1.本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体为一种装配式钢结构建筑。


背景技术：

2.装配式钢结构建筑相比于传统的混凝土建筑其具有安装速度快、抗震性能好、基础造价低等优点，因此装配式钢结构建筑被越来越多的建筑项目所采用，但是现有的装配式钢结构建筑还存在以下不足：
3.1、现有的装配式钢结构建筑的钢梁都采用固定长度的方式进行搭建，在搭建临时建筑时无法根据场地空间的大小对建筑的大小进行调节，从而可能导致出现装配式钢结构建筑搭建困难的问题，使得其适用性较差；
4.2、现有的装配式钢结构建筑均采用螺栓的方式进行固定，该固定方式在安装和拆卸建筑时需要逐个对螺栓进行安装和拆卸，操作费时费力，使得其安装和拆卸效率降低；
5.因此，需要一种装配式钢结构建筑，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构建筑，以解决上述背景技术中提出现有的装配式钢结构建筑无法根据场地空间的大小对建筑的大小进行调节且安装和拆卸费时费力的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种装配式钢结构建筑，包括底板：
9.支撑横梁，所述支撑横梁对称滑动连接于所述底板的内部前后两侧位置；
10.宽度调节机构，所述宽度调节机构设置于所述底板的内部中间位置；
11.长度调节机构，所述长度调节机构设置于所述支撑横梁上；
12.支撑纵梁，所述支撑纵梁对称滑动连接于所述支撑横梁的上端左右两侧位置；
13.顶梁支撑机构，所述顶梁支撑机构连接于所述支撑纵梁的上端位置。
14.采用上述技术方案，能便于通过宽度调节机构对该装配式钢结构建筑的宽度进行调节，且能便于通过长度调节机构对该装配式钢结构建筑的长度进行调节，且能便于通过支撑纵梁和顶梁支撑机构的配合对该装配式钢结构建筑的侧壁和顶部进行支撑。
15.优选的，所述宽度调节机构包括有：
16.滑动连接块，所述滑动连接块对称滑动连接于所述底板的内部底面左右两侧位置；
17.调节连杆，所述调节连杆一端通过轴连接于所述滑动连接块上，且所述调节连杆通过轴连接于所述支撑横梁的侧面中部位置；
18.第一调节杆，所述第一调节杆通过轴承连接于所述底板的内部中间位置，且所述滑动连接块的下端与所述第一调节杆相连接。
19.采用上述技术方案，能便于通过转动第一调节杆带动滑动连接块移动，使得滑动
连接块通过调节连杆带动支撑横梁在底板内滑动，从而实现对该装配式钢结构建筑宽度的调节。
20.优选的，所述长度调节机构包括有：
21.第二调节杆，所述第二调节杆通过轴承连接于所述支撑横梁的内部位置；
22.蜗轮，所述蜗轮通过键连接于所述第二调节杆的中部侧面上；
23.第一蜗杆，所述第一蜗杆通过轴承连接于所述底板后侧的所述支撑横梁上；
24.第二蜗杆，所述第二蜗杆通过轴承连接于所述底板前侧的所述支撑横梁上，且所述第二蜗杆的一端与所述第一蜗杆的一端相连接。
25.采用上述技术方案，能便于通过第一蜗杆和第二蜗杆转动带动蜗轮转动，使得蜗轮通过第二调节杆带动支撑纵梁在支撑横梁上滑动，从而实现对该装配式钢结构建筑长度的调节。
26.优选的，所述顶梁支撑机构包括有：
27.顶梁支撑杆，所述顶梁支撑杆通过轴连接于所述支撑纵梁的上侧位置；
28.侧空心横梁，所述侧空心横梁固定连接于所述底板左侧的所述顶梁支撑杆的侧面上；
29.侧实心横梁，所述侧实心横梁固定连接于所述底板右侧的所述顶梁支撑杆的侧面上，且所述侧实心横梁与所述侧空心横梁活动嵌套连接；
30.顶梁连接块，所述顶梁连接块通过轴连接于所述顶梁支撑杆的上侧位置；
31.中部空心横梁，所述中部空心横梁连接于所述底板左侧的所述顶梁连接块的侧面上；
32.中部实心横梁，所述中部实心横梁固定连接于所述底板右侧的所述顶梁连接块的侧面上，且所述中部实心横梁与所述中部空心横梁活动嵌套连接。
