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一种干混砂浆用搅拌装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种干混砂浆用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域,具体涉及一种干混砂浆用搅拌装置。


背景技术:

2.干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
3.但目前的干混砂浆搅拌装置均为水平出料或者从上向下出料,需要间歇进料,不能持续送料。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供一种干混砂浆用搅拌装置,不仅能够实现连续作业,节约人力资源,而且还能够提高搅拌出的干混砂浆的质量。
5.为实现上述目的,本实用新型提供一种干混砂浆用搅拌装置,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的内部水平设置有搅拌机构,所述搅拌箱体内且位于所述搅拌机构的一侧设置有分离机构,所述分离机构的右侧设置有辅助搅拌机构,所述搅拌箱体的上部设置有进料机构,所述搅拌箱体的右侧下部向上倾斜连通设置有出料输送机构且倾斜角度为20度;所述出料输送机构包括贯通设置在所述箱体上的出料管,所述出料管的内部设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有螺旋推板且所述螺旋推板的边缘紧贴所述出料管的内壁,所述旋转轴伸出所述出料管的右侧的端部设置有驱动所述旋转轴转动的转动马达,所述出料管的右侧下部设置有出料口。
6.进一步地,所述进料机构包括设置在所述搅拌箱体的上部右侧的进水口,所述进水口的左侧且位于所述搅拌箱体上设置有进料口,所述进料口处设置有进料斗。
7.进一步地,所述搅拌机构包括设置在所述搅拌箱体内的搅拌轴,所述搅拌轴伸出所述搅拌箱体左端的端部设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动马达,所述搅拌轴上设置有螺旋形的搅拌叶片。
8.进一步地,所述分离机构包括设置在所述搅拌箱体的内壁上部的固定板,位于所述搅拌箱体的内部且位于所述固定板的左侧竖直设置有两个滑动支座,所述滑动支座上设置有直线滑轨,两个所述直线滑轨上通过滑块设置有活动隔板。
9.进一步地,所述辅助搅拌机构包括辅助搅拌轴,所述辅助搅拌轴贯通所述搅拌箱体的上部并在所述搅拌箱体的上方固定设置有驱动电机,所述辅助搅拌轴与所述搅拌箱体之间通过轴承转动连接。
10.进一步地,所述搅拌箱体的下部设置有清洁口,所述清洁口处铰接设置有清洁板,
所述清洁板与所述搅拌箱体之间设置有密封层。
11.进一步地,所述搅拌箱体的下部设置有箱体支腿用于支撑所述搅拌箱体。
12.进一步地,所述搅拌轴与所述搅拌箱体之间通过轴承连接,所述轴承两侧的搅拌箱体上设置有密封橡胶环。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
14.1、本实用新型设置有搅拌箱体,搅拌箱体内设置有搅拌机构,通过搅拌机构对搅拌箱体内的干混砂和水进行搅拌,搅拌完成后的干混砂浆被活动隔板落下隔开,然后继续被辅助搅拌机构进行搅拌,当干混砂浆的稠度合适时,才能由出料输送机构内的螺旋推板和旋转轴推动送离搅拌箱体,当稠度不足时会受到自身重力影响,不能被输送而持续搅拌,并接入新的干混砂浆,搅拌完成后由螺旋推板和旋转轴推动送离搅拌箱体。
15.、本实用新型的搅拌机构设置为螺旋形的搅拌叶片,可以在搅拌时同时将干混砂浆向前推进,防止搅拌完成的干混砂浆堆积,导致装置堵塞。
16.、本实用新型的搅拌箱体的下部铰接设置有清洁板,当正常工作时清洁板闭合,使装置正常工作,当工作完成时,搅拌箱体内会存留有干粉砂浆,可以通过打开并清理出搅拌箱体内的干粉砂浆,方便后续作业,减少装置的故障率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种干混砂浆用搅拌装置的装配结构示意图;
