1.本实用新型涉及混凝土浇铸预埋技术领域，更具体地说，涉及一种模板免开孔电线管预埋件。


背景技术：

2.在建造建筑物时的一个必不可少的步骤就是混凝土浇筑，通常需要搭设模板及其支撑，在模板内捆绑钢筋，而后浇筑混凝土，待达到强度后将模板拆除。为了方便布设电线线路，常采用的手段是提前预埋电线管，需要在梁底预留出一段接头，方便后期进行接长并延伸至入户电箱或者开关线盒内，传统的方法是在梁底的模板上开孔、以供接头露出，或者将预埋接头顶在模板上，等模板拆除后再找出预埋接头进行续接电线管的连接。
3.采用模板开孔的方式预埋电线管容易出现混凝土漏浆、观感质量差、电线管排列不整齐的问题，若开孔位置存在误差，还需要更换新的模板重新开孔，不仅造成模板浪费还消耗大量的人力和时间；拆除梁底模板时，还容易折断外露的电线管接头，造成后续接管困难、返工费时等问题。采用预埋接头顶住模板的方式不需要对模板进行开孔作业，但是易出现预埋接头查找困难、不便于连接续接电线管等问题。因此，亟待提供一种无需对模板开孔且续接电线管方便的电线管预埋件以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模板免开孔电线管预埋件，解决现有技术中需要在梁底的模板上开孔或将预埋接头顶住模板的方式预埋电线管，易出现漏浆、观感质量差、电线管排列不整齐，以及预埋接头查找困难等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种模板免开孔电线管预埋件，包括：
7.多个电线管，所述电线管的管腔用于供电线线路走线；
8.支撑架，用于支撑各个所述电线管，所述支撑架包括多个直管以及用于将各个所述直管可拆卸地连接起来的连接接头；
9.多个管卡，各个所述管卡与所述支撑架可拆卸地相连接，所述管卡可拆卸地卡在所述电线管的外壁、以使所述电线管与所述支撑架相连接；
10.多个线管接头，所述线管接头的上端供所述电线管插入，所述线管接头的底部设有供自攻螺钉钻入的钻孔、以使所述线管接头与模板通过自攻螺钉连接。
11.优选地，所述线管接头包括插接管和设置在所述插接管下端口的封盖，所述封盖的边缘与所述插接管的管壁通过减薄片相连接，所述电线管插入所述插接管的上端，所述钻孔设置在所述封盖上，所述封盖的下表面用于与模板接触连接。
12.优选地，所述插接管的内壁设有向靠近其中心线的方向凸起的隔环，所述隔环到所述插接管的上端口的距离等于所述隔环到所述插接管的下端口的距离。
13.优选地，所述电线管通过金属丝与钢筋捆绑固定。
14.优选地，所述钻孔的直径范围为2mm-4mm，且所述钻孔的直径小于自攻螺钉的直径。
15.优选地，所述管卡可滑动地设置在所述直管上，且滑动方向为所述直管的轴向。
16.优选地，所述管卡包括卡接部、滑动部以及设置在所述卡接部与所述滑动部之间的连接片，所述滑动部呈柱状、且横截面的形状与所述直管的横截面的形状相同，所述直管的管壁设有沿轴向延伸的开缝，所述滑动部由所述直管的端部进入所述直管的管腔、且所述连接片伸入所述开缝内，以使所述管卡能够沿所述直管的轴向滑动。
17.优选地，所述电线管呈圆柱状，所述卡接部呈圆弧状、以与所述电线管的外壁相配合，所述电线管由所述卡接部的缺口处卡入。
18.优选地，所述直管的横截面的形状为四边形，各个所述开缝设置在对应的所述直管的同一位置处。
19.优选地，所述连接接头包括设有两个支管的直通接头、设有三个支管的三通接头以及设有四个支管的四通接头，各个所述直管的端部与所述支管插接。
20.本实用新型提供的技术方案中，模板免开孔电线管预埋件包括多个电线管、支撑架、多个管卡以及多个线管接头。电线管的管腔用于供电线线路走线，管卡可拆卸地设置在支撑架上，管卡又可拆卸地卡接在电线管的外壁上，使得支撑架能够支撑各个电线管。支撑架包括多个直管以及连接接头，多个直管通过各个连接接头连接起来形成一整个架体，线管接头的上端供电线管插入，线管接头的底部设有供自攻螺钉钻入的钻孔，在浇筑时线管接头通过自攻螺钉与模板连接，浇筑完成后拆除模具，自攻螺钉留在线管接头上，便于查找到线管接头，去掉线管接头的底部便能够与续接电线管连接。如此设置，模具上无需钻孔，能够避免模具上的钻孔漏浆，建筑梁的观感质量得到提高，根据电线线路走线的需要组装支撑架，并通过支撑架支撑各个竖直设置的电线管，使得电线管排列整齐，因模板无需钻孔，因此可以重复利用不会造成模板浪费，拆除模板更加方便，不会折断电线管接头；而且，通过自攻螺钉可以很容易地查找到线管接头。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例中模板免开孔电线管预埋件的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例中浇筑混凝土时模板免开孔电线管预埋件的侧视图；