33.采用上述技术方案，能便于通过顶梁支撑杆、空心横梁和实心横梁对该装配式钢结构建筑的顶部进行支撑。
34.优选的，所述支撑横梁的上侧内部设置有“t”形滑槽，且所述支撑纵梁下端设置有“t”形滑块，并且所述支撑纵梁下端设置的“t”形滑块上设置有螺纹孔。
35.采用上述技术方案，能便于通过支撑横梁的上侧内部设置的“t”形滑槽与支撑纵梁下端设置的“t”形滑块相配合使得便于对该装配式钢结构建筑进行安装和拆卸，且能便于对该装配式钢结构建筑的长度进行调节。
36.优选的，所述第一调节杆和所述第二调节杆的两端侧面上均设置有螺纹，且所述第一调节杆和所述第二调节杆的两端侧面上设置的螺纹旋向相反。
37.采用上述技术方案，能便于通过第一调节杆转动带动其两端连接的滑动连接块相互靠近或相互远离运动，且能便于通过第二调节杆转动带动其两端连接的支撑纵梁相互靠近或相互远离运动。
38.优选的，所述第一蜗杆的一端为结构形状为正六边形的柱体结构，且所述第二蜗杆一端为结构形状为正六边形的柱体套筒结构，并且所述第一蜗杆与所述第二蜗杆活动嵌套连接。
39.采用上述技术方案，能便于使得第一蜗杆和第二蜗杆能够同步转动，且能便于在调节该装配式钢结构建筑的宽度时第一蜗杆和第二蜗杆仍能够稳定的传动。
40.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式钢结构建筑能便于根据场地空间的大小对建筑的长度和宽度进行调节，从而能够提高该装配式钢结构建筑的适用性，且能便于快速便捷的对其进行安装和拆卸，从而提高该装配式钢结构建筑的安装和拆卸效率：
41.1、通过转动第一调节杆带动其两侧连接的滑动连接块在底板上滑动，滑动连接块带动调节连杆对底板前后两侧连接的支撑横梁进行推动或拉动，使得支撑横梁在底板内滑动，实现对该装配式钢结构建筑宽度的调节，通过转动第一蜗杆带动第二蜗杆同步转动，第一蜗杆和第二蜗杆带动蜗轮产生转动，使得蜗轮带动第二调节杆开始转动，第二调节杆在螺纹的作用下带动支撑纵梁在支撑横梁上滑动，实现对该装配式钢结构建筑长度的调节，从而能便于根据场地空间的大小对建筑的长度和宽度进行调节，能够提高该装配式钢结构建筑的适用性；
42.2、通过将支撑纵梁下端的“t”形滑块滑至支撑横梁上设置的“t”形滑槽内，将侧空心横梁与侧实心横梁相对接，同时将顶梁连接块和中部空心横梁相对接，通过转动第一蜗杆和第二蜗杆，使得蜗轮带动第二调节杆转动将支撑纵梁连接在第二调节杆的侧面上，即可完成该装配式钢结构建筑的安装，反之即可对该装配式钢结构建筑进行拆卸，从而能便于快速便捷的对其进行安装和拆卸，提高了该装配式钢结构建筑的安装和拆卸效率。
附图说明
43.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
44.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
45.图3为本实用新型俯视结构示意图；
46.图4为本实用新型图3中a-a剖面结构示意图；
47.图5为本实用新型图4中b点放大结构示意图；
48.图6为本实用新型图4中b-b剖面结构示意图。
49.图中：1、底板；2、支撑横梁；3、宽度调节机构；301、滑动连接块；302、调节连杆；303、第一调节杆；4、长度调节机构；401、第二调节杆；402、蜗轮；403、第一蜗杆；404、第二蜗杆；5、支撑纵梁；6、顶梁支撑机构；601、顶梁支撑杆；602、侧空心横梁；603、侧实心横梁；604、顶梁连接块；605、中部空心横梁；606、中部实心横梁。
具体实施方式
50.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
52.一种装配式钢结构建筑，包括底板1：
