1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙。
背景技术：
2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，其中分为明框与隐框，明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内，其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用，明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠，相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求，但是在安装玻璃时没有办法对玻璃进行固定，在安装过程中非常的不方便，且安装结构非常繁杂，不利于组装和运输，故而这里提出一种带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙来解决上述问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙，包括横框，所述横框的上表面开设有放置槽，所述横框上表面开设的放置槽中设置有密封条，所述横框的左右两侧均设置有竖框，所述竖框的中部开设有安装槽，所述竖框中部开设的安装槽中活动套接有立柱，所述竖框外表面的左右两侧均活动连接有角片，所述角片的外侧设置有第一垫片，所述竖框外表面下方的右侧活动连接有第一连接件，所述竖框外表面下方的左侧活动连接有第二连接件，所述第一连接件与第二连接件的外侧均设置有第二垫片。
5.可选的，所述竖框与立柱外表面的上侧开设有紧合螺纹槽，所述竖框与立柱外表面下侧开设的紧合螺纹槽的位置相对应，所述竖框与立柱外表面上侧开设的紧合螺纹槽中螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓外表面的左右两侧均螺纹连接有第一紧固螺母。
6.可选的，所述竖框外表面的下侧开设有紧合螺纹槽，所述竖框外表面下侧开设的紧合螺纹槽中螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓外表面的左右两侧均螺纹连接有第二紧固螺母。
7.可选的，所述立柱的形状为“工”字形，所述竖框中开设的安装槽的形状为与立柱相适配的“工”字形滑槽。
8.可选的，所述角片上开设有两侧紧合孔，所述第一紧固螺栓与第二紧固螺栓的直径为一点二厘米。
9.可选的，所述第二连接件的上表面开设有定位槽，所述第二连接件上表面开设定
位槽与预装玻璃尺寸相适配。
10.本实用新型提供了一种带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙，具备以下有益效果：
11.1、该带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙，通过将第一紧固螺栓穿过竖框、立柱、角片、第一垫片中，然后拧紧第一紧固螺母，使得第一紧固螺母与第一垫片之间紧密连接，然后利用螺栓连接角片正面的连接孔，可以将该装置固定到预埋件上，能够提高工作人员的安装效率。
12.2、该带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙，通过第二连接件上开设的定位槽，能够在安装玻璃时，将玻璃进行限位，可以快速的将玻璃进行固定，更加方便工作人员进行安装，同时确保了玻璃的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型立柱处立体爆炸的结构示意图；
15.图3为本实用新型角片处立体爆炸的结构示意图；
16.图4为本实用新型密封条处立体爆炸的结构示意图。
17.图中：1、横框；2、密封条；3、竖框；4、立柱；5、角片；6、第一垫片；7、第一紧固螺栓；8、第一紧固螺母；9、第一连接件；10、第二垫片；11、第二紧固螺栓；12、第二紧固螺母；13、第二连接件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙，包括横框1，横框1的上表面开设有放置槽，横框1上表面开设的放置槽中设置有密封条2，通过密封条2可以将横框1与玻璃之间的缝隙进行堵住，可以增加该装置的密封性，能够有效的避免雨水渗透进横框1的内腔中，对横框1造成腐蚀的问题出现，横框1的左右两侧均设置有竖框3，竖框3的中部开设有安装槽，竖框3中部开设的安装槽中活动套接有立柱4，竖框3外表面的左右两侧均活动连接有角片5，角片5的外侧设置有第一垫片6，通过第一垫片6能够增加第一紧固螺母8与竖框3之间的压力，从而增加摩擦力，使得第一紧固螺母8与竖框3之间连接的更加紧密，使得该装置更加的稳固，竖框3外表面下方的右侧活动连接有第一连接件9，竖框3外表面下方的左侧活动连接有第二连接件13，第一连接件9与第二连接件13的外侧均设置有第二垫片10。
20.其中，竖框3与立柱4外表面的上侧开设有紧合螺纹槽，竖框3与立柱4外表面下侧开设的紧合螺纹槽的位置相对应，竖框3与立柱4外表面上侧开设的紧合螺纹槽中螺纹连接有第一紧固螺栓7，第一紧固螺栓7外表面的左右两侧均螺纹连接有第一紧固螺母8，能够利用第一紧固螺栓7将竖框3与立柱4固定连接在一起，通过角片5的正面开设有连接孔，可以使用螺栓和角片5之间相互配合，非常方便的将该装置安装到预埋件上，在确保该装置的稳
定性的前提上，简化了组成结构，方便了该装置的安装。
21.其中，竖框3外表面的下侧开设有紧合螺纹槽，竖框3外表面下侧开设的紧合螺纹槽中螺纹连接有第二紧固螺栓11，第二紧固螺栓11外表面的左右两侧均螺纹连接有第二紧固螺母12，利用第二连接件13套接在横框1的内腔中，可以为横框1提供支撑，增加横框1的稳定性，避免横框1与玻璃的重量过大，导致横框1连接不稳定的问题出现。
22.其中，立柱4的形状为“工”字形，竖框3中开设的安装槽的形状为与立柱4相适配的“工”字形滑槽，能够增加竖框3与立柱4之间的接触面积，使得竖框3与立柱4之间连接的更加的紧密，同时能够对立柱4进行限位与固定，提高该装置整体的稳定性。
23.其中，角片5上开设有两侧紧合孔，第一紧固螺栓7与第二紧固螺栓11的直径为一点二厘米，能够增加该装置的承重性能，同时可以提高该装置的紧密性，使得该装置更加的坚韧稳固。
24.其中，第二连接件13的上表面开设有定位槽，第二连接件13上表面开设定位槽与预装玻璃尺寸相适配，可以方便工作人员安装玻璃，为玻璃提供定位功能，同时能够对玻璃进行固定与限位，提高该装置的安全性，加快工作人员的工作效率。
25.综上所述，该带有预定位机构的圆弧形明框玻璃幕墙，使用时，首先工作人员需要将立柱4套在竖框3的内腔中，使得立柱4上的螺纹槽与竖框3上的螺纹槽相互重合，然后将第一紧固螺栓7依次穿过第一垫片6、角片5、竖框3、立柱4，然后拧紧第一紧固螺母8，使得第一紧固螺母8与第一垫片6之间紧密连接，然后利用第二紧固螺栓11穿过第二垫片10、第一连接件9、竖框3、第二连接件13，接着拧紧第二紧固螺母12，使得第二紧固螺母12与第二垫片10之间紧密连接，然后将横框1套在第二连接件13的外表面，使得横框1处于两个竖框3的中间，接着将玻璃放置在横框1的内腔中，使得玻璃的底部与第二连接件13上的定位槽重合，最后将密封条2封住横框1与玻璃之间的缝隙即可。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。