1.本实用新型涉及干粉砂浆混合技术领域，尤其涉及一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备。
背景技术：
2.干粉砂浆是由骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例混合而成粉状的建筑粘合剂，能在建筑过程中弥补水泥砂浆硬度大、脆性大和柔性差等问题，被广泛应用于现代的建筑施工中。
3.在干粉砂浆的生产过程中需要将多种原料进行混合，一些传统混合方式是通过人工进行的，不仅混合效率和效果都有限，还会消耗大量的人力，另外，大多传统的混合装置只能通过多根搅拌杆进行简单的搅拌，混合效果较为有限，且大多传统混合装置都是在装置底部进行卸料，难以将粘附在装置内侧壁上的干粉砂浆完全卸出，使用较为不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多传统混合装置容易卸料不彻底的问题，而提出的一种能进行彻底卸料的用于干粉砂浆生产用多层混合设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备，包括框体，所述框体上端敞口设置，所述框体下端固定安装有电机，所述框体内转动连接有与其同轴设置的转动杆，所述转动杆的下端通过连接杆与电机的输出端固定连接，所述转动杆侧壁可拆卸连接有多个均匀排布且水平设置的固定框，所述固定框内密封滑动连接有滑动块，所述滑动块与固定框内侧壁之间固定连接有弹簧，所述滑动块侧壁固定连接有横配重杆，所述横配重杆的另一端延伸至固定框外部设置并固定安装有碾压轮，所述框体内设有卸料机构。
7.优选地，所述框体上端设有封口盖。
8.优选地，所述固定框下侧壁固定连接有竖直设置的内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱下侧壁固定连接有竖杆，所述竖杆的下端延伸至内螺纹筒外设置并固定安装有搅拌扇，所述内螺纹筒与固定框之间开设有连通孔。
9.优选地，所述卸料机构包括水平设置在框体内部的升降板，所述升降板周侧壁固定连接有多个限位块，所述框体内侧壁开设有与限位块匹配设置的竖槽，所述限位块与竖槽滑动连接。
10.优选地，所述竖杆的侧壁上开设有螺纹，所述竖杆贯穿升降板设置并通过单向轴承与升降板螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置固定框和内螺纹筒，在转动杆变速转动的过程中，固定框内的横配重杆会在惯性和弹簧弹性的共同作用下在框体内横向伸缩，进行搅拌，能在横向方向起到较好的搅拌效果；
13.当滑动块在固定框内往复移动时，内螺纹筒内的外螺纹柱也会由于气压作用而上下移动，会通过竖杆带动搅拌扇进行转动，能对靠近转动杆的原料进行混合，且搅拌扇会在竖直方向进行伸缩，能在纵向方向起到较好的搅拌效果。
14.2.通过设置升降机构，混合完毕时将多个固定框从转动杆上拆除，然后再启动电机反向转动，升降板便会通过单向轴承与转动杆螺纹连接，升降板会在限位块的限位作用下向上移动，在移动过程中能将框体内侧壁上的干粉砂浆刮下，将干粉砂浆完全卸出，更便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备中固定框和内螺纹筒的内部结构示意图。
17.图中：1框体、2电机、3转动杆、4固定框、5滑动块、6横配重杆、7碾压轮、8内螺纹筒、9外螺纹柱、10竖杆、11搅拌扇、12连通孔、13升降板、14限位块、15竖槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备，包括框体1，框体1上端敞口设置，值得一提的是，框体1上端设有封口盖，框体1下端固定安装有电机2，电机1耦合连接有变频装置，会进行变速转动。
20.框体1内转动连接有与其同轴设置的转动杆3，转动杆3的下端通过连接杆与电机2的输出端固定连接，转动杆3侧壁可拆卸连接有多个均匀排布且水平设置的固定框4，可通过固定销或螺栓进行固定，固定框4内密封滑动连接有滑动块5，滑动块5与固定框4内侧壁之间固定连接有弹簧，滑动块5侧壁固定连接有横配重杆6，横配重杆6的另一端延伸至固定框4外部设置并固定安装有碾压轮7，碾压轮7能对原料驱动碾压的作用，细化砂浆。
