过蒸压釜盖、转动柱、搅拌杆、搅拌叶和齿轮的配合使用，可以使搅拌杆和搅拌叶进行转动，一方面能够让蒸压釜体内的混凝土通过快速不停的搅动，使其均匀的混合在一起，搅拌得越充分，各种材料混合越均匀，水泥的水化过程越充分，其胶硬的程度越均匀，混凝土的受力越好，另一方面蒸压釜盖的可拆卸设置，方便对拆卸下来的搅拌机构进行清洗，减少混凝土由于未清洗干净发生结块的现象，影响装置的使用性能。
12.(2)、该加气混凝土用蒸压釜，通过导流板、滤网、横板、第三软管、蓄水箱和漏网的配合使用，使得混凝土在高温加压后产生的冷凝水收集在蓄水箱内，能够减少冷凝水积聚在底部的情况发生，导致蒸压釜内部温度不均匀，致使蒸压釜上拱发生变形，也防止冷凝水长时间的滴落对蒸压釜造成腐蚀，导致其材料损坏，蒸压釜使用的寿命缩短，收集来的冷凝水可以进行过滤后的循环利用，间接节约能源和保护环境
。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：蒸压釜体1、支撑柱2、落地板3、进气管4、排气管5、蒸压釜门6、搅拌机构7、辅助组件71、固定板711、液压杆712、齿板713、转动组件72、转动柱721、搅拌杆722、搅拌叶723、齿轮724、蓄水机构8、导流板801、滤网802、横板803、第三软管804、蓄水箱805、漏网806、第一软管9、第二软管10、水泵11、蒸压釜盖12、t型滑块13。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加气混凝土用蒸压釜，包括蒸压釜体1和搅拌机构7，蒸压釜体1上设置有蓄水机构8，蒸压釜体1的两侧均为开口设置，蒸压釜体1的一侧设置有蒸压釜盖12，蒸压釜体1的另一侧铰接安装有蒸压釜门6，打开蒸压釜门6，将混凝土倒入置蒸压釜体1内，蒸压釜体1的顶部固定安装有进气管4和排气管5且与内部相通，搅拌机构7包括有辅助组件71和转动组件72，辅助组件71位于蒸压釜盖12的一侧外壁，转动组件72位于蒸压釜体1的内部，辅助组件71位于转动组件72的右侧，辅助组件71可驱使转动组件72在蒸压釜体1内进行转动。
24.进一步的，蒸压釜盖12的一侧开设有两组卡槽，蒸压釜体1卡接安装于卡槽的内部，蒸压釜盖12与蒸压釜体1卡接安装，蒸压釜盖12的另一侧固定连接有把手，通过蒸压釜盖12上的把手将蒸压釜盖12拉开，打开后将混凝土倒出。
25.更进一步的，蒸压釜体1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有落地板3。
26.再进一步的，落地板3的顶部固定连接有水泵11，水泵11的进水端固定连接有第一软管9，水泵11的出水端固定连接有第二软管10，蓄水箱805的一侧开设有圆形开口，蓄水箱805的一侧固定连接有螺纹连接套，螺纹连接套将圆形开口包裹在内，第一软管9的一端与螺纹连接套螺纹连接。
27.实施例二：
28.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，辅助组件71包括固定板711、液压杆712和齿板713，蒸压釜盖12的一侧固定安装有固定板711，固定板711的底部固定安装有液压杆712，液压杆712的自由端固定连接有齿板713，转动组件72包括转动柱721、搅拌杆722、搅拌叶723和齿轮724，转动柱721转动安装于蒸压釜盖12的一侧，搅拌杆722转动安装于蒸压釜盖12的另一侧，搅拌杆722的一端穿过蒸压釜盖12并与转动柱721固定连接，齿轮724固定套装于转动柱721的外壁，齿板713与齿轮724相啮合，搅拌杆722的外壁固定连接有八个搅拌叶723，每四个为一组且呈交错设置，控制液压杆712启动，液压杆712带动齿板713上下移动，齿板713的上下移动带动与之啮合的齿轮724进行转动，相比较电机的驱动，液压杆712的稳固性更好，齿轮724的转动带动转动柱721转动，转动柱721转动带动搅拌杆722转动，搅拌杆722带动搅拌叶723转动，搅拌叶723对蒸压釜体1内的混凝土进行搅拌，蒸压釜体1内的混凝
土通过快速不停的搅动，使其均匀的混合在一起，搅拌得越充分，各种材料混合越均匀，水泥的水化过程越充分，其胶硬的程度越均匀，混凝土的受力越好，蒸压釜盖12的可拆卸设置，方便对拆卸下来的搅拌机构7进行清洗，减少混凝土由于未清洗干净发生结块的现象，影响装置的使用性能。
29.进一步的，蓄水机构8包括导流板801、滤网802、横板803、第三软管804、蓄水箱805和漏网806，蒸压釜体1的内侧底部固定安装有两组导流板801，两组导流板801的相邻侧壁固定连接有横板803，横板803上开设有三组开口，开口内均固定安装有滤网802，蒸压釜体1的外壁固定连接有第三软管804，第三软管804上设置有阀门，落地板3的顶部开设有t型滑槽，蓄水箱805的底部固定安装有两组t型滑块13，t型滑块13滑动安装于t型滑槽内，落地板3与蓄水箱805滑动安装，蓄水箱805的顶部为开口设置，蓄水箱805的顶部搭接安装有漏网806，第三软管804的一端延伸至漏网806的内部，冷凝水凝结至一定程度后滴落至横板803，蒸压釜体1两侧的冷凝水滴落至导流板801，通过导流板801滑落至横板803，横板803上的冷凝水通过滤网802渗透至蒸压釜体1的底部，与此同时打开阀门，冷凝水通过第三软管804进入漏网806进行过滤，冷凝水蓄积在蓄水箱805内，能够减少冷凝水积聚在底部的情况发生，导致蒸压釜内部温度不均匀，致使蒸压釜上拱发生变形，也防止冷凝水长时间的滴落对蒸压釜造成腐蚀，导致其材料损坏，蒸压釜使用的寿命缩短能够减少冷凝水积聚在底部的情况发生，导致蒸压釜内部温度不均匀，致使蒸压釜上拱发生变形，也防止冷凝水长时间的滴落对蒸压釜造成腐蚀，导致其材料损坏，蒸压釜使用的寿命缩短。
30.工作原理：使用时，打开蒸压釜门6，将混凝土倒入置蒸压釜体1内，控制液压杆712上下运动，进而带动齿板713上下移动，齿板713的上下移动带动与之啮合的齿轮724进行转动，齿轮724的转动带动转动柱721转动，转动柱721转动带动搅拌杆722转动，搅拌杆722带动搅拌叶723转动，搅拌叶723对蒸压釜体1内的混凝土进行搅拌，搅拌后的混凝土需对其进行高温加压，高温时加压时蒸压釜体1的顶部会产生冷凝水，冷凝水凝结至一定程度后滴落至横板803，蒸压釜体1两侧的冷凝水滴落至导流板801，通过导流板801滑落至横板803，横板803上的冷凝水通过滤网802渗透至蒸压釜体1的底部，与此同时打开阀门，冷凝水通过第三软管804进入漏网806进行过滤，冷凝水蓄积在蓄水箱805内，待混凝土温度降低，通过蒸压釜盖12上的把手将蒸压釜盖12拉开，打开后将混凝土倒出。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。