1.本实用新型属于金属饰面板安装技术领域，具体涉及一种穹顶内壁金属饰面板的连接件。


背景技术：

2.穹顶装修材料从早期的金箔、石膏线条到木饰面等，金属饰面板因使用寿命长、抵抗高温、质感优越等优点被越来越广泛地使用。传统的穹顶金属饰面板直接与基层钢架相连完成饰面安装，无法进行调整，金属饰面板弧度不顺直、板与板之间接缝高低差大，后期无法进行维修、更换。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种穹顶内壁金属饰面板的连接件。
4.为达到上述目的，提出以下技术方案：
5.一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，每个连接件用于连接每个金属饰面板和每个圆管悬挑臂，连接件包括筒状连接件、角度调节件和卡扣件，所述角度调节件的一侧为圆环立柱，另一侧为第一平面板，卡扣件的一侧为开口圆柱销结构，另一侧与金属饰面板连接，所述圆环立柱与开口圆柱销结构相互卡扣连接，构成能上下距离调节和左右角度调节的结构；筒状连接件的一侧与角度调节件连接，另一侧套设在基层钢架上的圆管悬挑臂内，构成能前后距离调节的结构，通过调节每个连接件的前后距离、上下距离和左右角度实现穹顶内壁金属饰面板的安装，达到一个完美的弧度。
6.进一步地，所述的筒状连接件的一侧为第二平面板，另一侧为套筒，筒状连接件通过第二平面板与第一平面板连接，通过套筒套设在圆管悬挑臂内，采用螺栓进行固定连接。。
7.进一步地，所述的开口圆柱销结构与圆环立柱相互卡扣连接的连接处采用螺栓固定连接。
8.进一步地，所述卡扣件与金属饰面板连接的端部为平面结构，平面结构有利于卡扣件与金属饰面板的贴合连接，减小间隙。
9.进一步地，所述的平面结构的内侧设有楞条，螺钉穿过金属饰面板和楞条将金属饰面板固定于卡扣件上，楞条的设计有利于加固连接。
10.进一步地，所述的第二平面板上设有滑槽，滑槽内设有减震垫。减震垫粘结在第一平面板上，减小第一平面板和第二平面板之间的震动摩擦，滑槽的设置防止第一平面板、第二平面板对减震垫产生直接挤压。
11.进一步地，所述的第一平面板与第二平面板采用螺栓固定连接。
12.进一步地，所述的平面结构与金属饰面板之间还设有柔性垫片，减小卡扣件与金属饰面板摩擦的同时，进一步减小间隙。
13.进一步地，所述的圆环立柱与第一平面板之间通过对称的倾斜支板焊接连接。
14.进一步地，所述的倾斜支板与第一平面板的倾斜角度范围为30~60
°
。
15.进一步地，上述螺栓的进一步固定是在连接件安装调节完成后的固定，金属饰面板角度可调-12
°
至+15
°
，金属饰面板角度由卡扣件的开口圆柱销结构的开口大小决定。
16.在维修时，通过拆卸若干的连接件，即可进行维修和更换连接件的操作。
17.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18.1）本实用新型的三个部件采用三轴式连接，可以进行多方位不同时调节，方便安装和维修；
19.2）本实用新型的部件结构简单，通过在金属饰面板和基层钢架之间设立多个相同的本实用新型的装置，来安装穹顶金属饰面板，通过调节不同位置的连接件的角度和距离来达到完美弧度效果，通过一个相同的装置实现了穹顶的完美弧度，使操作更加简单快捷。
附图说明
20.图1为本实用新型中的筒状连接件的立体示意图；
21.图2为本实用新型中的角度调节件的立体示意图；
22.图3 为本实用新型中的卡扣件的立体示意图；
23.图4为本实用新型的筒状连接件的后视立体示意图；
24.图5为本实用新型的立体示意图；
25.图6为本实用新型的装配结构示意图；
26.图7为本实用新型的整体装配示意图；
27.图8为细节a处的放大图；
28.图9为本实用新型的装配后视图。
29.图中：1-筒状连接件；2-角度调节件；3-卡扣件；4-金属饰面板；5-圆管悬挑臂；11-第二平面板；12-套筒；13-滑槽；21-圆环立柱；22-第一平面板；31-楞条。
具体实施方式
30.下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步地说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。本实用新型中的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位词仅代表图中的相对位置，不代表产品的绝对位置。
31.如图1和图4所示，一种穹顶内壁金属饰面板的连接件的筒状连接件1，包括第二平面板11和套筒12，套筒12位空心圆柱结构，其一端部与第二平面板11的上表面通过焊接的方式垂直固定连接，下表面上焊接有两根平行的长方体条，两根长方体条之间构成了滑槽13，滑槽13用于设置减震垫。
32.如图2所示，一种穹顶内壁金属饰面板的连接件的角度调节件2，包括圆环立柱21和第一平面板22，一侧为圆环立柱21，另一侧为第一平面板22，两者之间通过两个对称的倾斜支板固定焊接，倾斜支板与第一平面板22之间的角度范围为30~60
°
。
33.如图3所示，一种穹顶内壁金属饰面板的连接件的卡扣件3，卡扣件3的一侧为开口圆柱销结构，另一侧为空心的多棱柱结构，空心的多棱柱结构的一侧与开口圆柱销结构背向开口的一侧通过焊接连接，空心的多棱柱结构的另一侧的端部为平面结构，平面结构的内侧设有楞条31。
34.如图5和图6所示，连接件的安装顺序为：减震垫设置于滑槽13内，将筒状连接件1通过第二平面板11与第一平面板22连接，螺栓依次穿过第一平面板22和第二平面板11，从而固定连接筒状连接件1和角度调节件2；圆环立柱21与开口圆柱销结构相互契合连接，根据穹顶弧度的设置，调节移动距离和角度，确定后螺栓依次穿过开口圆柱销结构的侧壁与圆环立柱21的侧壁从而连接角度调节件2和卡扣件3；圆管悬挑臂5为空心圆筒结构，其内径略大于套筒12的外径，套筒12套设在圆管悬挑臂5内部，根据穹顶内壁的弧度来调节前后距离，确定好连接交叠的长度后，螺栓穿过两者的交叠处进行固定连接，所述卡扣件3的空心多棱柱结构的平面结构与金属饰面板4之间设有柔性垫片，螺钉依次穿过金属饰面板4、柔性垫片和平面结构内侧的楞条31从而将金属饰面板4固定于卡扣件3的平面结构上。
35.如图7、图8和图9所示，每个连接件安装在每个金属饰面板4和每个圆管悬挑臂5之间，多个金属饰面板4的不同方位的设置构成了穹顶内壁，通过调节距离和角度使穹顶内壁的所有金属饰面板4达到一个完美的弧度，金属饰面板4与金属饰面板4之间呈错落分布，具体位置由圆管悬挑臂5的设置位置和连接件的调节距离和角度所决定，若干金属饰面板4的有序分布组成了一个具有弧度的穹顶内壁。