18.附图标记:
19.10、搅拌箱体;11、箱体支腿;12、清洁板;13、密封层;20、出料输送机构;21、出料管;22、旋转轴;23、螺旋推板;24、出料口;25、转动马达;30、搅拌机构;31、驱动马达;32、密封橡胶环;33、轴承;34、搅拌轴;35、搅拌叶片;40、进料机构;41、进料口;42、进料斗;43、进水口;50、分离机构;51、活动隔板52、滑块;53、直线滑轨;54、滑动支座;55、固定板;60、辅助搅拌机构;61、辅助搅拌轴;62、驱动电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示:一种干混砂浆用搅拌装置,为了防止水或者干混砂由于重力直接掉落,应将出料机构设置为向上出料,由于干混砂浆重力较大,且成品干混砂浆具有一定的流动性,所以不能设置角度过大,同时为了防止未混合好的干混砂浆从出料输送机构输出,应设置有暂存机构,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的内部水平设置有搅拌机构,所述搅拌箱体内且位于所述搅拌机构的一侧设置有分离机构,所述分离机构的右侧设置有辅助搅拌机构,所述搅拌箱体的上部设置有进料机构,所述搅拌箱体的右侧下部向上倾斜连通设置有出料输送机构且倾斜角度为20度,很显然的,也可以设置有检测机构,以检测装置内的干粉砂浆的深度,防止倒入过多造成堵塞。
22.具体而言,如图1所示,一种干混砂浆用搅拌装置,为了使干粉砂浆可以克服重力
倾斜向上运动,应设置有可以使干粉砂浆向上运动的输送结构,并设置有出料的结构,包括搅拌箱体10,所述搅拌箱体10的内部水平设置有搅拌机构30,所述搅拌箱体10内且位于所述搅拌机构30的一侧设置有分离机构50,所述分离机构50的右侧设置有辅助搅拌机构60,所述搅拌箱体10的上部设置有进料机构40,所述搅拌箱体10的右侧下部向上倾斜连通设置有出料输送机构20且倾斜角度为20度;所述出料输送机构20包括贯通设置在所述箱体上的出料管21,所述出料管21的内部设置有旋转轴22,所述旋转轴22上设置有螺旋推板23且所述螺旋推板23的边缘紧贴所述出料管21的内壁,所述旋转轴22伸出所述出料管21的右侧的端部设置有驱动所述旋转轴22转动的转动马达25,所述出料管21的右侧下部设置有出料口24,很显然的,旋转轴22和螺旋推板23均应设置为耐磨、耐撞击的硬质材料,比如铁质或其他金属材料,转动马达25应设置在出料管21的端部,动力可以设置为电动或者气动,出料输送机构20的倾斜角度也可以设置为其他的角度,比如设置为15度或者25度,只要调整好驱动马达31的转速,一样可以实现将干混砂浆运输的效果。
23.根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,为了使装置可以持续地搅拌水和干混砂,应设置有水和干混砂的进料通道,所述进料机构40包括设置在所述搅拌箱体10的上部右侧的进水口43,所述进水口43的左侧且位于所述搅拌箱体10上设置有进料口41,所述进料口41处设置有进料斗42,很显然的,进料斗42可以固定设置在搅拌箱体10上,也可以设置可取下的安装结构,进水口43处可以设置与水管连接的接口,或者只设置一个孔。
24.根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,为了使装置可以将水和干混砂进行混合,应设置有搅拌的结构对水和干混砂进行混合,同时为了配合出料输送机构20进行出料,应该同时具有将搅拌箱体10内的干混砂浆向出料输送机构20输送的能力,所述搅拌机构30包括设置在所述搅拌箱体10内的搅拌轴34,所述搅拌轴34伸出所述搅拌箱体10左端的端部设置有驱动所述搅拌轴34转动的驱动马达31,所述搅拌轴34上设置有螺旋形的搅拌叶片35,很显然的,搅拌轴34和搅拌叶片35应设置为耐撞击耐磨的硬质材料,同时搅拌叶片35与搅拌箱体10的下表面应设置有小的间隙,以助于搅拌。