24.图3是本实用新型实施例中拆除模板后模板免开孔电线管预埋件的侧视图；
25.图4是本实用新型实施例中直管的横截面的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例中管卡的左视图；
27.图6是本实用新型实施例中管卡的俯视图；
28.图7是本实用新型实施例中线管接头的剖视图。
29.图中：
30.1-电线管，2-支撑架，21-直管，211-开缝，22-连接接头，3-管卡，31-卡接部，32-缺口，33-滑动部，34-连接片，4-线管接头，41-插接管，411-隔环，42-封盖，421-钻孔，5-模板，6-续接电线管，7-混凝土，8-自攻螺钉。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
32.本具体实施方式的目的在于提供一种模板免开孔电线管预埋件，解决现有技术中需要在梁底的模板上开孔，易出现漏浆、观感质量差、电线管排列不整齐，以及模板浪费、电线管接头易被折断等问题。
33.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
34.请参阅图1-图7，在本实施例中，模板免开孔电线管预埋件包括多个电线管1、支撑架2、多个管卡3以及多个线管接头4。支撑架2包括多个直管21以及多个连接接头22，各个连接接头22将多个直管21连接起来形成一整个架体。电线管1的管腔用于供电线线路走线，管卡3可拆卸地设置在支撑架2上，管卡3又可拆卸地卡接在电线管1的外壁上，使得支撑架2能够支撑各个电线管1。线管接头4的上端供电线管1的下端插入，线管接头4的底部通过自攻螺钉8与模板5连接，线管接头4的底部设有钻孔421、以供自攻螺钉8钻入，浇筑完成后拆除模板5，自攻螺钉8留在线管接头4上，去掉线管接头4的底部便能够与续接电线管6连接，续接电线管6延伸到建筑梁以外，便于后期进行接长并延伸至入户电箱或者开关线盒内。在具体地实施例中，电线管1与管卡3一一对应、且电线管1与线管接头4也一一对应。
35.如此设置，模具上无需开孔，能够避免模具上的开孔漏浆，建筑梁的观感质量得到提高；通过支撑架2支撑各个竖直设置的电线管1，使得电线管1排列整齐，避免走线混乱；因模板5无需开孔，避免了开孔位置错误而需重新制作模板5的过程，节约了材料和时间，拆除模板5更加方便，不会折断电线管1接头；通过自攻螺钉8可以很容易地找到线管接头4的设置位置；还可以根据电线管1的设置数量和位置确定需要的直管21和连接接头22并组装得到支撑架2，哪里需要布设电线管1、就可以将支撑架2拼装延伸至需要布设电线管1的位置，通过管卡3将电线管1与支撑架2可拆卸地连接，使得该模板免开孔电线管预埋件的使用更灵活，能够用在各种复杂结构的混凝土7浇铸预埋系统中。
36.需要说明的是，钻孔421的直径范围为2mm-4mm，且钻孔421的直径小于自攻螺钉8的直径。在具体的实施例中，钻孔421的直径设置为3mm，选取直径为4mm的自攻螺钉8，使得自攻螺钉8能够将线管接头4和模板5牢固连接在一起。
37.在本实施例中，请参考图7，线管接头4包括插接管41和设置在插接管41的下端口的封盖42，封盖42的边缘与插接管41的管壁通过减薄片相连接。在浇筑混凝土7之前，电线管1插入插接管41的上端，封盖42的下表面与模板5平行、且与模板5接触，并通过自攻螺钉8将封盖42与模板5固定连接。拆除模板5时，自攻螺钉8会留在封盖42上，将封盖42连带其上
的自攻螺钉8敲掉，插接管41的下端便可插接续接电线管6。
38.如此设置，通过封盖42与模板5固定连接，封盖42将插接管41的下端口封堵、能够避免混凝土7由缝隙进入插接管41内部；封盖42与插接管41通过减薄片连接，便于后期敲除封盖42，以进行续接电线管6的连接。
39.在本实施例的优选方案中，插接管41的内壁设有向靠近其中心线的方向凸起的隔环411，隔环411到插接管41的上端口的距离等于隔环411到插接管41的下端口的距离。也即，隔环411设置在插接管41沿轴向的中间位置，隔环411的端面与插接管41的上端口和下端口均平行。在优选地实施例中，隔环411的内孔径、电线管1的内径以及续接电线管6的内径均相等。
40.将模板5拆除后，续接电线管6由插接管41的下端口插入，此时，隔环411的上端为电线管1、下端为续接电线管6，隔环411处于电线管1与续接电线管6之间，电线管1与续接电线管6插入插接管41内的长度相等，避免出现插接长度短导致连接不牢固的问题。
41.在本实施例的优选方案中，电线管1与钢筋通过金属丝捆绑固定。采用支撑架固定与金属丝捆绑固定的双重固定方式，确保电线管1固定牢固。