53.支撑横梁2，支撑横梁2对称滑动连接于底板1的内部前后两侧位置；支撑横梁2的上侧内部设置有“t”形滑槽，且支撑纵梁5下端设置有“t”形滑块，并且支撑纵梁5下端设置的“t”形滑块上设置有螺纹孔；宽度调节机构3，宽度调节机构3设置于底板1的内部中间位
置；宽度调节机构3包括有：滑动连接块301，滑动连接块301对称滑动连接于底板1的内部底面左右两侧位置；调节连杆302，调节连杆302一端通过轴连接于滑动连接块301上，且调节连杆302通过轴连接于支撑横梁2的侧面中部位置；第一调节杆303，第一调节杆303通过轴承连接于底板1的内部中间位置，且滑动连接块301的下端与第一调节杆303相连接；第一调节杆303和第二调节杆401的两端侧面上均设置有螺纹，且第一调节杆303和第二调节杆401的两端侧面上设置的螺纹旋向相反；当需要对该装配式钢结构建筑的宽度进行调节时，通过转动第一调节杆303，第一调节杆303转动通过其两端的螺纹带动其两侧连接的滑动连接块301在底板1上滑动，使得滑动连接块301带动调节连杆302对底板1前后两侧连接的支撑横梁2进行推动或拉动，从而使得支撑横梁2在底板1内滑动，实现对该装配式钢结构建筑宽度的调节。
54.长度调节机构4，长度调节机构4设置于支撑横梁2上；长度调节机构4包括有：第二调节杆401，第二调节杆401通过轴承连接于支撑横梁2的内部位置；蜗轮402，蜗轮402通过键连接于第二调节杆401的中部侧面上；第一蜗杆403，第一蜗杆403通过轴承连接于底板1后侧的支撑横梁2上；第二蜗杆404，第二蜗杆404通过轴承连接于底板1前侧的支撑横梁2上，且第二蜗杆404的一端与第一蜗杆403的一端相连接；第一蜗杆403的一端为结构形状为正六边形的柱体结构，且第二蜗杆404一端为结构形状为正六边形的柱体套筒结构，并且第一蜗杆403与第二蜗杆404活动嵌套连接；支撑纵梁5，支撑纵梁5对称滑动连接于支撑横梁2的上端左右两侧位置；当需要对该装配式钢结构建筑的长度进行调节时，通过转动第一蜗杆403，使得第一蜗杆403带动第二蜗杆404同步转动，第一蜗杆403和第二蜗杆404带动蜗轮402产生转动，使得蜗轮402带动支撑横梁2内部连接的第二调节杆401开始转动，第二调节杆401在螺纹的作用下带动支撑纵梁5在支撑横梁2上滑动，从而实现对该装配式钢结构建筑长度的调节。
55.顶梁支撑机构6，顶梁支撑机构6连接于支撑纵梁5的上端位置；顶梁支撑机构6包括有：顶梁支撑杆601，顶梁支撑杆601通过轴连接于支撑纵梁5的上侧位置；侧空心横梁602，侧空心横梁602固定连接于底板1左侧的顶梁支撑杆601的侧面上；侧实心横梁603，侧实心横梁603固定连接于底板1右侧的顶梁支撑杆601的侧面上，且侧实心横梁603与侧空心横梁602活动嵌套连接；顶梁连接块604，顶梁连接块604通过轴连接于顶梁支撑杆601的上侧位置；中部空心横梁605，中部空心横梁605连接于底板1左侧的顶梁连接块604的侧面上；中部实心横梁606，中部实心横梁606固定连接于底板1右侧的顶梁连接块604的侧面上，且中部实心横梁606与中部空心横梁605活动嵌套连接；当需要对该装配式钢结构建筑进行安装时，首先通过将顶梁支撑机构6展开，通过将支撑纵梁5下端的“t”形滑块滑至支撑横梁2上设置的“t”形滑槽内，再将侧空心横梁602与侧实心横梁603相对接，同时将顶梁连接块604和中部空心横梁605相对接，通过转动第一蜗杆403和第二蜗杆404，使得蜗轮402产生转动带动第二调节杆401转动将支撑纵梁5连接在第二调节杆401的侧面上，从而完成该装配式钢结构建筑的安装，反之即可对该装配式钢结构建筑进行拆卸，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
56.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特
定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。