25.根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,为了对搅拌好的干混砂浆和为搅拌好的干混砂浆进行区分,应设置有将搅拌好的干混砂进行隔离的结构,所述分离机构50包括设置在所述搅拌箱体10的内壁上部的固定板55,位于所述搅拌箱体10的内部且位于所述固定板55的左侧竖直设置有两个滑动支座54,所述滑动支座54上设置有直线滑轨53,两个所述直线滑轨53上通过滑块52设置有活动隔板51,很显然的,活动隔板51的下方应设置有倾斜的楔形结构,固定板55与活动板之间应留有空隙以使活动隔板51可以正常地运动。
26.根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,为了使暂存结构内的干混砂浆具有更好的质量,应在暂存的结构内设置有使其可以持续搅拌的结构,所述辅助搅拌机构60包括辅助搅拌轴61,所述辅助搅拌轴61贯通所述搅拌箱体10的上部并在所述搅拌箱体10的上方固定设置有驱动电机62,所述辅助搅拌轴61与所述搅拌箱体10之间通过轴承33转动连接,很显然的,搅拌轴34上的轴承33的两端应设置有防尘结构,比如设置为橡胶层以防尘。
27.根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,由于装置设置为封闭的结构,很难对搅拌箱体10内的残余的干混砂浆进行清理,同时当装置出现堵塞时难以处理,应设置有类似的结构方便对搅拌箱体10内进行处理,所述搅拌箱体10的下部设置有清洁口,所述清洁口处铰接设置有清洁板12,所述清洁板12与所述搅拌箱体10之间设置有密封层13,很显然
的,为了使装置可以顺利工作,清洁板12和搅拌箱体10的下部应设置有相互配合的锁紧机构,以防止装置在工作过程中清洁板12突然打开导致工作停止。
28.根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,为了使清洁板12便于清洁,搅拌箱体10和底面应设置有一定的距离,即设置支腿,所述搅拌箱体10的下部设置有箱体支腿11用于支撑所述搅拌箱体10,很显然的,为了支撑稳定,箱体支腿11应设置为4个,同时为了使支撑效果好,不会在工作过程中断裂,支腿应选用金属材质,比如使用铸铁。
29.根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,为了使搅拌轴34可以正常的搅拌,减少额外的阻力,应设置有相应的结构,所述搅拌轴34与所述搅拌箱体10之间通过轴承连接,所述轴承33两侧的搅拌箱体10上设置有密封橡胶环32,很显然的,密封橡胶环32与轴承33之间可以保留有间隙,轴承33与内侧的搅拌轴34和外侧的搅拌箱体10之间,均可设置为紧连接,以保证装置正常工作。
30.本实用新型的使用方法:将水通过进水口43通入装置内,再将干混砂顺着进料口41倒入搅拌箱体10,打开驱动马达31和转动马达25,干混砂和水在搅拌轴34和搅拌叶片35的带动下进行搅拌,同时向右推进,直线滑台驱动活动隔板51向下运动,活动隔板51配合固定板55将混合好的干混砂浆隔离开,然后由辅助搅拌机构60进行搅拌,并推进到出料输送机构20处,出料管21内的旋转轴22和螺旋推板23将干混砂浆向上运输,当干混砂浆稠度不足时,出料输送机构20运输不上去并重新回到搅拌箱体10内进行搅拌,当稠度足够时干混砂浆随着螺旋推板23被推倒出料口24处,并离开装置;工作完成后,打开清洁板12,取出搅拌箱体10内的干混砂浆,再同时从进水口43和出料口24向装置内注入水,并打开驱动马达31驱动搅拌轴34转动,对装置内部进行清理,方便下次使用,防止凝结的干混砂将装置堵塞。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。