1.本实用新型涉及主建筑钢结构技术领域，更具体地说，涉及一种耐腐蚀的装配式建筑钢结构。


背景技术：

2.装配式建筑钢结构是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场对建筑钢结构进行安装。
3.但在现有技术中大多数建筑钢结构安装完成后，很容易因长时间的使用而与空气发生氧化腐蚀，这使得建筑钢结构在长时间的使用后会变得脆弱，具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的装配式建筑钢结构，它可有效的解决现有建筑钢结构在长时间使用后，容易与空气发生氧化腐蚀的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种耐腐蚀的装配式建筑钢结构，包括固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有加固连接框架，所述固定柱与加固连接框架之间螺纹连接有螺栓，所述加固连接框架的内部活动插接有钢柱，所述加固连接框架与钢柱之间螺纹连接有螺栓，所述钢柱的表面涂有第一耐腐涂层，所述钢柱的表面涂接有第二耐腐涂层，所述第一耐腐涂层设置在第二耐腐涂层的外侧，所述钢柱的表面设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定连接在钢柱上侧的上遮挡板，所述钢柱与上遮挡板之间螺纹连接有螺栓，所述上遮挡板的两侧均通过合页活动铰接有侧遮挡板，两块所述侧遮挡板靠近钢柱的一侧分别固定连接有第一下挡板和第二下挡板，所述第一下挡板靠近第二下挡板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有限位块，所述第二下挡板靠近第一下挡板的一侧固定连接有卡块，所述卡块活动插接在卡槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定柱靠近加固连接框架的一侧设置有加固机构，所述加固机构包括固定连接在加固连接框架上的第一加固板，所述第一加固板固定连接在固定柱上，所述第一加固板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二加固板，所述第二加固板的下侧固定连接有连接块，所述连接块固定连接在加固连接框架上。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二耐腐涂层的表面固定连接有橡胶防护层，所述橡胶防护层设置在遮挡机构的内部。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述钢柱的两侧均固定连接有第三加固块，所述第三加固块设置在遮挡机构的内部，所述第三加固块设置在橡胶防护层的外侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，两块所述侧遮挡板远离钢柱的一侧均固定连接
有防护板，所述防护板的大小小于侧遮挡板的大小。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第三加固块与侧遮挡板均为等边直角三角形状，所述第二加固板的大小与连接块相匹配。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本装置在钢柱的表面设置了遮挡机构，使得钢柱不易与空气长时间接触，从而降低了钢柱氧化腐蚀的程度，同时在钢柱的表面添加了第一耐腐涂层和第二耐腐涂层，加强了钢柱的抗腐蚀能力，同时侧遮挡板由卡块和限位块进行固定，这使得侧遮挡板的安装拆卸更加方便，使得工作人员在对钢柱进行保养时更加方便，同时本装置在固定柱的一侧安装了加固连接框架，使得加固连接框架可对钢柱提供较高的稳定性，使得本装置在使用时更加牢固稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中遮挡机构内部的结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、固定柱；2、加固机构；201、第一加固板；202、安装槽；203、连接块；204、第二加固板；3、第一耐腐涂层；4、第二耐腐涂层；5、加固连接框架；6、遮挡机构；601、上遮挡板；602、侧遮挡板；603、卡槽；604、限位块；605、卡块；606、第一下挡板；607、第二下挡板；7、钢柱；8、橡胶防护层；9、第三加固块；10、防护板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，一种耐腐蚀的装配式建筑钢结构，包括固定柱1，固定柱1的一侧固定安装有加固连接框架5，固定柱1与加固连接框架5之间螺纹连接有螺栓，加固连接框架5的内部活动插接有钢柱7，加固连接框架5与钢柱7之间螺纹连接有螺栓，钢柱7的表面涂有第一耐腐涂层3，钢柱7的表面涂有第二耐腐涂层4，第一耐腐涂层3设置在第二耐腐涂层4的外侧，钢柱7的表面设置有遮挡机构6，遮挡机构6包括固定连接在钢柱7上侧的上遮挡板601，钢柱7与上遮挡板601之间螺纹连接有螺栓，上遮挡板601的两侧均通过合页活动铰接有侧遮挡板602，两侧遮挡板602靠近钢柱7的一侧分别固定连接有第一下挡板606和第二下挡板607，第一下挡板606靠近第二下挡板607的一侧开设有卡槽603，卡槽603的内部固定连接有限位块604，第二下挡板607靠近第一下挡板606的一侧固定连接有卡块605，卡块605活动插接在卡槽603的内部。
