1.本实用新型涉及绿色节能建材技术领域，特别涉及一种用于模架体系的定位结构。
背景技术：
2.传统模架体系采用木质木方、老式加固件，造价高，施工墙体质量不高需二次找平，并且周转运输成本高、且使用过的模架体系修复难度大，不能循环利用、资源整合，造成浪费，此外，传统模架体系的尺寸固定，只能用于标准层，适用范围有局限性。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于模架体系的定位结构。
4.具体技术方案如下：
5.一种用于模架体系的定位结构，用于从外侧对竖直方向的木方进行定位；包括角杆、调节杆和定位锁紧组件；所述角杆和调节杆为空心正方钢管，角杆为直角弯折，且角杆内径等于调节杆外径，所述角杆和调节杆上下两面对应开设长圆形的定位孔，前后两面对应开设长圆形的锁紧孔，锁紧孔的开设长度涵盖所有定位孔；角杆水平设置于位于四角的木方外侧，两端分别插入两侧的调节杆后由定位锁紧组件进行定位和锁紧。
6.所述定位锁紧组件包括定位板和锁紧板，定位板下部开设定位插口，锁紧板中间开设锁紧插口。
7.所述定位板的厚度与定位孔开设宽度相同。
8.所述锁紧板的厚度与锁紧孔开设宽度相同。
9.所述定位插口的开设位置为靠近底部1/4处。
10.所述定位插口和锁紧插口的开设深度为所在板的2/3。
11.所述定位板和锁紧板的长度分别大于角杆和调节杆正方钢管的边长。
12.所述定位孔的排布为两列交错式。
13.所述定位结构在木方长度方向上设置至少两组。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
15.本实用新型用于从外侧对竖直方向的木方进行定位，角杆水平设置于位于四角的木方外侧，两端分别插入两侧的调节杆后由定位锁紧组件进行定位和锁紧。角杆和调节杆的相对位置调整适合后调节杆插入角杆的程度后在角杆和调节杆重叠的定位孔内竖直贯穿插入定位板，实现水平方向的定位。将锁紧板水平插入锁紧孔后水平平移直至锁紧插口和定位插口插合，实现竖直方向的定位。本实用新型定位和锁紧兼顾水平方向和竖直方向，对应木方的定位牢固。此外，浇注成型后依次拆除定位结构、木方和板材即可。拆装方便，可以多次循环使用。无需一个尺寸制作一个定位结构，可调节的设计大大增加适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型定位结构安装位置示意图；
17.图2为本实用新型定位结构安装四角局部示意图；
18.图3为本实用新型定位板结构示意图；
19.图4为本实用新型锁紧板结构示意图；
20.图5为本实用新型角杆结构示意图；
21.图6为本实用新型调节杆结构示意图；
22.图7为本实用新型定位锁紧组件配合示意图；
23.图8为本实用新型定位锁紧组件插合最终状态示意图；
24.图9为本实用新型定位结构工作示意图。
25.图中，1、木方、2、调节杆、3、角杆、4、定位孔、5、锁紧孔、6、定位板、7、锁紧板、8、定位插口、9、锁紧插口。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
27.图1为本实用新型定位结构安装位置示意图，图2为本实用新型定位结构安装四角局部示意图，图3为本实用新型定位板结构示意图，图4为本实用新型锁紧板结构示意图，图5为本实用新型角杆结构示意图，图6为本实用新型调节杆结构示意图，图7为本实用新型定位锁紧组件配合示意图，如图所示：本实用新型用于模架体系的定位结构，用于从外侧对竖直方向的木方1进行定位；包括角杆3、调节杆2和定位锁紧组件；所述角杆3和调节杆2为空心正方钢管，角杆3为直角弯折，且角杆3内径等于调节杆2外径，所述角杆3和调节杆2上下两面对应开设长圆形的定位孔4，前后两面对应开设长圆形的锁紧孔5，锁紧孔5的开设长度涵盖所有定位孔4；角杆3水平设置于位于四角的木方1外侧，两端分别插入两侧的调节杆2后由定位锁紧组件进行定位和锁紧。所述定位结构在木方长度方向上设置至少两组。
