1.本实用新型属于建筑模板技术领域，具体地涉及一种楼梯模板。
背景技术：
2.目前，在楼梯施工中，往往出现支模架和模板的设置存在较大不统一性的问题，在混凝土浇筑施工过程中踏步模板因缺少必要的加强支撑结构而容易出现涨模、跑模现象，导致混凝土成型质量较差，在进行下一步装饰装修工序前，需要进行专门的剔打与修补工作，处理过程繁琐且工作量极大，费时费料，同时楼梯模板频繁拆装、周转，导致模板易损坏，不但增加了施工成本，还会影响楼梯的整体质量。为此，亟需加以改进。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种楼梯模板，包括底层模板、多块踏步模板和角钢支撑架，所述底层模板架设在钢管支架体上，所述底层模板的左右两侧分别固定安装有侧模板，多块所述踏步模板的左右两端分别固定连接在对应侧的侧模板上，每块所述踏步模板的前端分别设置有一个木方，所述木方固定在踏步模板的前侧面上，所述角钢支撑架包括两根纵向主龙骨角钢和多个支撑体，两根所述纵向主龙骨角钢分设在踏步模板的左右两端，两根所述纵向主龙骨角钢之间固定连接有多根横向主龙骨钢管，所述横向主龙骨钢管通过扣件与钢管支架体固定连接，多个所述支撑体分别与多块踏步模板一一对应设置，所述支撑体包括竖向角钢和横向角钢，且支撑体为由竖向角钢和横向角钢垂直焊接而成的直角架体，所述支撑体的两个直角边分别通过螺栓固定在纵向主龙骨角钢上，所述竖向角钢通过螺栓与对应的木方固定连接。
4.优选的，所述木方的截面与踏步模板的截面相匹配。
5.优选的，所述竖向角钢的高度与木方的高度相等，使相邻两个支撑体的直角边能够刚好卡住踏步模板和木方，安装牢靠。
6.优选的，所述纵向主龙骨角钢的尺寸为50
×
50
×
6mm、角度为90
°
，所述竖向角钢和横向角钢的尺寸均为30
×
30
×
6mm、角度为90
°
。
7.优选的，所述踏步模板采用高密度竹胶板，其优点是可重复使用次数多，强度高，表面覆膜，防酸防碱，防水防晒。
8.本实用新型还包括能够使一种楼梯模板正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如高密度竹胶板等。
9.本实用新型的工作原理是，先将底层模板、侧模板、木方和踏步模板固定安装到位，然后制作支撑体，根据现场情况，选取合适尺寸的竖向角钢和横向角钢，垂直焊接在一起构成直角架体，并将支撑体的两个直角边分别通过螺栓固定在纵向主龙骨角钢上，再安装纵向主龙骨角钢，使相邻两个支撑体的直角边能够刚好卡住踏步模板和木方，同时将竖向角钢与木方固定连接，最后安装横向主龙骨钢管，使上述结构连接成整体。
10.本实用新型的有益效果是，本装置通过角钢支撑架的设计，为踏步模板起到加强支撑的作用，不但提高了结构强度，而且安装牢靠，避免了涨模、跑模现象的发生，保证了混凝土的成型质量，同时竖向角钢和横向角钢均通过螺栓固定在纵向主龙骨角钢上，拆装方便，施工效率高；除此之外，踏步模板采用高密度竹胶板，具有可重复使用次数多、强度高的优点，提高了踏步模板的周转次数和周转率，降低了施工成本。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的角钢支撑架的局部结构示意图。
14.图3为本实用新型的支撑体的立体结构示意图。
15.图中：1.底层模板，2.踏步模板，3.木方，4.纵向主龙骨角钢，5.支撑体，6.横向主龙骨钢管，7.竖向角钢，8.横向角钢，9.混凝土。
具体实施方式
16.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
17.实施例