22.在进一步的实施例中，加固连接框架5可对钢柱7起到固定和连接作用，使得钢柱7在使用时更加稳定牢固，钢柱7可起到建筑结构的连接安装作用，第一耐腐涂层3可对钢柱7施加防护使得钢柱7在长时间的使用下不易发生氧化腐蚀，第二耐腐涂层4可对钢柱7进一步进行防护，使得钢柱7的耐腐蚀效果更好，遮挡机构6可对钢柱7的表面进行一定的包围，使得钢柱7不易大面积的暴露在空气中，上遮挡板601可对钢柱7的上侧进行遮挡，同时可对侧遮挡板602起到连接作用，侧遮挡板602可对钢柱7的两侧进行遮挡，同时可用于连接第一下挡板606和第二下挡板607，第二下挡板607和第一下挡板606可通过卡块605和限位块604对钢柱7的下侧进行遮挡，第一下挡板606、第二下挡板607、侧遮挡板602和上遮挡板601可对钢柱7外侧全部进行包裹和遮挡，使得本装置可减少暴露在空气中的部分，同时卡槽603可对卡块605进行放置和限位，限位块604可对卡块605进行卡住，可让第一下挡板606与第二下挡板607的连接更加稳定，第一耐腐涂层3采用石油沥青材质，第二耐腐涂层4采用环氧树脂材质，限位块604与卡块605采用橡胶材质。
23.具体的，请参阅图1和图2，固定柱1靠近加固连接框架5的一侧设置有加固机构2，加固机构2包括固定连接在加固连接框架5上的第一加固板201，第一加固板201固定连接在固定柱1上，第一加固板201的内部开设有安装槽202，安装槽202的内部固定连接有第二加固板204，第二加固板204的下侧固定连接有连接块203，连接块203固定连接在加固连接框架5上。
24.在进一步的实施例中，加固机构2可加固连接框架5和固定柱1起到加固作用，使得加固连接框架5在连接钢柱7时不易发生掉落或者断裂，使得本装置在使用时更加稳定坚固，第一加固板201可用于加固加固连接框架5和固定柱1的连接，安装槽202可对第二加固板204起到限位作用，同时第二加固板204可对第一加固板201起到加固作用，使得第一加固板201在连接固定柱1和加固连接框架5自身具有足够的稳定性，连接块203可用于加固第二加固板204与加固连接框架5之间的连接，使得第一加固板201可与第二加固板204相互配合起到更好的连接效果。
25.具体的，请参阅图2，第二耐腐涂层4的表面固定连接有橡胶防护层8，橡胶防护层8设置在遮挡机构6的内部。
26.在进一步的实施例中，橡胶防护层8可对钢柱7起到进一步的包裹作用，使得钢柱7在使用时不易发生腐蚀，同时在运输时也更加稳定牢固，不易发生断裂或者损坏。
27.具体的，请参阅图4，钢柱7的两侧均固定连接有第三加固块9，第三加固块9设置在遮挡机构6的内部，第三加固块9设置在橡胶防护层8的外侧。
28.在进一步的实施例中，第三加固块9可对钢柱7起到加固作用，使得钢柱7在安装连接建筑时，自身具有更加良好的稳定行和牢固性，使得钢柱7所搭建的建筑更加坚固。
29.具体的，请参阅图2和图4，两侧遮挡板602远离钢柱7的一侧均固定连接有防护板10，防护板10的大小小于侧遮挡板602的大小，第三加固块9与侧遮挡板602均为等边直角三角形状，第二加固板204的大小与连接块203相匹配。
30.在进一步的实施例中，防护板10可对侧遮挡板602起到防护，使得侧遮挡板602在长时间的使用下同样不易发生损坏，同时防护板10小于侧遮挡板602的大小，使得防护板10不易在侧遮挡板602进行安装时影响到合页的转动，使得本装置的安装更加方便稳定，第三加固块9与侧遮挡板602均为等边直角三角形，使得第三加固块9与侧遮挡板602的稳定性更
好，自身更加牢固，可有效的起到加固的作用，第二加固板204与连接块203相匹配，这使得第二加固板204在对第一加固板201进行加固时，不易出现因大小不同而无法起到加固作用的情况出现。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时可先将加固连接框架5安装至固定柱1的一侧，之后将第一加固板201安装至加固连接框架5与固定柱1上，同时将第二加固板204通过连接块203安装至第一加固板201的内部，与此同时可将第一耐腐涂层3和第二耐腐涂层4依次涂抹至钢柱7的表面，并将橡胶防护层8安装至钢柱7的外侧，之后可将钢柱7使用螺栓安装至加固连接框架5的内部，当钢柱7安装完成后，再将上遮挡板601安装至钢柱7的上侧，这时在转动侧遮挡板602，将第一下挡板606和第二下挡板607转动至钢柱7的下侧，并推动第二下挡板607，这时卡块605和限位块604将会互相挤压，因自身材料属性而发生形变，之后当卡块605插接至卡槽603的内部时，卡块605和限位块604将会再次因为自身材料属性而恢复原状，这时限位块604将会对卡块605进行卡住，并使得第一下挡板606和第二下挡板607可连接完成，这时遮挡机构6可起到对钢柱7的包裹作用，从而减少钢柱7暴露在空气中的大小，同时第一耐腐涂层3和第二耐腐涂层4可提高钢柱7的耐腐蚀效果，至此即可解决现有建筑钢结构在长时间使用后，容易与空气发生氧化腐蚀的问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。