1.本实用新型涉及室内装修技术领域，特别是指一种墙体电源暗盒涂饰定型装置。
背景技术：
2.目前，现有技术一般是暗盒在墙体施工时安装固定或者在装修中墙体开槽后安装固定。在墙体后期施工中的抹灰工序和涂饰工序工人为了省事及方便施工，故在施工至暗盒口根据自己工艺经验进行手工收口，致使暗盒口形状不一，不符合质量验收要求后进行二次修口。而且再次修口施工质量也一般，也可能出现较大质量问题，会对以后开关面板、电源面板安装工程带来很大的不便。
技术实现要素：
3.本实用新型针对暗盒口形状不一，不符合质量验收要求，而且再次修口施工质量一般，会对以后开关面板、电源面板安装工程带来很大不便的问题，提出了本实用新型。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一方面，提供了一种墙体电源暗盒涂饰定型装置，该装置包括：方形前壳，所述前壳一端设有把手，另一端与方形后壳连接，所述前壳的尺寸大于暗盒的尺寸，所述后壳的尺寸小于所述暗盒的尺寸。
6.可选地，所述后壳的一端开口，所述后壳侧壁上开设有与后壳开口端连通的凹槽。
7.可选地，所述墙体电源暗盒涂饰定型装置材料为压花板。
8.可选地，所述压花板厚度为1-3mm。
9.可选地，所述墙体电源暗盒涂饰定型装置由压花板拼接而成。
10.可选地，所述拼接处由细木工板枪钉固定。
11.可选地，所述墙体电源暗盒涂饰定型装置由压花板压制而成。
12.可选地，所述墙体电源暗盒涂饰定型装置由pvc材料压制而成。
13.另一方面，提供了一种暗盒组件，该组件包括所述墙体电源暗盒涂饰定型装置，以及暗盒。所述一种墙体电源暗盒涂饰定型装置包括：方形前壳，所述前壳一端设有把手，另一端与方形后壳连接，所述前壳的尺寸大于暗盒的尺寸，所述后壳的尺寸小于所述暗盒的尺寸。
14.可选地，所述后壳的一端开口，所述后壳侧壁上开设有与后壳开口端连通的凹槽。
15.可选地，所述墙体电源暗盒涂饰定型装置材料为压花板。
16.可选地，所述压花板厚度为1-3mm。
17.可选地，所述墙体电源暗盒涂饰定型装置由压花板拼接而成。
18.可选地，所述拼接处由细木工板枪钉固定。
19.可选地，所述墙体电源暗盒涂饰定型装置由压花板压制而成。
20.可选地，所述墙体电源暗盒涂饰定型装置由pvc材料压制而成。
21.本实用新型实施例的上述技术方案至少具有如下有益效果：
22.上述方案中，针对抹灰及涂饰施工过程中，暗盒收口规范化施工和工艺进行科学、创新、有效的改进。使后期开关面板、电源面板安装规范化，辅助提高施工质量和施工进度。该装置能够有效地改进暗盒口涂饰施工不成型工艺和施工方案，可以有效的提高抹灰、涂饰收口施工速度，提升抹灰、涂饰收口施工质量，提高抹灰、涂饰施工效率，提升居住生活质量，减少施工程成本。使建筑装饰装修的本身质量和观感效果得到最大的体现。
23.本装置可在施工现场加工也可在工厂加工制成成品，在施工现场装置构造所有部件均可在现场拼接安装，取材方便。可以大大提高施工效率和提升工作积极性，有效的缩短施工进度。解决了暗盒在墙体安装固定后，在抹灰工序和涂饰工序工人为了省事及方便施工暗盒口进行手工收口使暗盒口形状不一，不符合质量验收要求后进行二次修口的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型墙体电源暗盒涂饰定型装置结构示意图；
26.图2是本实用新型暗盒组件安装构造图。
27.附图标记1、前壳，2、把手，3、后壳，4、后壳凹槽，5、墙面，6、暗盒，7、墙体电源暗盒涂饰定型装置。
具体实施方式
28.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
