组合h型钢梁
技术领域
1.本实用新型涉及钢梁装配技术领域，具体涉及一种组合h型钢梁。
背景技术：
2.h型钢梁在组合后容易受到风吹雨淋，极易生锈，在长工期的施工活动中，钢梁耐腐蚀性降低，造成使用寿命减少，并且在放置时也会由于其他原因造成生锈，现有产品中大多运用涂层或者干燥的方法防止生锈，轮船在进行防锈时使用在船体上焊接锌块来保护船体，具体为牺牲阳极的阴极保护法，但是运用在h型钢梁上成本较大。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提供一种组合h型钢梁，不仅能防止钢梁生锈，而且还能快速拆卸，方便回收利用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合h型钢梁，包括钢梁，所述钢梁的端部腹板上设置两个限位孔，所述限位孔上设置固定机构，所述固定机构与所述钢梁的腹板之间设置锌板；
5.所述固定机构包括设置在锌板两侧的耳板，穿过所述限位孔以及所述耳板的滑杆，靠近锌板的所述滑杆端部设置手拧旋钮，所述手拧旋钮与所述耳板之间的滑杆上套设弹簧，所述滑杆另一端设置锁齿。
6.进一步的，所述限位孔包括正中心的圆孔以及所述圆孔两侧开设的长方形条孔。
7.进一步的，所述锌板与所述耳板之间通过焊接连接。
8.进一步的，所述手拧旋钮包括设置在滑杆端部的圆柱，所述圆柱外侧开设防滑螺纹。
9.进一步的，靠近所述钢梁的所述锌板一侧设置弧形凸起，所述弧形凸起对应的钢梁表面开设与之相契合的弧形凹陷。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.1、通过牺牲阳极来保护阴极的方法，更加高效有用的防止了钢梁被腐蚀，固定机构通过设置的限位孔和锁齿之间的插入与旋转，卡设在钢梁上，简单方便，便于工人使用和拆卸。
12.2、手拧旋钮上设置防滑螺纹便于工人抓握，利于拆卸，并且对锌板设置弧形凸起和钢梁上的弧形凹陷也增大了阳极与阴极的接触面积，更加有利于阴阳极之间的保护效果。
13.3、锌板在使用完毕后取下，可以进行打磨后重新投入使用，反复使用降低了使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型钢梁的结构示意图；
15.图2为本实用新型固定机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型锌板和耳板的结构示意图。
17.1、钢梁；2、限位孔；3、固定机构；4、锌板；5、耳板；6、滑杆；7、手拧旋钮；8、弹簧；9、锁齿；10、圆孔；11、长方形条孔；12、圆柱；13、防滑螺纹；14、弧形凸起；15、弧形凹陷。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示：一种组合h型钢梁，包括包括钢梁，所述钢梁的端部腹板上设置两个限位孔，所述限位孔上设置固定机构，所述固定机构与所述钢梁的腹板之间设置锌板，所述固定机构包括设置在锌板两侧的耳板，穿过所述限位孔以及所述耳板的滑杆，靠近锌板的所述滑杆端部设置手拧旋钮，所述手拧旋钮与所述耳板之间的滑杆上套设弹簧，所述滑杆另一端设置锁齿；
20.具体而言，一种组合h型钢梁，包括钢梁1，所述钢梁1的端部腹板上设置两个限位孔2，所述限位孔2上设置固定机构3，所述固定机构3与所述钢梁1的腹板之间设置锌板4；
21.所述固定机构3包括设置在锌板4两侧的耳板5，穿过所述限位孔2以及所述耳板5的滑杆6，靠近锌板4的所述滑杆6端部设置手拧旋钮7，所述手拧旋钮7与所述耳板5之间的滑杆6上套设弹簧8，所述滑杆6另一端设置锁齿9。
22.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述限位孔2包括正中心的圆孔10以及所述圆孔10两侧开设的长方形条孔11。
23.在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，所述锌板4与所述耳板5之间通过焊接连接。
24.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述手拧旋钮7包括设置在滑杆6端部的圆柱12，所述圆柱12外侧开设防滑螺纹13。
25.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，靠近所述钢梁1的所述锌板4一侧设置弧形凸起14，所述弧形凸起14对应的钢梁1表面开设与之相契合的弧形凹陷15。
26.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
27.将锌板两端的耳板中插入滑杆，再将锁齿一端的滑杆伸入限位孔内，然后手动旋转手拧旋钮，将锁齿卡设在限位孔内，弹簧将锌板压在钢梁上，此时锌板的弧形凸起对应着钢梁腹板上的户型凹陷，两者相契合并结合，使用完毕后，手动的将手拧旋钮旋转出限位孔，弹簧使得锁齿弹出限位孔，取下固定机构和锌板即可。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种组合h型钢梁，其特征在于：包括钢梁（1），所述钢梁（1）的端部腹板上设置两个限位孔（2），所述限位孔（2）上设置固定机构（3），所述固定机构（3）与所述钢梁（1）的腹板之间设置锌板（4）；所述固定机构（3）包括设置在锌板（4）两侧的耳板（5），穿过所述限位孔（2）以及所述耳板（5）的滑杆（6），靠近锌板（4）的所述滑杆（6）端部设置手拧旋钮（7），所述手拧旋钮（7）与所述耳板（5）之间的滑杆（6）上套设弹簧（8），所述滑杆（6）另一端设置锁齿（9）。2.如权利要求1所述的一种组合h型钢梁，其特征在于：所述限位孔（2）包括正中心的圆孔（10）以及所述圆孔（10）两侧开设的长方形条孔（11）。3.如权利要求1所述的一种组合h型钢梁，其特征在于：所述锌板（4）与所述耳板（5）之间通过焊接连接。4.如权利要求1所述的一种组合h型钢梁，其特征在于：所述手拧旋钮（7）包括设置在滑杆（6）端部的圆柱（12），所述圆柱（12）外侧开设防滑螺纹（13）。5.如权利要求1所述的一种组合h型钢梁，其特征在于：靠近所述钢梁（1）的所述锌板（4）一侧设置弧形凸起（14），所述弧形凸起（14）对应的钢梁（1）表面开设与之相契合的弧形凹陷（15）。
技术总结
本实用新型提供一种组合H型钢梁，属于钢梁装配技术领域，包括钢梁，所述钢梁的端部腹板上设置两个限位孔，所述限位孔上设置固定机构，所述固定机构与所述钢梁的腹板之间设置锌板，所述固定机构包括设置在锌板两侧的耳板，穿过所述限位孔以及所述耳板的滑杆，靠近锌板的所述滑杆端部设置手拧旋钮，所述手拧旋钮与所述耳板之间的滑杆上套设弹簧，所述滑杆另一端设置锁齿；本实用新型可以防止钢梁生锈，还能快速拆卸，方便回收利用。方便回收利用。方便回收利用。
技术研发人员：祝福新 祝爽 王鹏
受保护的技术使用者：武汉福星精工欧拉绿建科技有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/2/11