1.本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种大通气量组合砖。


背景技术：

2.耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
3.现有的组合砖在使用时存在一定的局限性，如现有的组合砖在使用的过程中，存在组合效率较低的问题，且在组合过后砖体和砖体之间还容易出现较大的缝隙，容易影响其使用效果，并且现有的组合砖的稳定性有待提高。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大通气量组合砖，具备组合效率高，且使用效果好，稳定性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大通气量组合砖，包括砖体，所述砖体的一侧表面设有插接块，且插接块的一侧表面中间位置处开设有定位槽，所述砖体的表面位于插接块的两侧设有限位杆，所述砖体的另一侧表面开设有插接槽，且插接槽的一侧表面中间位置处设有定位块，所述砖体的表面位于插接槽的两侧开设有限位槽，所述砖体的前端表面贯穿设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的下方贯穿设有矩形通孔，所述矩形通孔的下方贯穿设有第二圆形通孔。
8.优选的，所述砖体的顶部表面和底部表面开设有连接槽。
9.优选的，所述连接槽共开设有多个，且多个连接槽均匀分布在砖体的顶部表面和底部表面。
10.优选的，所述第一圆形通孔和第二圆形通孔共贯穿设有多个，且多个第一圆形通孔和多个第二圆形通孔均匀分布在砖体的前端表面两侧，所述矩形通孔共贯穿设有两个，且两个矩形通孔均匀分布在砖体的前端表面中间位置处。
11.优选的，所述限位杆和限位槽为圆形结构。
12.优选的，所述插接块和插接槽为矩形结构。
13.优选的，所述定位槽和定位块为矩形结构。
14.优选的，所述限位杆共设有多个，且多个限位杆均匀分布在砖体的一侧表面四个拐角处，所述限位槽共开设有多个，且多个限位槽均匀分布在砖体的另一侧表面四个拐角处。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大通气量组合砖，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型中，通过设置的插接块、限位杆、定位槽、插接槽、限位槽、定位块，其中通过插接块与插接槽进行插接，限位杆与限位槽插接，当插接槽中的定位块延伸至插接块上的定位槽中时，即可对砖体进行组合，且组合过程简单方便，省时省力，便于提高其组合效率，其中通过限位杆和限位槽的配合使用，能够有效减少组合时砖体之间产生的缝隙，使砖体之间的组合更加紧密，从而有利于提高其使用效果。
18.（2）、本实用新型中，通过设置的第一圆形通孔、第二圆形通孔、矩形通孔、连接槽，其中通过第一圆形通孔、第二圆形通孔、矩形通孔的配合使用，能够有效减轻砖体的重量，分担砖体所受到的压力，增强了砖体的强度，再通过连接槽的使用，能够有效减少粘接剂从砖体之间溢出，从而使砖体之间的连接更加牢固，减少了在使用时的局限性，有利于提高砖体组合过后的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种大通气量组合砖的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种大通气量组合砖的左视图；
22.图3是本实用新型提出的一种大通气量组合砖的立体图。
23.图例说明：
24.1、砖体；2、连接槽；3、限位杆；4、插接块；5、定位槽；6、第一圆形通孔；7、第二圆形通孔；8、矩形通孔；9、限位槽；10、插接槽；11、定位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-3，一种大通气量组合砖，包括砖体1，砖体1的一侧表面设有插接块4，且插接块4的一侧表面中间位置处开设有定位槽5，砖体1的表面位于插接块4的两侧设有限位杆3，砖体1的另一侧表面开设有插接槽10，且插接槽10的一侧表面中间位置处设有定位块11，砖体1的表面位于插接槽10的两侧开设有限位槽9，砖体1的前端表面贯穿设有第一圆形通孔6，且第一圆形通孔6的下方贯穿设有矩形通孔8，矩形通孔8的下方贯穿设有第二圆形通孔7，其中通过插接块4与插接槽10进行插接，限位杆3与限位槽9插接，当插接槽10中的定位块11延伸至插接块4上的定位槽5中时，即可对砖体1进行组合，且组合过程简单方便，省时省力，便于提高其组合效率。
28.在一个实施例中，砖体1的顶部表面和底部表面开设有连接槽2，其中通过连接槽2的使用，能够有效减少粘接剂从砖体1之间溢出，从而使砖体1之间的连接更加牢固，减少了在使用时的局限性，有利于提高砖体1组合过后的稳定性。
29.在一个实施例中，连接槽2共开设有多个，且多个连接槽2均匀分布在砖体1的顶部表面和底部表面，其中通过多个连接槽2的使用，便于增大粘接剂与砖体1的接触面积，便于提高在组合过后的稳定性。
30.在一个实施例中，第一圆形通孔6和第二圆形通孔7共贯穿设有多个，且多个第一圆形通孔6和多个第二圆形通孔7均匀分布在砖体1的前端表面两侧，矩形通孔8共贯穿设有两个，且两个矩形通孔8均匀分布在砖体1的前端表面中间位置处，其中通过第一圆形通孔6、第二圆形通孔7、矩形通孔8的配合使用，能够有效减轻砖体1的重量，分担砖体1所受到的压力，增强了砖体1的强度。
31.在一个实施例中，限位杆3和限位槽9为圆形结构，便于进行插接。
32.在一个实施例中，插接块4和插接槽10为矩形结构，便于进行插接。
33.在一个实施例中，定位槽5和定位块11为矩形结构，有利于提高在组合过后的稳定性，防止砖体1在组合过后发生松动的问题，进一步提高了在组合过后的稳定性。
34.在一个实施例中，限位杆3共设有多个，且多个限位杆3均匀分布在砖体1的一侧表面四个拐角处，限位槽9共开设有多个，且多个限位槽9均匀分布在砖体1的另一侧表面四个拐角处，其中通过限位杆3和限位槽9的配合使用，能够有效减少组合时砖体1之间产生的缝隙，使砖体1之间的组合更加紧密，从而有利于提高其使用效果。
35.工作原理：
36.使用时，通过插接块4与插接槽10进行插接，限位杆3与限位槽9插接，当插接槽10中的定位块11延伸至插接块4上的定位槽5中时，即可对砖体1进行组合，且组合过程简单方便，省时省力，便于提高其组合效率，其中通过限位杆3和限位槽9的配合使用，能够有效减少组合时砖体1之间产生的缝隙，使砖体1之间的组合更加紧密，从而有利于提高其使用效果，其中通过第一圆形通孔6、第二圆形通孔7、矩形通孔8的配合使用，能够有效减轻砖体1的重量，分担砖体1所受到的压力，增强了砖体1的强度，再通过连接槽2的使用，能够有效减少粘接剂从砖体1之间溢出，从而使砖体1之间的连接更加牢固，减少了在使用时的局限性，有利于提高砖体1组合过后的稳定性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。