42.在本实施例的优选方案中，管卡3可滑动地设置在直管21上，且滑动方向为直管21的轴向。如此设置，管卡3在直管21上的位置可以移动，根据电线管1的设置位置来移动管卡3，使得支撑架2能够更好地支撑电线管1，电线管1与支撑架2之间连接更稳固。
43.具体地，请参考图4-图6，管卡3包括卡接部31、滑动部33以及设置在卡接部31与滑动部33之间的连接片34。滑动部33呈柱状、且横截面的形状与直管21的横截面的形状相同，直管21的管壁设有沿轴向延伸的开缝211，滑动部33由直管21的一端进入直管21的管腔、同时连接片34伸入开缝211内，卡接部31在直管21的外部与电线管1卡接，使得管卡3能够沿直管21的轴向滑动。在优选地实施例中，滑动部33的横截面的面积等于或略小于直管21的管腔的横截面的面积，使得滑动部33与直管21之间配合较为紧密，能够更好地固定电线管1。直管21的材质可以为pvc或不锈钢等，管卡3的材质为pvc。管卡3的卡接部31、滑动部33以及连接片34为整体结构。
44.如此设置，将管卡3相对于直管21移动到需要设置电线管1的位置，便于与电线管1卡接，滑动部33从直管21的一端滑出便能够将管卡3和直管21分离，拆分和装配方便。
45.在具体地实施例中，电线管1呈圆柱状，卡接部31呈圆弧状，使得电线管1的外壁恰好与卡接部31的内壁配合，电线管1由呈圆弧状的卡接部31的圆弧两端之间的缺口32处卡入。
46.进一步地，电线管1与插接管41之间以及续接电线管6与插接管41之间均为过盈配合。电线管1、插接管41、续接电线管6以及封盖42均由pvc材料制成。直管21的横截面的形状为四边形，各个开缝211设置在对应的直管21的同一位置处，连接接头22上用于与直管21插接的支管的形状也为四边形。如此设置，支撑架2组装时直管21与连接接头22的插接配合方位便于确定，使得组装后的各个开缝211位于同一高度处，若直管21的横截面为圆形则不便于将各个直管21的开缝211调整到同一高度。
47.在本实施例中，连接接头22包括直通接头、三通接头以及四通接头，直通接头设有两个支管，三通接头设有三个支管，四通接头设有四个支管，各个直管21的端部与支管插接在一起。在使用过程中，需要根据电线管1的布设数量和位置来确定支撑架2的结构，再根据
支撑架2的结构来确定需要多少根直管21以及所需的连接接头22的类型和数量。
48.如此设置，可以组装得到各种结构的支撑架2来对各个电线管1进行支撑，对于布设的电线管1较为复杂或建筑结构复杂的系统中依然适用。
49.下面内容结合上述各个实施例对本模板免开孔电线管预埋件进行具体说明，在本实施例中，模板免开孔电线管预埋件包括多个电线管1、支撑架2、多个管卡3以及多个线管接头4。支撑架2由多根直管21以及将各个直管21连接起来的多个连接接头22组装而成，连接接头22包括直通接头、三通接头、四通接头。各个直管21以及连接接头22的各个支管的横截面的形状均为四边形，各个直管21的管壁的同一位置处均设有沿轴向延伸的开缝211。管卡3包括卡接部31、滑动部33以及连接卡接部31与滑动部33的连接片34，卡接部31呈圆弧状，滑动部33呈柱状、且横截面的形状也为四边形，滑动部33由直管21的一端进入直管21的管腔、连接片34便伸入开缝211内，使得管卡3能够沿直管21的轴向滑动。线管接头4包括插接管41和封盖42，插接管41和封盖42通过减薄片连接，插接管41的内壁上、位于轴向的中心位置处设有隔环411，插接管41的上端供电线管1插入、下端可以供续接电线管6插入。封盖42上设有供自攻螺钉8钻入的钻孔421，封盖42的下表面与模板5接触，通过自攻螺钉8将封盖42与模板5固定连接。电线管1与插接管41之间、以及续接电线管6与插接管41之间均为过盈配合。
50.在进行电线管1预埋之前，首先根据电线管1的布设数量和位置确定支撑架2的结构，然后对支撑架2进行组装，组装时在需要设置管卡3的位置安装管卡3，通过管卡3固定各个竖直设置的电线管1，各个电线管1的下端安装线管接头4，将线管接头4的封盖42与梁底的模板5通过螺钉紧固，然后向模板5组成的空间中浇筑混凝土7。待达到一定强度后，将模板5拆除，自攻螺钉8留在封盖42上，敲掉封盖42后，再将续接电线管6插入插接管41的下端。
51.如此设置，模板5上无需开孔，能够避免模具上的开孔漏浆，建筑梁的观感质量得到提高，根据电线线路走线的需要组装支撑架2，并通过支撑架2支撑各个竖直设置的电线管1，使得电线管1排列整齐，因模板5无需开孔，因此可以重复利用不会造成模板5浪费，拆除模板5更加方便，不会折断电线管1接头。
52.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
53.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。