技术特征：
1.一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，每个连接件用于连接每个金属饰面板（4）和每个圆管悬挑臂（5），其特征在于，连接件包括筒状连接件（1）、角度调节件（2）和卡扣件（3），所述角度调节件（2）的一侧为圆环立柱（21），另一侧为第一平面板（22），卡扣件（3）的一侧为开口圆柱销结构，另一侧与金属饰面板（4）连接，所述圆环立柱（21）与开口圆柱销结构相互卡扣连接，构成能上下距离调节和左右角度调节的结构；筒状连接件（1）的一侧与角度调节件（2）连接，另一侧套设在基层钢架上的圆管悬挑臂（5）内，构成能前后距离调节的结构。2.如权利要求1所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述的筒状连接件（1）的一侧为第二平面板（11），另一侧为套筒（12），筒状连接件（1）通过第二平面板（11）与第一平面板（22）连接，通过套筒（12）套设在圆管悬挑臂（5）内，采用螺栓进行固定连接。3.如权利要求1所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述的开口圆柱销结构与圆环立柱（21）相互卡扣连接的连接处采用螺栓固定连接。4.如权利要求1所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述卡扣件（3）与金属饰面板（4）连接的端部为平面结构。5.如权利要求4所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述的平面结构的内侧设有楞条（31），螺钉穿过金属饰面板（4）和楞条（31）将金属饰面板（4）固定于卡扣件（3）上。6.如权利要求2所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述的第二平面板（11）上设有滑槽（13），滑槽（13）内设有减震垫。7.如权利要求6所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述的第一平面板（22）与第二平面板（11）采用螺栓固定连接。8.如权利要求5所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述的平面结构与金属饰面板（4）之间还设有柔性垫片。9.如权利要求1所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述的圆环立柱（21）与第一平面板（22）之间通过对称的倾斜支板焊接连接。10.如权利要求9所述的一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，其特征在于，所述的倾斜支板与第一平面板（22）的倾斜角度范围为30~60
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种穹顶内壁金属饰面板的连接件，属于金属饰板安装技术领域。每个连接件用于连接每个金属饰面板和每个圆管悬挑臂，连接件包括筒状连接件、角度调节件和卡扣件，所述角度调节件的一侧为圆环立柱，另一侧为第一平面板，卡扣件的一侧为开口圆柱销结构，另一侧与金属饰面板连接，圆环立柱与开口圆柱销结构相互卡扣连接，构成能上下距离调节和左右角度调节的结构；筒状连接件的一侧与角度调节件连接，另一侧套设在基层钢架上的圆管悬挑臂内，构成能前后距离调节的结构。本实用新型可进行多方位调节，通过调节连接件使穹顶的所有金属饰面板构成完美弧度效果。的所有金属饰面板构成完美弧度效果。的所有金属饰面板构成完美弧度效果。


技术研发人员：何静姿 杨加普 吴龙 简齐超 沈旋 陈锋
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2022/2/11