21.需要说明的是，固定框4下侧壁固定连接有竖直设置的内螺纹筒8，内螺纹筒8内螺纹连接有外螺纹柱9，内螺纹筒8与外螺纹柱9之间为密封螺纹连接，具有气密性，外螺纹柱9下侧壁固定连接有竖杆10，竖杆10的下端延伸至内螺纹筒8外设置并固定安装有搅拌扇11，内螺纹筒8与固定框4之间开设有连通孔12。
22.框体1内设有卸料机构，具体的，卸料机构包括水平设置在框体1内部的升降板13，升降板13周侧壁固定连接有多个限位块14，框体1内侧壁开设有与限位块14匹配设置的竖槽15，限位块14与竖槽15滑动连接，需要注意的是，竖杆10的侧壁上开设有螺纹，竖杆10贯穿升降板13设置并通过单向轴承与升降板13螺纹连接。
23.本实用新型使用时，启动电机2，在电机2向同一方向变速转动的过程中，固定框1内的横配重杆6会在惯性和弹簧弹性的共同作用下在框体1内横向伸缩，从而进行搅拌，在横向方向起到较好的搅拌效果。
24.当滑动块5在固定框4内往复移动时，内螺纹筒8内的外螺纹柱9也会由于气压作用
而上下移动，会通过竖杆10带动搅拌扇11进行转动，能对靠近转动杆3的原料进行混合，且搅拌扇11会在竖直方向进行伸缩，能在纵向方向起到较好的搅拌效果。
25.混合完毕时将多个固定框4从转动杆3上拆除，然后再启动电机2反向转动，升降板13便会通过单向轴承与转动杆3螺纹连接，升降板13会在限位块14的限位作用下向上移动，在移动过程中能将框体1内侧壁上的干粉砂浆刮下，将干粉砂浆完全卸出，更便于使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)上端敞口设置，所述框体(1)下端固定安装有电机(2)，所述框体(1)内转动连接有与其同轴设置的转动杆(3)，所述转动杆(3)的下端通过连接杆与电机(2)的输出端固定连接，所述转动杆(3)侧壁可拆卸连接有多个均匀排布且水平设置的固定框(4)，所述固定框(4)内密封滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)与固定框(4)内侧壁之间固定连接有弹簧，所述滑动块(5)侧壁固定连接有横配重杆(6)，所述横配重杆(6)的另一端延伸至固定框(4)外部设置并固定安装有碾压轮(7)，所述框体(1)内设有卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备，其特征是：所述框体(1)上端设有封口盖。3.根据权利要求2所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备，其特征是：所述固定框(4)下侧壁固定连接有竖直设置的内螺纹筒(8)，所述内螺纹筒(8)内螺纹连接有外螺纹柱(9)，所述外螺纹柱(9)下侧壁固定连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的下端延伸至内螺纹筒(8)外设置并固定安装有搅拌扇(11)，所述内螺纹筒(8)与固定框(4)之间开设有连通孔(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备，其特征是：所述卸料机构包括水平设置在框体(1)内部的升降板(13)，所述升降板(13)周侧壁固定连接有多个限位块(14)，所述框体(1)内侧壁开设有与限位块(14)匹配设置的竖槽(15)，所述限位块(14)与竖槽(15)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备，其特征是：所述竖杆(10)的侧壁上开设有螺纹，所述竖杆(10)贯穿升降板(13)设置并通过单向轴承与升降板(13)螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备，包括框体，所述框体上端敞口设置，所述框体下端固定安装有电机，所述框体内转动连接有与其同轴设置的转动杆，所述转动杆的下端通过连接杆与电机的输出端固定连接，所述转动杆侧壁可拆卸连接有多个均匀排布且水平设置的固定框，所述固定框内密封滑动连接有滑动块，所述滑动块与固定框内侧壁之间固定连接有弹簧。本实用新型通过设置升降机构，混合完毕时将多个固定框从转动杆上拆除，然后再启动电机反向转动，升降板便会通过单向轴承与转动杆螺纹连接，升降板会在限位块的限位作用下向上移动，在移动过程中能将框体内侧壁上的干粉砂浆刮下，将干粉砂浆完全卸出，更便于使用。用。用。
技术研发人员：黄晨
受保护的技术使用者：山东桓翊贸易有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2022/2/11