一种具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工工具领域，具体为一种具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板。
背景技术：
2.钢筋桁架楼承板是以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板，提高了楼板的施工质量。
3.现有的钢筋桁架楼承板制作均是采用多跟钢材进行焊搭连接或者使用金属线捆扎的方式进行连接，制作过程较为繁琐，并且不够环保，同时采用平面式接地的方式，不能保证与混凝土的充分接触。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底模，所述具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板还包括：
6.整架机构，安装设在底模一侧，用于构成钢筋桁架楼承板的整体结构，所述整架机构包括底模上均匀排布设置的突台和凹底，相邻的任意两个所述突台对称固定设有腹杆钢筋，相邻的任意两个所述凹底中的任意一个凹底固定设有若干固定板，所述固定板上固定设有支座竖向钢筋，两端所述支座竖向钢筋远离底模的一端之间固定设有上弦钢筋，两侧所述支座竖向钢筋上还固定设有支座水平钢板，两端所述支座水平钢板上对称设有下弦钢筋。
7.作为本实用新型优选的，所述具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板还包括：
8.第一连接机构，设在下弦钢筋和支座水平钢板之间，用于对下弦钢筋和支座水平钢板进行连接。
9.作为本实用新型优选的，所述具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板还包括：
10.第二连接机构，设在底模和腹杆钢筋之间，用于对底模和腹杆钢筋进行连接。
11.作为本实用新型优选的，所述第一连接机构包括对应两侧下弦钢筋位置设置的第二u型卡扣，第二u型卡扣活动穿过支座水平钢板，第二u型卡扣套在下弦钢筋的两端，第二u型卡扣上套有第二套板，第二套板设在支座水平钢板远离下弦钢筋的一侧。
12.作为本实用新型优选的，所述第二连接机构活动穿过突台的若干第一u型卡扣，第一u型卡扣中心穿过腹板钢筋，第一u型卡扣上活动套有第一套板，第一套板设在底模远离腹板钢筋的一侧。
13.作为本实用新型优选的，所述第一u型卡扣和第二u型卡扣上均螺纹连接有螺母，用于分别对第一u型卡扣和第二u型卡扣进行位置锁定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置第一连接机构，可以在钢筋桁架楼承板预制阶段进行分批制作，省去下弦钢筋和支座水平钢板的焊接过程，减小工作强度，并且运输也较为方便。
16.2、本实用新型通过设置第二连接机构，可以省去底模和腹杆钢筋的焊接过程，减小工作强度，同时安装方便。
17.3、本实用新型通过设置突台和凹底，可以增加底模和混凝土的有效接触面积，增加钢筋桁架楼承板的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型中腹杆钢筋的结构示意图。
21.图中：1、第一u型卡扣；2、第一套板；3、固定板；4、下弦钢筋；5、突台；6、凹底；7、底模；8、腹杆钢筋；9、上弦钢筋；10、支座竖向钢筋；11、支座水平钢板；12、第二u型卡扣；13、第二套板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，包括底模7，所述具有y型钢筋桁架底模7板的钢筋桁架楼承板还包括：
24.整架机构，安装设在底模7一侧，用于构成钢筋桁架楼承板的整体结构，所述整架机构包括底模7上均匀排布设置的突台5和凹底6，相邻的任意两个所述突台5对称固定设有腹杆钢筋8，相邻的任意两个所述凹底6中的任意一个凹底6固定设有若干固定板3，所述固定板3上固定设有支座竖向钢筋10，两端所述支座竖向钢筋10远离底模7的一端之间固定设有上弦钢筋9，两侧所述支座竖向钢筋10上还固定设有支座水平钢板11，两端所述支座水平钢板11上对称设有下弦钢筋4。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置突台5和凹底6，可以增加底模和混凝土的有效接触面积，增加钢筋桁架楼承板的稳定性。
26.参考图1-2，所述具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板还包括：
27.第一连接机构，设在下弦钢筋4和支座水平钢板11之间，用于对下弦钢筋4和支座水平钢板11进行连接。
28.参考图1-2，所述具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板还包括：
29.第二连接机构，设在底模7和腹杆钢筋8之间，用于对底模7和腹杆钢筋8进行连接。
30.参考图1-3，第一连接机构包括对应两侧下弦钢筋4位置设置的第二u型卡扣12，第二u型卡扣12活动穿过支座水平钢板11，第二u型卡扣12套在下弦钢筋4的两端，第二u型卡扣12上套有第二套板13，第二套板13设在支座水平钢板11远离下弦钢筋4的一侧。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一连接机构，可以在钢筋桁架楼承板预制阶段进行分批制作，省去下弦钢筋4和支座水平钢板11的焊接过程，减小工作强度，并且运输也较为方便。
32.参考图1-2，第二连接机构活动穿过突台5的若干第一u型卡扣1，第一u型卡扣1中心穿过腹板钢筋8，第一u型卡扣1上活动套有第一套板2，第一套板2设在底模7远离腹板钢筋8的一侧。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二连接机构，可以省去底模7和腹杆钢筋8的焊接过程，减小工作强度，同时安装方便。
34.参考图1，第一u型卡扣1和第二u型卡扣12上均螺纹连接有螺母，用于分别对第一u型卡扣1和第二u型卡扣12进行位置锁定。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本钢筋桁架楼承板时，首先安装阶段，将固定板3、支座水平钢筋和支座竖向钢筋10进行连接焊接，然后再将固定板3焊接在底模7的凹底6内，然后再将上弦钢筋9焊接在两个支座竖向钢筋10之间，通过第一卡扣将腹杆钢筋8锁定在底模7上，然后再将下弦钢筋4搭在支座水平钢筋上，通过第二卡扣将下弦钢筋4锁定在支座水平钢筋上，完成本钢筋桁架楼承板的安装过程。
36.通过本实用新型设计的一种具有y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板，采用装配式钢筋桁架楼承板，可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工，装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求，同时能够保证整体与混凝土底层的接触稳定性，在建筑施工工具领域有可利用价值。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。