28.所述定位锁紧组件包括定位板6和锁紧板7，定位板6下部开设定位插口8，锁紧板7中间开设锁紧插口9。所述定位板6的厚度与定位孔4开设宽度相同。所述锁紧板7的厚度与锁紧孔5开设宽度相同。所述定位插口8的开设位置为靠近底部1/4处。所述定位插口8和锁紧插口9的开设深度为所在板的2/3。所述定位板6和锁紧板7的长度分别大于角杆3和调节杆2正方钢管的边长。所述定位孔4的排布为两列交错式。
29.图8为本实用新型定位锁紧组件插合最终状态示意图，图9为本实用新型定位结构工作示意图，如图所示：使用时，先初步组装定位结构，将角杆3水平设置于位于四角的木方1外侧的大致位置，两端分别插入两侧的调节杆2，由此连接成闭环后，插入四角的木方，确定好四角木方的位置后，调整调节杆2插入角杆3的程度后在角杆3和调节杆2重叠的定位孔4内竖直贯穿插入定位板6，实现水平方向的定位。然后将锁紧板水平插入锁紧孔5后水平平移直至锁紧插口9和定位插口8插合，实现竖直方向的定位。完成上述安装后，可在四角的木方内部放入板材，形成空心柱体后浇灌混凝土实现浇注，成型后依次拆除定位结构、木方和板材即可。
技术特征：
1.一种用于模架体系的定位结构，其特征在于：用于从外侧对竖直方向的木方(1)进行定位；包括角杆(3)、调节杆(2)和定位锁紧组件；所述角杆(3)和调节杆(2)为空心正方钢管，角杆(3)为直角弯折，且角杆(3)内径等于调节杆(2)外径，所述角杆(3)和调节杆(2)上下两面对应开设长圆形的定位孔(4)，前后两面对应开设长圆形的锁紧孔(5)，锁紧孔(5)的开设长度涵盖所有定位孔(4)；角杆(3)水平设置于位于四角的木方(1)外侧，两端分别插入两侧的调节杆(2)后由定位锁紧组件进行定位和锁紧。2.根据权利要求1所述的用于模架体系的定位结构，其特征在于：所述定位锁紧组件包括定位板(6)和锁紧板(7)，定位板(6)下部开设定位插口(8)，锁紧板(7)中间开设锁紧插口(9)。3.根据权利要求2所述的用于模架体系的定位结构，其特征在于：所述定位板(6)的厚度与定位孔(4)开设宽度相同。4.根据权利要求2所述的用于模架体系的定位结构，其特征在于：所述锁紧板(7)的厚度与锁紧孔(5)开设宽度相同。5.根据权利要求2所述的用于模架体系的定位结构，其特征在于：所述定位插口(8)的开设位置为靠近底部1/4处。6.根据权利要求2所述的用于模架体系的定位结构，其特征在于：所述定位插口(8)和锁紧插口(9)的开设深度为所在板的2/3。7.根据权利要求2所述的用于模架体系的定位结构，其特征在于：所述定位板(6)和锁紧板(7)的长度分别大于角杆(3)和调节杆(2)正方钢管的边长。8.根据权利要求2所述的用于模架体系的定位结构，其特征在于：所述定位孔(4)的排布为两列交错式。9.根据权利要求1所述的用于模架体系的定位结构，其特征在于：所述定位结构在木方(1)长度方向上设置至少两组。
技术总结
本实用新型涉及绿色节能建材技术领域，特别涉及一种用于模架体系的定位结构，用于从外侧对竖直方向的木方进行定位；角杆和调节杆为空心正方钢管，角杆为直角弯折，且角杆内径等于调节杆外径，所述角杆和调节杆上下两面对应开设长圆形的定位孔，前后两面对应开设长圆形的锁紧孔，锁紧孔的开设长度涵盖所有定位孔；角杆水平设置于位于四角的木方外侧，两端分别插入两侧的调节杆后由定位锁紧组件进行定位和锁紧。本实用新型定位和锁紧兼顾水平方向和竖直方向，对应木方的定位牢固。此外，浇注成型后依次拆除定位结构、木方和板材即可。拆装方便，可以多次循环使用。无需针对每个尺寸制作一个定位结构，可调节的设计大大增加适用范围。围。围。
技术研发人员：任思源 方振涛
受保护的技术使用者：辽宁中建绿建环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/11