18.如图1-3所示，本实用新型提供了一种楼梯模板，包括底层模板1、多块踏步模板2和角钢支撑架，所述底层模板1架设在钢管支架体上，所述底层模板1的左右两侧分别固定安装有侧模板，多块所述踏步模板2的左右两端分别固定连接在对应侧的侧模板上，每块所述踏步模板2的前端分别设置有一个木方3，所述木方3固定在踏步模板2的前侧面上，所述角钢支撑架包括两根纵向主龙骨角钢4和多个支撑体5，两根所述纵向主龙骨角钢4分设在踏步模板2的左右两端，两根所述纵向主龙骨角钢4之间固定连接有多根横向主龙骨钢管6，所述横向主龙骨钢管6通过扣件与钢管支架体固定连接，多个所述支撑体5分别与多块踏步模板2一一对应设置，所述支撑体5包括竖向角钢7和横向角钢8，且支撑体5为由竖向角钢7和横向角钢8垂直焊接而成的直角架体，所述支撑体5的两个直角边分别通过螺栓固定在纵向主龙骨角钢4上，所述竖向角钢7通过螺栓与对应的木方3固定连接。
19.所述木方3的截面与踏步模板2的截面相匹配。所述竖向角钢7的高度与木方3的高度相等，使相邻两个支撑体5的直角边能够刚好卡住踏步模板2和木方3，安装牢靠。所述纵向主龙骨角钢4的尺寸为50
×
50
×
6mm、角度为90
°
，所述竖向角钢7和横向角钢8的尺寸均为30
×
30
×
6mm、角度为90
°
。所述踏步模板2采用高密度竹胶板，其优点是可重复使用次数多，强度高，表面覆膜，防酸防碱，防水防晒。
20.本实用新型的工作原理是，先将底层模板1、侧模板、木方3和踏步模板2固定安装到位，然后制作支撑体5，根据现场情况，选取合适尺寸的竖向角钢7和横向角钢8，垂直焊接在一起构成直角架体，并将支撑体5的两个直角边分别通过螺栓固定在纵向主龙骨角钢4上，再安装纵向主龙骨角钢4，使相邻两个支撑体5的直角边能够刚好卡住踏步模板2和木方
3，同时将竖向角钢7与木方3固定连接，最后安装横向主龙骨钢管6，使上述结构连接成整体。
21.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
技术特征：
1.一种楼梯模板，包括底层模板、多块踏步模板和角钢支撑架，其特征在于：所述底层模板架设在钢管支架体上，所述底层模板的左右两侧分别固定安装有侧模板，多块所述踏步模板的左右两端分别固定连接在对应侧的侧模板上，每块所述踏步模板的前端分别设置有一个木方，所述木方固定在踏步模板的前侧面上，所述角钢支撑架包括两根纵向主龙骨角钢和多个支撑体，两根所述纵向主龙骨角钢分设在踏步模板的左右两端，两根所述纵向主龙骨角钢之间固定连接有多根横向主龙骨钢管，所述横向主龙骨钢管通过扣件与钢管支架体固定连接，多个所述支撑体分别与多块踏步模板一一对应设置，所述支撑体包括竖向角钢和横向角钢，且支撑体为由竖向角钢和横向角钢垂直焊接而成的直角架体，所述支撑体的两个直角边分别通过螺栓固定在纵向主龙骨角钢上，所述竖向角钢通过螺栓与对应的木方固定连接。2.根据权利要求1所述的楼梯模板，其特征在于：所述木方的截面与踏步模板的截面相匹配。3.根据权利要求1所述的楼梯模板，其特征在于：所述竖向角钢的高度与木方的高度相等。4.根据权利要求1所述的楼梯模板，其特征在于：所述纵向主龙骨角钢的尺寸为50
×
50
×
6mm、角度为90
°
，所述竖向角钢和横向角钢的尺寸均为30
×
30
×
6mm、角度为90
°
。5.根据权利要求1所述的楼梯模板，其特征在于：所述踏步模板采用高密度竹胶板。
技术总结
本实用新型属于建筑模板技术领域，具体地涉及一种楼梯模板，包括底层模板、多块踏步模板和角钢支撑架，底层模板架设在钢管支架体上，底层模板的左右两侧分别固定安装有侧模板，踏步模板的左右两端分别固定连接在侧模板上，踏步模板的前端设置有木方，角钢支撑架包括两根纵向主龙骨角钢和多个支撑体，两根纵向主龙骨角钢分设在踏步模板的左右两端，两根纵向主龙骨角钢之间固定连接有多根横向主龙骨钢管，横向主龙骨钢管通过扣件与钢管支架体固定连接，支撑体为由竖向角钢和横向角钢垂直焊接而成的直角架体，支撑体的两个直角边分别固定在纵向主龙骨角钢上，竖向角钢与木方固定连接。本装置结构强度高、安装牢靠、拆卸方便，施工效率高。工效率高。工效率高。
技术研发人员：张扬帆 张佳伟 张亚楠 张哲巍 周豪 杨佳炜 樊璐璐 陈莹莹 张祥林 裴绅绅 权柯
受保护的技术使用者：河南宏程工程建设有限责任公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/2/11