29.如图1所示，本实用新型提供了一种墙体电源暗盒涂饰定型装置，包括方形前壳，前壳一端设有把手，另一端与方形后壳连接，前壳的尺寸大于暗盒的尺寸，后壳的尺寸小于暗盒的尺寸。
30.一种可行的实施方式中，在施工过程中，暗盒安装完成后、抹灰前，用本装置和已固定好的暗盒固定，直至涂料涂刷前取下。在使用本装置前，前壳四周涂刷脱模剂或者界面剂，本装置预留洞口需保持清洁
31.可选地，后壳的一端开口，后壳侧壁上开设有与后壳开口端连通的凹槽。
32.可选地，墙体电源暗盒涂饰定型装置材料为压花板。
33.可选地，压花板厚度为1-3mm。
34.其中，压花板厚度优选为2mm。
35.可选地，墙体电源暗盒涂饰定型装置由压花板拼接而成。
36.可选地，拼接处由细木工板枪钉固定。
37.可选地，墙体电源暗盒涂饰定型装置由压花板压制而成。
38.一种可行的实施方式中，本装置主要构造可在施工现场加工，也可在工厂加工制成成品，在施工现场，装置构造所有部件均可在现场拼接安装，采用压花板和细木工板枪钉固定或全用压花板压制而成。
39.可选地，墙体电源暗盒涂饰定型装置由pvc材料压制而成。
40.一种可行的实施方式中，本装置在工厂加工制成成品时，可采用pvc材料压制成成品使用。
41.本实用新型实施例中，针对抹灰及涂饰施工过程中，暗盒收口规范化施工和工艺进行科学、创新、有效的改进。使后期开关面板、电源面板安装规范化，辅助提高施工质量和施工进度。该装置能够有效地改进暗盒口涂饰施工不成型工艺和施工方案，可以有效的提高抹灰、涂饰收口施工速度，提升抹灰、涂饰收口施工质量，提高抹灰、涂饰施工效率，提升居住生活质量，减少施工程成本。使建筑装饰装修的本身质量和观感效果得到最大的体现。
42.本装置可在施工现场加工也可在工厂加工制成成品，在施工现场装置构造所有部件均可在现场拼接安装，取材方便。可以大大提高施工效率和提升工作积极性，有效的缩短施工进度。解决了暗盒在墙体安装固定后，在抹灰工序和涂饰工序工人为了省事及方便施工暗盒口进行手工收口使暗盒口形状不一，不符合质量验收要求后进行二次修口的问题。
43.如图2所示，本实用新型提供了一种暗盒组件，包括墙体电源暗盒涂饰定型装置，以及暗盒。墙体电源暗盒涂饰定型装置包括：方形前壳，前壳一端设有把手，另一端与方形后壳连接，前壳的尺寸大于暗盒的尺寸，后壳的尺寸小于暗盒的尺寸。
44.可选地，后壳的一端开口，后壳侧壁上开设有与后壳开口端连通的凹槽。
45.可选地，墙体电源暗盒涂饰定型装置材料为压花板。
46.可选地，压花板厚度为1-3mm。
47.可选地，墙体电源暗盒涂饰定型装置由压花板拼接而成。
48.可选地，拼接处由细木工板枪钉固定。
49.可选地，墙体电源暗盒涂饰定型装置由压花板压制而成。
50.可选地，墙体电源暗盒涂饰定型装置由pvc材料压制而成。
51.本实用新型实施例中，针对抹灰及涂饰施工过程中，暗盒收口规范化施工和工艺进行科学、创新、有效的改进。使后期开关面板、电源面板安装规范化，辅助提高施工质量和施工进度。该装置能够有效地改进暗盒口涂饰施工不成型工艺和施工方案，可以有效的提高抹灰、涂饰收口施工速度，提升抹灰、涂饰收口施工质量，提高抹灰、涂饰施工效率，提升居住生活质量，减少施工程成本。使建筑装饰装修的本身质量和观感效果得到最大的体现。
52.本装置可在施工现场加工也可在工厂加工制成成品，在施工现场装置构造所有部件均可在现场拼接安装，取材方便。可以大大提高施工效率和提升工作积极性，有效的缩短施工进度。解决了暗盒在墙体安装固定后，在抹灰工序和涂饰工序工人为了省事及方便施工暗盒口进行手工收口使暗盒口形状不一，不符合质量验收要求后进行二次修口的问题。
53.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。